고정밀 분체 삽입식 전자기 유량계

하나,고정밀 분체 삽입식 전자기 유량계대시보드 소개:

분체 삽입식 전자기 유량계는 전기가 통하는 액체를 측정하는 데 사용되며, 특히 대구경의 파이프 측정에 적용된다. 유량계는 센서와 변환기로 구성되어 있다. 센서는 측정 파이프에 설치되어 있다. 변환기는 센서로부터 30미터 이내나 100미터 이내의 장소에 설치되어 있다. 둘 사이에는 차폐 케이블로 연결되어 전기가 통하는 액체의 체적 유량을 측정한다.

2. 작업원리:

분체 삽입식 전자기 유량계는 패러데이 전자기 유도 원리에 따라 측정 파이프 축과 자력선과 수직인 파이프 벽에 측정 전극 한 쌍을 설치하였는데, 전도 액체가 측정 파이프 축선을 따라 운동할 때 전도 액체가 자력선을 절단하여 감지 전세를 생성하는데, 이 감지 전세는 두 개의 측정 전극으로 검출되었으며, 수치 크기는 유량과 정비례하며, 그 값은 E=KBVD식:

E-감응 전세;

K - 자기장 분포 및 축 길이와 관련된 계수;

B - 자기 감지 강도;

V-전도성 액체의 평균 유속;

D - 전극 간격;(파이프 내부 지름 측정)

센서는 유도 전세 E를 유량 신호로 변환기로 전송하고, 증폭을 거쳐 필터를 변환하여 일련의 숫자로 처리한 후, 백라이트가 있는 점진식 액정으로 순간 유량과 누적 유량을 표시한다.동글은 4~20mA 출력, 경보 출력 및 주파수 출력, RS-485와 같은 통신 인터페이스, HART 및 MODBUS 프로토콜을 지원합니다.

3. 응용범위:

분체 삽입식 전자기 유량계는 주로 폐쇄된 파이프의 전도성 액체와 펄프의 부피 유량을 측정하는 데 쓰인다.례를 들면 물, 오수, 진흙, 펄프, 각종 산, 알칼리, 염용액, 식품펄프 등은 석유, 화학공업, 야금, 방직, 식품, 제약, 제지 등 업종 및 환경보호, 시정관리, 수리건설 등 분야에 광범위하게 응용된다.

4. 주요구성부분:

전자기 유량계는 센서와 변환기로 구성되어 있으며, 센서는 측정 파이프에 설치되어 있으며, 변환기는 센서와 조합하여 연결할 수 있는 일체형 전자기 유량계라고 하며, 변환기는 센서로부터 30미터 이내 또는 100미터 내의 장소에 설치되어 있으며, 둘 사이는 차폐 케이블로 연결되어 분리형 전자기 유량계라고 한다.방부 전자기 유량계 센서의 주요 구성 부분은 측정관, 전극, 자기 코일, 철심과 자기 멍에 하우징이다.

다섯,고정밀 분체 삽입식 전자기 유량계이점:

1. 프로그래밍 가능한 주파수 저주파 직사각형 웨이브 자기는 유량 측정의 안정성을 높이고 출력 손실이 낮다;

2. 16비트 임베디드 마이크로프로세서를 사용하여 연산 속도가 빠르고 정밀도가 높다;

3. 전체 디지털량 처리, 방해 방지 능력이 강하고, 측정이 믿을 만하며, 정밀도가 높고, 유량 측정 범위도가 150: 1에 달한다;

4. 초저EMI 스위치 전원, 적용 전원 전압 변화 범위가 넓고 EMC 저항 성능이 좋다;

5. 전체 한자 메뉴 조작, 사용이 편리하고 조작이 간단하며 배우기 쉽고 이해하기 쉽다;

6. 고해상도 백라이트 LCD 디스플레이;

7. 양방향 유량 측정, 양방향 총량 누적 기능을 갖추고 전류, 주파수는 양방향 출력 기능을 갖추고 있다;

8. 내부에 세 개의 적산기가 있어 각각 순방향 누계량, 역방향 누계량 및 차치 적산량을 표시할 수 있다;

9. RS485 또는 RS232 디지털 통신 신호 출력

10. 전도도 측정 기능이 있어 센서의 공관 여부를 판별할 수 있다;

11. 항류 자기 전류의 범위가 넓어 서로 다른 회사, 서로 다른 유형의 전자 유량 센서와 함께 사용할 수 있다;

12. 자체 검사와 자체 진단 기능이 있다;

13. SMD 부품과 표면 설치(SMT) 기술을 사용하여 회로의 신뢰성이 높다;

14. 계기 내부에 전기가 빠지지 않는 시계가 설계되어 16번의 전기가 빠지는 시간을 기록할 수 있다.

6. 성능 지표:

1. 계기 정밀도: 파이프식 0.5급;삽입식 1.5 레벨;

2. 측정매체: 전도도가 5μS/cm보다 큰 각종 액체와 액고 양상류체;

3. 유속 범위: 0.2~8m/s;

4. 업무 스트레스: 1.6MPa;

5. 환경온도: -40 ℃~+50 ℃;

6, 매체 온도: 폴리테트라 플루오로에틸렌 라이닝 ≤ 180 ℃.

7. 고무재질 라이닝 ≤ 65 ℃;

8. 방폭 표지: Exmibd Ⅱ BT4;

9. 방폭증 번호: GYB01349;

10. 외부 자기 간섭: ≤ 400A/m;

11, 출력 신호: 4~20mA.DC, 부하 저항 0~750º;

12. 통신 출력: RS485 또는 CAN 버스;

13, 전기 연결: M20 × 1.5 내부 스레드, 10 케이블 구멍;

14. 전원 전압: 90~220V.AC, 24±10%V.DC;

15, zui 큰 전력 소비량: ≤ 10VA.

7. 설치 요구사항:

1. 설치 환경 선택:

a、큰 전기기계, 큰 변압기 등 강한 전자장을 가진 설비는 되도록 멀리해야 한다.

b、설치 장소는 강한 진동이 있어서는 안 되며, 파이프가 단단히 고정되어 있어야 한다.환경 온도는 변화가 크지 않아야 한다.

c、설치 환경은 설치 및 유지 관리가 용이해야 합니다.

2. 설치 위치 선택:

a、위치는 파이프 내에 항상 측정된 유체가 가득 차 있어야 합니다.

b、유체 흐름의 펄스가 작은 곳을 선택하세요.즉 펌프와 밸브, 커브 등 국부적인 저항부품을 멀리해야 한다.

c、쌍상 (고체, 액체 또는 가스, 액체) 유체를 측정할 때는 상분리를 일으키기 쉬운 곳을 선택해야 한다.

d、측정 부위에 음압이 생기는 것을 피해야 한다.

e、피측 파이프의 지름 또는 둘레는 쉽게 측정할 수 있으며 타원도는 작아야 합니다.

3. 직선 파이프 세그먼트 길이:

센서 설치 파이프의 업스트림 측면 직선 파이프 세그먼트 길이는 10D보다 크거나 같아야 하며 다운스트림 측면은 5D 이상이어야 합니다. D는 측정된 파이프의 지름입니다.

4. 유량 제어 밸브와 조절 밸브:

유량 제어 밸브는 센서 상류 측의 피측 파이프에, 유량 조절 밸브는 센서 하류 측에 설치해야 한다.측정 시 일반적으로 유량 제어 밸브는 완전히 열려 있어야 합니다.

5. 베이스를 설치하는 용접의 요구사항은 다음과 같다.

a、베이스 63 파이프를 장착하는 축선은 측정된 파이프의 축선과 서로 수직입니다.각도는 90 ° 입니다.

b、용접봉을 사용하여 플랫하게 용접합니다.용접 후 플랜지 단면이 파이프 축선과 평행하고 용접봉이 견고하여 1.6Mpa의 압력을 견딜 수 있고 누출 현상이 없다.

c、측정된 파이프 구멍 크기와 장착 베이스의 구멍 통과 외경 *

6. 설치 방법:

a、수직 설치: 센서가 파이프에 삽입될 때 파이프 단면의 수직 지름에 5도 미만의 각도를 두어야 하며 파이프의 진동이 적은 청결 매체를 측정할 수 있습니다.

b、기울기 설치: 센서의 축선과 측정된 파이프의 축선 협각은 45 ° 로 큰 파이프 지름과 측정 매체에 다른 불순물이 함유된 액체 유량 측정에 적용되며, 이 설치 방식은 물 저항이 작아 감으면 안 된다.

c、삽입식 전자기 유량 센서 삽입점에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 측정된 파이프의 중심축에 삽입하는 것이고, 다른 하나는 파이프 내부 벽이 파이프인 0.25D에 삽입하는 것입니다.

7. 센서 설치:

a、피측관에 설치된 받침대의 용접 찌꺼기와 가시를 청소하다.

b、상류 유량 제어 밸브를 끄거나 저압 급수를 사용한다.

c、DN50 볼 밸브를 장착 베이스에 장착합니다.볼 밸브의 장공강이 위로 올라가는 것을 주의하고, 볼 밸브가 전체 스위치를 열 수 있는지, 나사 받침대를 조이고, 너트와 고무 밀봉 코일을 볼 밸브에 설치할 수 있는지 검사한다.위치 너트를 놓습니다.센서 삽입봉을 볼 밸브를 통해 측정된 파이프에 삽입하는 동시에 센서 방향 표지봉이 응과 유체 방향을 가리키는 *에 주의해야 한다.

8. 문제 해결:

유량계는 운행 중에 각종 고장의 발생으로 인해 측정이 정확하지 않은 현상을 초래할 수 있는데, 일반적으로 운행 중에 전자기 유량계가 발생하는 고장은 대략 두 종류로 나눌 수 있다.하나는 유량계 자체의 고장, 부품 손상으로 인한 고장이다.일류는 외부 조건의 변화로 인한 고장이다. 예를 들면 출력이 불안정하고 유동이 수차례 없고 오차가 너무 크다.다음은 몇 가지 간단한 문제 해결 방법입니다.

a、출력 불안정: 1. 유장 불안정;2.센서를 통과한 액체에는 기체, 큰 고체 블록이 함유되어 있다;3.전기 연결 허접;4.접지 불량;5. 전극 누출 해결 방법: 1. 파이프를 개조하거나 가짜 센서 설치를 늘린다.2.정상적인 현상;3. 배선을 확인하고 배선을 잘 연결한다.4. 지선 연결하기;5. 센서를 수리한다.

b、액체 흐름은 출력이 없습니다: 1. 변환기와의 신호 전송 케이블 양심선 연결;2.전원이 연결되지 않거나 접촉이 불량하다;3. 센서 계기 파이프, 케이스, 단면에 누수가 있습니다.해결 방법: 1. 코드 바꾸기;2.전원을 잘 연결하고 접촉을 잘 유지한다;3. 센서를 수리한다.

c、액체가 흐르지 않으면 출력이 있다: 1. 변환기와의 신호 전송 케이블 연결에 차단이 있다;2.신호 케이블-전극 연결 차단;3.전극 표면이 오염되거나 퇴적된 절연층;접지 불량 또는 차단.해결 방법: 1. 케이블을 연결합니다.2.센서를 켜고 다시 연결한다;3. 전극 표면 닦기;4. 지선을 잘 연결한다.

d、오차가 너무 크다: 1. 0점이 너무 높다.2. 액체가 가득 차지 않음;3.전원 공급 장치의 왜곡이 너무 크다;4.접지 불량.해결 방법: 1. 0점 재조정;2.파이프 조건을 개선하고 센서가 항상 액체로 가득 차 있습니다;3.전원 공급 조건을 개선하고 정상적인 작업 조건에 부합한다;4. 지선을 잘 연결한다.

9. 장소의 선택:

트랜스미터가 안정적으로 작동하려면 설치 장소를 선택할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 가능한 한 철자성 물체 및 구체적인 강한 전자장의 설비 (예를 들면 큰 전기기계, 큰 변압기의 등) 를 피하여 자기장이 센서의 작업 자기장과 유량 정보에 영향을 주지 않도록 한다.

2. 가능한 한 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 설치해야 하며, 습하고 물이 고이기 쉬운 곳에 설치하는 것은 좋지 않다.

3. 가능한 한 일광과 비를 피하고 환경온도가 45 ℃ 보다 높고 상대습도가 95.9% 보다 크지 않도록 해야 한다.

4. 수리하기 편리하고 활동하기 편리한 곳을 선택한다.

5. 유량계는 펌프 뒤쪽에 설치해야 하며, 결코 흡입 측면에 설치해서는 안 된다;밸브는 유량계 하류 쪽에 설치해야 한다.

10. 설치 주의사항:

1. 센서는 수직으로 설치해야 하며 유체는 아래에서 위로 류동하여 고체, 액체 두가지가 혼합된 상태를 만족시켜야 한다.그 이유는 매체에 고체물 (토사, 자갈 입자 등) 이 침전되기 쉬운 경우이다.또한 파이프라인에 물고기와 잡초가 있는 경우 물고기가 파이프라인에서 헤엄치면 유량계 출력의 왔다갔다를 초래할 수 있다;전극 부근에 걸린 잡초의 왔다갔다도 유량계의 출력을 불안정하게 할 수 있다.유량계 상류 입구에 금속여과망을 설치해 물고기와 잡초가 측정관 안으로 들어가는 것을 막는다.

2. 음압을 방지하는 파이프라인 설치 조작이 잘못되면 센서 내에 음압이 발생할 수 있다.유량계 상하류의 밸브를 동시에 잠그고 유체의 온도가 기온보다 높으면 냉각 후 수축하여 관내 압력이 음압을 형성할 위험이 있다.음압은 안감과 금속 도관이 박리되어 전극의 누출을 일으킨다.

3. 유량계 부근에 음압 방지 밸브를 추가하고, 밸브를 열어 대기압을 연결하여 센서 내에서 음압이 발생하는 것을 방지한다.삽입식 전자기 유량계 하류에 수직 파이프가 연결되어 있을 때 유량 센서 상류 밸브로 유량을 닫거나 조절하면 센서 측정관 안에 음압이 형성된다.음압을 방지하기 위해서는 배압을 가하거나 하류 밸브를 사용하여 유량을 조절하고 닫아야 한다.

4, 적절한 유지 보수 공간, 대구경 유량계는 종종 계량기 우물 안에 설치되며, 파이프 설치, 배선, 검사 및 유지 보수의 편의를 위해 적절한 공간을 남겨야합니다.관측, 연결 및 유지 보수의 편의를 위해, 계기 설치는 세척, 설치를 용이하게 하기 위해 지면과 일정한 높이가 있어야 한다.

11. 접지보호시 다음과 같은 몇가지를 주의해야 한다.

1. 센서, 변환기는 단독으로 접지해야 하며 전동기, 공예도관에 련결되지 말아야 하며 접지저항은 10옴보다 작아야 한다.

2. 센서의 측정관, 케이스, 차폐선, 변환기 및 2차 계기는 모두 접지해야 한다.

3. 센서, 변환기의 접지는 현장에 있고, 2차 계기의 차폐층은 제어실 한쪽에 접지하며, 전위가 다르기 때문에 간섭을 도입하지 않도록 다단 접지를 하지 말아야 한다.

4. 센서를 금속 파이프에 설치하면 센서의 접지 도선을 제조 공장의 요구에 따라 파이프 플랜지에 연결할 수 있다. 신뢰할 수 있는 접지 회로 계기를 형성하는 접지점은 독립된 접지점이어야 하며 다른 전기 설비의 접지를 함께 사용할 수 없다.

12. 매개변수 대조표:

13. 정확한 선형:

계기의 선형은 계기 응용에서 매우 중요한 작업이다. 관련 자료에 의하면 계기의 실제 응용에서 3분의 2의 고장은 계기의 잘못된 선형이나 잘못된 설치로 인해 발생한 것이므로 특히 주의하시기 바랍니다.

1. 데이터 수집:

유체 성분 측정하기;

zui 대류량, zui 소류량;

zui 높은 업무 스트레스;

zui 고온도, zui 저온도;

2. 측정 범위 확인:

일반적으로 공업용 전자기 유량계는 측정된 매체의 유속이 2~4m/s가 적당하며, 특수한 상황에서 zui의 낮은 유속은 0.2m/s보다 작지 않아야 하고, zui의 높이는 8m/s보다 크지 않아야 한다.만약 매체에 고체립자가 함유되여있다면 상용류속은 3m/s보다 작아야 하며 안감과 전극의 지나친 마찰을 방지해야 한다.점착 유체의 경우, 유속은 2m/s보다 큰 것을 선택할 수 있으며, 비교적 큰 유속은 전극에 부착된 점착물의 작용을 자동으로 제거하는 데 도움이 되며, 측정 정밀도를 높이는 데 도움이 된다.

측정 Q가 이미 확정된 조건하에서, 상술한 유속 V의 범위에 근거하여 유량계 구경 D의 크기를 결정할 수 있으며, 그 값은 하식으로 계산한다:

Q=πD2V/4

Q: 유량(㎡/h)D: 파이프 내경 V: 유속(m/h)

전자기 유량계의 양정 Q는 예상되는 zui 대유량 값보다 커야 하며, 정상적인 유량 값은 유량계의 전체 양정 눈금보다 약간 큰 50이 적당하다.

14. 참조 트래픽 범위:

15. 선형표:

16. 주문주의사항:

1. 제품: 모델 표준이 있으면 직접 전화로 가격을 문의하고 상세한 정보를 알아보세요!

2,: 제품 모델 규격이 없으면 작업 상황 요구, 설계 도면, 기술 규범을 본사로 보내 주십시오.

3. 제품 주문에 필요한 매개 변수: 지름 (DN), 공칭 압력 (Mpa), 온도 (℃), 유량 범위 (m3/h), 매체 이름 (예: 물), 연결 방식 (카드테식, 나사식, 프랑스식, 클립식, 분리식, 삽입식 등).

4. 견적확인: 본사는 견적명세서 및 기술표준설명을 고객에게 제공하고 쌍방의 기술 각 방면에서 확인한 후에 계약을 작성한다.

5. 품질 요구, 품질 표준, 공급자가 품질에 대해 책임을 지는 조건: 국가 관련 품질 표준에 따른다.

애프터서비스:

1. 계약 체결일로부터 당사는 제공한 제품에 대해 무료 정비 및 유지보수 서비스를 제공하고 평생 수리 서비스를 약속합니다.

2. 장쑤더슨계기유한공사는 정기적으로 고객과 함께 제품의 사용 상황을 파악하고 고객의 사용 과정에서 발생하는 문제를 해결하며 무상으로 제공한다;

3. 보증 기간 내에 인위적인 손상이 발생하면 당사는 수리를 책임지고 이로 인해 발생하는 수리 비용을 받습니다.

4. 제품에 품질 문제가 발생하거나 제품에 만족하지 않으면 사용자는 무조건 교환을 선택할 수 있다. 회사는 어떠한 수수료도 받지 않고 품질 문제가 발생하면 왕복 운송비를 부담한다.