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유량계 센서는 유량계의 계량 기구로 장점이 많고 응용도 비교적 광범위하다.그러나 피그레스 유량계 센서를 사용하는 중에도 약간의 고장이 발생할 수 있다.다음은 피그레스 유량계 센서의 고장 현상을 구체적으로 분석합니다.

1. 디젤 TDS 초음파 유량계 고장 현상: 판독 불안정 변화 격렬

원인 분석: 초음파 유량 센서를 설치한 파이프의 진동이 크거나 유동 상태를 바꾸는 장치가 존재한다(예를 들어 유량계는 조절 밸브, 펌프, 축류공의 하류에 설치된다).

해결 방법: 흐름 센서를 진동원에서 멀리 떨어진 곳에 개조하거나 흐름 변경 장치의 업스트림으로 이동

2. 디젤 TDS 초음파 유량계 고장 현상: 판독이 정확하지 않고 오차가 크다

원인 분석:

1. 유량계 센서가 수평 파이프의 상단과 하단에 설치된 침전물은 초음파 신호를 방해한다.해결 방법: 센서를 파이프 양쪽에 장착합니다.

2. 유량계 센서는 물이 아래로 흐르는 파이프에 장착되어 있으며, 파이프 안에 유체가 가득 차지 않는다.해결 방법: 유체가 가득한 파이프 세그먼트에 센서를 장착합니다.

3. 문씨관, 공판, 터빈, 터빈 또는 부분적으로 닫힌 밸브와 같은 유태를 강렬하게 파동시키는 장치가 존재하는데, 마침 센서가 발사되고 수신되는 범위 내에 있어 판독수를 정확하게 하지 못하게 한다.해결 방법: 센서를 위의 장치에서 멀리 떨어진 곳에 장착하고, 센서의 업스트림은 위의 장치에서 30D, 다운스트림은 위의 장치에서 10D 또는 위의 장치의 업스트림으로 이동합니다.

4, 유량계 입력 파이프 지름이 파이프 내부 지름과 일치하지 않습니다.해결 방법: 파이프 지름을 일치하도록 수정합니다.

3. 디젤 TDS 초음파 유량계 고장 현상: 센서는 좋지만 유속이 낮거나 유속이 없다

원인 분석:

1. 파이프 밖의 페인트, 녹이 깨끗하게 제거되지 않았다.해결 방법: 파이프를 다시 지우고 센서를 설치합니다.

2. 파이프 면이 울퉁불퉁하거나 유량계가 용접 틈새에 설치된다.해결 방법: 파이프를 용접에서 평평하게 또는 멀리 떨어뜨립니다.

3. 파이프의 원도가 좋지 않고 내부 표면이 매끄럽지 않으며 파이프 라이닝식 때가 낀다.파이프 재료가 주철 파이프인 경우 이 문제가 발생할 수 있습니다.해결 방법: 강관과 같은 내부 표면이 매끄러운 파이프 재질이나 라이닝이 되는 곳을 선택합니다.

4. 측정된 매체가 정제물이거나 고체부유물이 너무 낮다.해결 방법: 적합한 다른 유형의 대시보드를 선택합니다.

5. 센서가 섬유유리를 설치한 파이프에 있다.해결 방법: 유리 섬유를 제거합니다.

6. 센서가 튜브에 설치되면 초음파 신호가 약화된다.해결 방법: 튜브가 없는 파이프 세그먼트로 센서를 이동합니다.

7. 센서와 파이프의 결합이 좋지 않고 결합면에 틈새나 기포가 있다.해결 방법: 결합제를 다시 설치합니다.

4. 디젤 TDS 초음파 유량계 고장 현상: 제어 밸브가 부분적으로 닫히거나 유량을 낮출 때 판독수가 오히려 증가한다

원인 분석: 센서가 제어밸브 하류에 너무 가깝게 장착되어 있어 부분적으로 밸브를 닫았을 때 유량계가 측정한 실제는 제어밸브의 축경 유속이 높아진 유속으로 구경이 축소되어 유속이 증가했다.

해결 방법: 센서를 제어 밸브에서 멀리, 센서 업스트림 거리 제어 밸브 30D 또는 센서를 제어 밸브 업스트림 거리 제어 밸브 5D로 이동합니다.

5. 디젤 TDS 초음파 유량계 고장 현상: 유량계가 정상적으로 작동하는데, 갑자기 유량계가 더 이상 유량을 측정하지 않는다

원인 분석:

1. 측정된 매체에 변화가 발생한다.해결 방법: 측정 방법을 변경합니다.

2. 측정된 매체는 온도가 너무 높기 때문에 기화가 발생한다.해결 방법: 냉각

3. 측정된 매체의 온도가 센서의 극한 온도를 초과한다.해결 방법: 냉각

4. 센서 아래의 결합제가 노화되거나 소모되었다.해결 방법: 결합제 다시 바르기

5. 고주파 간섭으로 인해 계기는 자체 필터 값을 초과한다.해결 방법: 간섭 소스로부터 보호

6. 컴퓨터 내 데이터 손실.해결 방법: 올바른 매개 변수를 다시 입력합니다.

7, 컴퓨터가 다운되었습니다.해결 방법: 컴퓨터 재부팅