제품 소개 잉크, 잉크젯용 초순수설비 관련 소개 잉크, 잉크젯, 나노잉크 등 화학공업용 초순수설비, 이온제거설비 화학공업용 순수설비화학공업용 순수처리설비 화학공업 중의 초순수는 주로 전지 행용제 용수, 화학분석, 화학공업재료, 제품세척, 물질의 분리, 농축, 정제, 폐기물 회수 등 장소에 응용되며 수질요구는 상대적으로 그리 높지 않으며 순수전도율은 기본적으로 0.1cm/20cm이다.
제품 소개
잉크, 잉크젯용 초순수 설비
1. 이온교환방식을 채용하고 그 과정은 다음과 같다: 원수→원수가압펌프→다매체여과기→활성탄여과기→연수기→정밀여과기→양수지여과기→음양수지여과기→음양수지혼상→미공여과기→용수점
2. 2급 반침투 방식을 사용하는데, 그 과정은 다음과 같다: 원수→원수가압펌프→다중매질필터→활성탄필터→연수기→정밀필터→1급 반침투→PH조절→중간물탱크→2급 반침투(반침투막 표면에 양전하를 띠고 있음)→순화물탱크→순수물펌프→미공여과기→물점
3. EDI 방식을 채택하고, 그 과정은 다음과 같다: 원수→원수가압펌프→다매체여과기→활성탄여과기→연수기→정밀여과기→1급반침투기→중간물탱크→중간물펌프→EDI시스템→미공여과기→용수점
현재 제조 화학 공업 업계에서 초순수를 사용하는 공정은 기본적으로 상기 세 가지이고, 나머지 공정은 대부분 상기 세 가지 기본 공정의 기초 위에서 서로 다른 조합 배합을 진행하여 파생된 것이다.현재 그들의 장단점을 각각 아래에 열거한다.
1. 첫 번째 이온교환수지를 사용하는 장점은 초기 투자가 적고 차지하는 곳이 적다는 데 있다. 그러나 단점은 이온재생을 자주 해야 하고 산성과 알칼리성을 많이 소모하며 환경에 어느 정도 파괴성이 있다는 것이다.
2. 두 번째는 2급 반침투 설비를 사용하는데, 그 특징은 초기 투입 횟수가 이온 교환 수지 방식보다 높지만 수지 재생이 필요 없다는 것이다.그 단점은 관련 필름 원본을 정기적으로 세척하거나 교체해야 한다는 것이다. 수질은 상대적으로 그리 높지 않다. 대부분 1us/cm 정도밖에 할 수 없다. 그래서 불질 요구가 더 높을 때 1급 반침투 뒤에 혼상 (음양복상) 으로 점검하는 경우가 많다.
3. 세 번째는 반침투를 예처리로 하고 전기이온 제거 (EDI) 장치를 장착한다. 이것은 현재 초순수를 제조하는 것이 가장 경제적이고 가장 친환경적인 초순수 제조 공정이다. 산과 알칼리로 재생할 필요가 없이 연속적으로 초순수를 제조할 수 있다. 환경에 아무런 파괴성도 없다.초기 투자가 위의 두 가지 방식에 비해 지나치게 비싸다는 단점이 있다.다단계 반침투로 혼상 초순수 채취용 다매체 여과로 예비처리 2단계 반침투로 초순수 채취 우리 회사가 생산한 화학공업 초순수 설비 화학공업용 순수 처리설비 특징 초순수 전통의 제조공정은 보통 이온교환수지를 사용하여 제조하지만 이온교환수지를 사용하면 경상적으로 수지재생을 해야 한다. 즉 물력을 소모하고 인공을 낭비한다. 우리 회사는 다년간의 실천을 거쳐 동시에 가장 낮은 이온교환기 또는 이온교환과 결합하여 운행하는 이점을 가진다. 믿음직하다.최신 공예에 비해 제작비가 저렴하고 소모품을 쉽게 구할 수 있는 장점이 있다.반침투 공예 기술이 선진적이고 믿을 만하다.탄소강 탱크 이온교환수지로 초순수용 탄소강 탱크 이온교환수지로 제조
초순수 화학 공업용 순수 처리 설비 응용 범위
화공 재료의 생산과 가공 과정에 사용되는 용제 및 세척 과정
초순도 재료와 초순도 화학 시약
실험실과 중간 시운전실
전자반도체, 집적회로기판에 사용되는 화학공업재
석영, 실리콘 재료 생산, 가공, 정제
고순도 잉크, 팩스 프린터의 잉크젯, 나노 잉크
