옥수수 심가공 라인

옥수수 가공 생산 라인은 조립식 생산 라인 설비로, 탈피 시스템, 파쇄 시스템, 등급 시스템, 풍망 먼지 제거 시스템 등 4대 시스템으로 구성되어 있다

　　옥수수 심가공 라인많은 부품을 조합하여 만든 것이므로 일정한 설치 규범에 따라 진행해야 한다. 그렇지 않으면 설치 사고가 발생하거나 생산한 옥수수 제품의 품질이 표준에 도달하지 못하는 등의 문제가 발생할 수 있다.따라서 기계를 설치할 때 전문 엔지니어가 설치해야 생산 품질과 생산 과정에서의 안전을 보장할 수 있다.

사용할 때 받침대의 지탱을 떠날수 없다. 사용하기전에 받침대에 대해 반드시 설치작업을 잘해야 한다. 설치할 때 설치작업이 더욱 순조롭게 진행될수 있도록 설치기교를 장악하는것이 매우 필요하다.받침대와 받침대에 설치된 동력축 및 동력축과 련결된, 재료입구가 있는 방앗간과 배합된 연마추의 기술방안은 동력축의 축방향을 따라 방앗간과 연마추의 간극조절기구를 설치하는것이다.가공할 식량의 과립 크기와 가공 후 식량의 굵기에 대한 요구에 따라 조절하여 서로 다른 사용자의 요구를 만족시킬 수 있다.그 다음으로 하역기 하우징 위쪽에 공급관이 설치되어 있고 원심 하역기 하우징 위쪽에 송풍관이 설치되어 있으며 원심 하역기 하우징 한쪽에 배잡구가 설치되어 있고 배잡구 위에 체망이 설치되어 있으며 체망 바깥쪽에 덮개가 설치되어 있고 배잡구 아래에 전환밸브 연결 배잡관이 설치되어 있어 식량 입자와 함께 떨어지는 먼지와 잡동사니를 철저히 제거할 수 있으며 제조 원가가 낮고 에너지 소모가 적다.

　　옥수수 심가공 라인가공 프로세스:

1. 원곡을 충분히 이용하고 합리적인 가공을 보장하며 제품의 순도와 제품 출품률을 최대한 높이고 기계의 비교적 큰 가공 효능을 발휘하며 동력 소모를 줄이고 생산 원가를 낮춰야 한다.기력 수송으로 재료를 향상시킬 때, 기류의 종합적인 이용을 고려하여 기류가 재료를 수송하는 동시에 일부 먼지 제거, 잡동사니 제거, 등급별 및 냉각 등 공정 요구를 완성하여 일풍다용의 목적을 달성할 수 있도록 해야 한다.

2. 정형화된 생산 효율이 높은 설비를 우선적으로 선택하여 큰 가공 효능을 발휘하고 동력 소모를 줄이며 생산 원가를 낮춰야 한다.투자가 비교적 충분한 조건에서도 일부 관건적인 호스트설비를 적당히 도입할수 있다.

3. 생산 라인의 생산 안정과 공정 간의 유량 균형을 확보하고 생산 과정에서 발생할 수 있는 임시 고장을 충분히 고려하여 전체 공장의 생산에 영향을 주지 않도록 한다.원곡의 품질과 완제품의 요구에 따라 성숙한 선진기술, 선진경험, 선진설비를 적극 채용하여 생산과정을 련속화, 기계화한다.

　　옥수수 심가공 라인사료를 가공하려면 일반적으로 네 가지 공정을 거쳐야 한다: 초청-중량-분쇄-투입-혼합.다음은 이 몇 가지 공정의 가공 방법을 살펴보겠습니다.

1. 초청설비: 초청은 물리적 방법으로 옥수수 등 원료 중의 곰팡이 독소, 불순물을 낮추는 효과적인 방법이며, 동시에 원료의 실제 첨가량 부족을 피하고 옥수수 가공기계에 대한 손상을 줄인다.

2. 계량설비: 계량은 사료의 영양성분을 배합하여 조제의 설계요구에 도달할수 있는가 없는가에 대해 중요한 보증역할을 한다.

3. 고효율 분쇄기 설비: 사료 기계의 분쇄 입도, 팀 채식량, 사료 소화제 이용률에 큰 영향을 미친다.

4. 투여질서: 먼저 절반의 곡물류사료→글루텐→단백질류사료→예비혼합재료→다른 절반의 곡물사료를 투여한다.