연속 처리 에어백 압착기

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연속 처리 에어백 압착기

제품 정보

연속 처리 에어백 압착기

혁신적인 캐스케이드 처리 시스템, 연속 에어백 압착기는 타의 추종을 불허하는 뛰어난 성능, 높은 생산성 및 고품질 수익률을 제공합니다.

특허 디자인으로 소형(PCM 100), 중형(PCM 200), 대형(PCM 400) 세 가지 모델이 있다.

탱크는 6개 또는 7개 상자로 나뉘며 제품은 상자 안에서 순차적으로 가공된다.그 후 가공된 액체는 수집 깔때기 (각각 4, 5, 6) 로 전달된다.이 구성의 생산성 결과는 데이터 분석을 통해 얻을 수 있는 통계 수치의 지원을 받았습니다.

가장 큰 모델이 도달할 수 있는 파쇄 또는 제거 생산 능력은 시간당 32~45톤이며, 동시에 높은 표준의 추출을 보장한다.작업은 PLC에 의해 완전히 제어되며 작업자는 간단한 제어판 열을 통해 각 단계를 관리할 수 있습니다.

PCM 100

기술의 갱신, 최소와 가장 튼튼한 연속 에어백 압착기, 관련 특허의 보호를 받는다.6개의 연속 처리 포도가 있는 챔버와 4개의 액체 수집 깔때기를 갖추고 있으며, 시간당 10~16톤의 줄기를 제거하고 파쇄된 포도를 처리할 수 있으며, 조작은 완전히 PLC에 의해 통제되며, 조작자는 실용적이고 효율적인 기둥 제어 패널을 사용하여 각 단계의 공정을 통제한다.

PCM 200

중형 연속 에어백 압착기, 관련 특허의 보호를 받는다.탱크는 6개의 챔버로 나뉘어 연속적으로 제품을 처리하고 5개의 액체 수집 재료 파이프를 가지고 있다.생산 능력은 시간당 18~25톤에 달한다.PLC에 의해 제어되며, 작업자는 실용적이고 효율적인 기둥 제어 패널을 사용하여 각 단계의 프로세스를 제어합니다.

PCM 400

메인프레임은 연속 에어백 압착기의 플래그십 제품으로 관련 특허의 보호를 받는다.긴 탱크는 7개의 챔버로 나뉘어 챔버 안에서 제품을 연속적으로 가공한다.가공된 액체는 수집용 깔때기 6개로 운반된다.생산력의 관점에서 볼 때, 이러한 구성은 강력한 데이터에 의해 확인되었다: 한 시간 동안 최소 32~45톤의 줄기를 제거하고 부서진 포도를 처리해야 한다.각 단계의 가공 공정은 PLC에 의해 제어됩니다.

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