[장치 개요]
고드웨이 고구마 산업은 감자류 심가공 설비의 제조에 전념하고 있다. 생산된 전자동 팬 기계는 일본과 이탈리아 팬 가공 기술을 바탕으로 국내외 자동화 팬 가공 기술과 설비의 장점을 받아들여 정성껏 연구 제작한 것이다. 이 생산 라인은 전자동 운행을 하고 생산된 정제 팬은 품질이 탁월하고 투명하며 외관이 곧고 식감이 섬세하며 쫄깃쫄깃쫄깃하고 삶지 않으며 녹지 않고 국물이 섞이지 않아 소비자들의 사랑을 받지 못한다.
주요 프로세스: 원료-항온과 분말-3계단 등압 펄프-고온 정형-중온 성숙-저온 냉각-분피 분리-상온 강제 노화-저온 항정 회생-절단 성형-강압 저온 건조-풍냉-팬 정장 절단-포장
[동영상 전시]
[생산라인 특징]
1. 자동화 정도가 높다.고드웨이 전자동 팬 생산 라인은 전통 공예 가공 팬에 대한 전복성 업그레이드이다. 로드를 걸고 햇볕을 쬐는 등 생산 공정이 필요 없다. 자동으로 팬 가공 전체 공정을 완성한다. 전체 생산 라인에 주파수 변환 속도 조절 시스템이 설치되어 있다. 수시로 각 공정의 온도, 속도, 압력 등 파라미터를 조정하여 생산 공정의 수요를 만족시키고 최종 제품 품질의 안정성을 확보한다. 노동자는 순시, 모니터링, 미세 조정만 하면 된다. 조작 규범화를 실현했다.
2. 현대화 정도가 높다.이 기술은 번거로운 전통적인 감자류 팬 생산 공정을 간소화하고 과거에 반드시 인공에 의존해야만 완성할 수 있었던 생산 단계를 해결하여 생산의 연속화, 기계화를 실현하고 생산 주기를 크게 줄였다.
3. 팬의 완성률이 높다.전자동 팬 생산라인은 PLC를 통해 미리 프로그램을 설정하는 동시에 인버터 변속기를 채택하여 인버터의 디지털 표시에 따라 조작자가 미리 미리 편집한 공정에서 디지털로 생산을 제어할 수 있어 제품의 일치성을 보장하고 팬의 완제품 합격률이 95% 이상에 달한다.
4. 팬의 질이 좋다.고강도 상온 회생, 저온 노화점, 최적화된 저온 건조 기술은 팬의 품질이 탁월하여 생산한 정제 팬의 품질이 탁월하고, 영롱하고 투명하며, 외관이 곧고, 식감이 섬세하며, 쫄깃쫄깃하고, 끓이지 않고, 바삭바삭하지 않고, 섞이지 않고, 시장에서 소비자의 사랑을 받고 있으며, 투자자에게 적지 않은 수익을 가져다 줄 수 있다.
5. 에너지 절약성이 탁월하다.생산라인은 각 단계의 매개 변수에 대해 준비통제, 합리적으로 배합하고 에네르기를 충분히 재리용하여 에너지절약효과가 뚜렷하다.
6. 외관이 아름답고 대범하다.생산라인의 배합이 합리적이고 표면처리가 정교하며 전체적인 대기가 호화로워 사용자의 실력을 충분히 구현하고 소비자의 신심을 제고한다.
7, 한 기의 다능함.생산라인은 증감배치를 통해 감자수정팬, 고구마황금팬, 편의팬 등 부동한 원료를 생산할수 있다.
8. 안전성이 높다.이 라인에서 생산한 제품은 식품첨가제, 표백제, 방부제 등을 사용하지 않아 제품 품질 표준화를 실현했다.동시에 이 라인은 자동화 생산으로 수공으로 조작하는 인위적인 교차 오염과 환경 오염을 초래하였으며, 전체 기계와 재료 접촉 부분은 SUS304 스테인리스강을 채용하여 청소에 편리하고, 제품 품질, 각종 미생물 및 이화 지표는 모두 국가 표준 요구에 도달하여 제품 안전 표준화를 실현하였다.
【기술혁신】
또한 다년간의 실천을 통해 고드웨이사는 전자동 팬덤에 대해 끊임없는 업그레이드 개조를 진행하였으며, 최근 새로 연구개발한 팬덤 생산라인은 원 전통 설비에 비해 다음과 같은 특징을 가지고 있다.
1. 설비의 에너지 소모가 감소하는 상황에서 생산량이 대폭 증가하여 사용자의 효익을 증가시켰고, 굿웨이는 설비 구조에 대한 조정을 통해 에너지 소모가 대폭 감소하였으며, 동시에 생산량은 30% 이상 증가하였다.
2. 설비 전체 고도 감소: 대생산량 신형 전자동 팬 생산라인 냉각 구간과 냉동 구간이 평행으로 설치되어 설비 고도가 낮아져 생산 조작에 편리하고 설비 운행 안전성을 제고한다;냉동창고 위의 하중을 줄이고 설비의 사용 수명을 연장시켰다.
3. 구조가 더욱 치밀하다: 두 칼 (가로칼과 세로칼) 이 한쪽에 있는데, 이렇게 조작하는 인원이 집중되어 인건비를 줄이고, 구조가 더욱 치밀하다.
4. 건조거리가 길어지고 건조층수를 증가시켜 건조시간을 길게 하며 저온으로 건조하여 분품의 질을 높이고 에너지소모를 낮춘다.
5. 원료 공급 기구는 진공 향상을 채택하여 재료실의 높이를 낮추어 조작을 더욱 편리하게 하는 동시에 재료가 향상 과정에서 진공을 뽑아 동력을 절약하고 재료의 균일성을 높인다.
6, 가로 믹서를 이용하여 천 펄프를 평평하게 깔고, 밑재료가 균일하여 팬의 두께와 얇음의 균일성을 높인다.
7. 냉각, 냉각 공정은 무체인식 편향 방지 공정 기술을 사용하여 체인 오일이 팬들에게 초래할 수 있는 오염을 줄이고 체인의 손상을 피하며 일상적인 유지 보수 비용을 줄인다.
