섬유 회전판 여과지 업체

섬유 회전판 여과지 업체, 섬유 로터 필터 풀 (필터 필터 풀) 은 하수 처리 과정에서 효과적인 필터 중 하나입니다.섬유 회전판 여과지 업체,섬유 회전판 필터생물오수처리기술을 채용하여 처리효과가 좋고 출수가 안정되여 광범한 고객들의 사랑을 받고있다.섬유 회전판 여과지는 주로 냉각 순환수 처리, 폐수의 깊이 처리 후 재활용에 사용된다.냉각수, 순환수로 여과 후 재활용: 입수 수질SS≤80mg/L이하, 출수 수질SS≤20mg/L. 하수의 심층 처리에 사용되며, ① 총부유고체 제거 ② 투여약제와 결합하면 인 제거 ③ 중금속 제거 등에 사용될 수 있다.

1. 우세한 특징

섬유회전판 여과지는 여과포를 통해 물속의 불순물을 차단해 물속의 부유물 농도를 낮추는 처리 방식이다.섬유 회전판 여과지 시스템은 여과 시스템, 반세척 시스템, 전기 제어 시스템, 물 펌프 등을 포함하며, 전체 시스템은 최적화 설계를 통해 비교적 높은 차단 효율을 실현한다.

1. 출수 수질이 좋고 안정적이며 우리나라 오수 처리 1급 A 기준에 도달한다.반세척 빈도가 높아 녹조의 생장을 방지하고 여과포가 막히지 않고 굳지 않도록 한다.

2. 섬유 회전판 여과지의 운영 원가가 매우 낮다.

3. 섬유회전판려과지는 전통공예에 비해 송풍기실, 승강펌프실, 염소첨가실, 청수지, 침전지 등 토목건설을 생략하고 부지면적이 매우 작다.

4. 섬유 회전판 여과지는 많은 구조물, 밸브, 파이프라인 등을 생략하여 설비의 정비, 보수가 간단하고 편리하며 운행 자동화 정도가 상당히 높기 때문에 전담자가 관리할 필요가 없고 노동자의 노동 강도가 크게 낮아진다.

5. 섬유회전판려과지는 이전의 전통려과지에 비해 앞의 염소를 절약하여 운행원가를 낮출뿐만아니라 우환도 피면할수 있다.

2. 응용분야

섬유 회전판 여과지 설비는 주로 지표수의 진일보한 정화, 폐수의 심도 처리와 중수 회수에 사용된다.설계 수질: 입수 SS ≤ 80mg/L, 출수 SS ≤ 10mg/L, 실제 운행 출수가 더 우수하다.

1. 지표수정화는 주로 지표수를 사용하고 용수에 대한 요구가 높지 않은 분야 (예를 들어 냉각수) 를 말한다.

2. 오수의 심층처리에 사용되며, 일반활성오니법, 지연폭기법, SBR시스템, 산화구시스템, 적여과지시스템, 산화탕시스템에 설치한 후 제거가능한 대상은 총부상고체, 총인 (약제 투입 필요), 중금속 등이다.

3. 설비의 장점

섬유 회전판 여과지 여과 시스템은 신형 오수 심도 처리 설비로 오수의 심도 처리, 냉각 순환수 재처리, 중수 회수, 지표수 정화 및 시정 오수, 공업 폐수 처리의 입찰 승격 개조에 광범위하게 응용된다.

전통적인 설비에 비해 섬유 회전판 여과지 설비 공장은 다음과 같은 특징을 가지고 있다.

1. 설비공률이 작다: 원수는 중력작용하에 섬유려과포를 통해 려과과정을 완성하는데 전반 과정은 모두 에너지소모가 발생하지 않는다.

2. 부지 면적이 작다: 섬유 회전판 여과지는 수직 공간을 충분히 활용하고 부속 설비의 배치가 치밀하여 집중 관리와 유지보수에 편리하다;

3. 물머리 손실이 적다: 일반적으로 설정된 물머리 손실은 300mm이다.

4. 자동화 제어 연속 운행: 시스템은 자동화 시스템의 제어 연속 운행, 반추출 프로세스가 시작될 때에도 필터 프로세스가 지속된다;

5. 운영 원가가 낮다: 시스템이 정상적으로 여과할 때 필요한 모니터링 부품이 가동되는 것 외에 에너지 소모의 발생이 없다;반양세척용수를 중심관으로 이미 물을 여과하였고 반양세척에너지가 집중되여 효률이 높다.

6. 출수 수질이 안정적이고 서로 다른 여과 정밀도의 섬유 여과포를 선택하여 출수 SS ≤ 5mg/L를 실현할 수 있다;

7. 내충격능력이 강하고 부동한 규격의 섬유려과포를 선택배합하여 물에 들어가는 내수도가 SS≤80mg/L에 달하며

4. 필터 풀의 구조 구성:

섬유 회전판 여과지의 핵심장치는 바로 중간의 려과회전판으로서 6개의 부채모양으로 구성되였는데 그우에 려과천이 싸여있어 플러그식구조에 속하며 운수보수가 특히 편리하다.오른쪽 위의 구동 모터는 회전판을 회전시킨다;여과판 가운데는 중공의 중심 집수통이다.반세척 장치는 반흡입 흡판, 반흡입 펌프를 포함한다;진흙 배출 장치에는 진흙 배출 펌프 (또한 역흡입 펌프), 말형 집토 슬롯, 말형 집토 슬롯 위에 구멍이 많은 배토 파이프가 포함된다;또한 자동 제어 시스템(PLC 자동 휠)도 포함됩니다.

5. 자주 발생하는 고장과 수리

섬유 회전판 여과기 공장, 섬유 회전판 여과기 설비 전기 제어장 내의 접선 단자는 3개월마다 느슨한 상황이 있는지 검사해야 한다. 이런 상황이 있을 때는 접선 단자를 단단히 해야 한다. 전기 부분에 고장이 난 후에는 전기 원리도에 따라 전기 선로가 정상인지, 빈 곳에 스위치가 있는지 검사해야 한다. 보험이 타서 고장이 났는지 원인을 찾아내고 후방의 전기를 다시 해결할 수 있다.

섬유 로터 필터 풀 전기 장비의 일반적인 고장 및 수리:

1. 섬유 회전판 여과지 설비 모터 차단기 스위치 이유: (1) 이음매와 단자가 느슨해지거나 이탈한다;(2) 차단기 전류 설정값이 작습니다.대책: (1) 단단한 단자를 정확하게 연결한다.(2) 모터 정격 전류에 따라 차단기 전류 설정값을 조정한다.

2. 펌프 모터 차단기 스위치 이유: (1) 커넥터와 단자가 느슨해지거나 이탈한다;(2) 차단기 전류 설정값이 작습니다.(3) 펌프의 소음이 크다.대책: (1) 단단한 단자를 정확하게 연결한다.(2) 전기기계의 정격 전류에 따라 차단기 전류 설정값을 조정한다.(3) 모터 반전, 모터 순서 조정.

3. 펌프가 물이 나오지 않는 이유: (1) 파이프라인에서 공기가 새는 경우;(2) 모터 반전.대책: (1) 파이프라인 나사를 단단히 하여 밀폐한다.(2) 전기 기계의 순서를 조정한다.

4. 전동 밸브 모터가 작동하지 않는 이유: (1) 전원을 연결하지 않았음;(2) 단선, 조인트 및 끝 분리;(3) 전원 전압이 맞지 않거나 전압이 너무 낮다.(4) 과열보호기 동작 (환경온도가 너무 높은지, 밸브가 끼어 죽지 않았는지);(5) 미동 스위치의 동작이 좋지 않다;(6) 가동가동용량이 좋지 않다.대책: (1) 전원을 잘 연결한다.(2) 단선을 수리하고 단단한 단자를 정확하게 연결한다.(3) 전압이 정상인지 검사한다.(4) 환경온도를 줄이고 수동적인 방법으로 밸브의 개폐가 정상인지 검사한다.(5) 미동 스위치 교환;(6) 생산업체와 용량을 교환한다.

5. 전동밸브 개폐 표시등이 켜지지 않는 이유: (1) 전구가 고장났습니다.(2) 미동 스위치 동작이 좋지 않다.대책: (1) 전구 교환;(2) 마이크로스위치를 바꾼다.

6. 전동밸브가 위치까지 운행할 때 전기기계가 정지할 수 없는 이유: (1) 스위치 동작이 좋지 않다;(2) 3상 교류 전원 서열 연결;(3) 위치제한 스위치 접속 제어 회로 오류;(4) 기계적 위치 제한 초과 동작.대책: (1) 스위치를 바꾼다.(2) 삼상 교류 서열을 조정한다.(3) 배선 조정;(4) 기계제한위치블록의 조정설명에 따라 기계제한위치를 다시 조정한다.

6. 작업 원리

섬유 회전판 여과지의 운행 상태는 여과, 반세척, 진흙 배출 상태를 포함한다.

(1) 여과: 외진 내출, 오수 중력이 여과지에 흘러들어 여과판이 모두 오수에 잠기게 한다.여과지에 물댐을 설치하여 여과지 안에 물을 고르게 배치하고 물에 들어가면 낮은 교란이 생기게 한다.오수는 여과포를 통해 여과하고, 여과액은 중공관을 통해 수집한 후 출수댐을 거쳐 여과지로 배출한다.세척 중에도 여과가 계속되고 있다.따라서 전체 런타임 동안 필터링은 연속적입니다.

(2) 세척: 여과 중의 일부 진흙이 섬유모 여과포에 흡착되어 점차 진흙층을 형성한다.여과포에 진흙이 축적됨에 따라 여과포의 여과 저항력이 증가하여 여과지의 수위가 점차 높아진다.여과지 내의 압력센서는 풀 내의 액위 변화를 모니터링하고, 이 풀 내의 액위가 세척 설정치(높은 수위)에 도달하면 PLC는 세척 반동 펌프를 가동하여 세척 과정을 시작할 수 있다.반세척 시간과 주기를 조정할 수 있다.여과포의 진흙은 반흡입 장치를 통해 반세척 펌프를 통해 공장 지역의 배수 시스템을 배출한다.세척 시 여과기는 연속적으로 여과할 수 있다.

여과기간에 려과회전판은 정태에 처해있어 진흙의 못밑침적에 유리하다.씻는 동안 필터링 휠은 0.5~1회전 / 분의 속도로 회전합니다.반세척수펌프는 음압으로 려과포의 표면을 흡입하여 려과포에 축적된 진흙알갱이를 흡입하고 려과회전판내의 물이 안에서 밖으로 동시에 흡입되여 려과포에 세척작용을 한다.순간 세척 면적은 전체 여과 회전판 면적의 1% 정도에 불과하며, 반세척 과정은 간헐적이다.

정상적으로 세척할 때 2개의 려과회전판은 한조로 매번 한조의 려과판을 세척하고 자동적으로 흡입펌프도관의 전동밸브제어를 전환함으로써 섬유회전판려과지의 완전한 세척과정에서 각 조의 세척이 번갈아 진행되는데 그사이 흡입펌프의 작업은 련속적이다.입수 수질이 갑자기 악화되어 반세척 주기 ≤ 15분이 되면 시스템은 응급조치를 가동하고 동시에 2~4대의 반세척 펌프를 가동하여 2~4조의 여과 회전판 (4~8개의 회전판) 을 반세척하여 반세척 주기가 정상으로 회복될 때까지 반세척한다.

(3) 진흙 배출: 섬유 회전판 여과지의 여과 회전판 아래에 두형 연못 바닥이 설치되어 있어 연못 바닥의 진흙 수집에 유리하다.슬러지 바닥의 퇴적은 여과포의 슬러지량을 감소시켜 여과 시간을 연장하고 반세수량을 줄일 수 있다.설정된 시간대를 거쳐 PLC는 진흙배출펌프를 가동하여 못밑의 천공진흙배출관을 통해 진흙을 공장구역의 배수시스템으로 환류하였다.그 중, 진흙 배출 간격 시간 및 진흙 배출 시간은 조정할 수 있다.

섬유 회전판 여과지는 이미 건설된 오수처리장에 대한 업그레이드 개조에 특히 적용되며, 출수를 1급 B에서 1급 A에 도달시킬 수 있다.이미 국외에서 보편적으로 사용되어 기술이 성숙되어 믿을 만하다.최근 몇 년 동안 국내에서도 성공적으로 운용된 사례가 적지 않아 오수 심층 처리에서 점점 더 많은 사용을 받게 될 것으로 믿는다.

추가섬세회전판 필터관련 자료는 회사 홈페이지(www.sdmzjscl.com)를 참조하세요!