주철 원판

사용자가 원판 (원판) 을 선택할 때 플랫폼 자체의 하중에 따라 적합한 규격을 선택할 수 있다.다음은 우리 회사 원판(원플랫폼) 관련 소개입니다.
1. 주철 원판 (원플랫폼) 제품의 별칭: 원형 평면, 원형 플랫폼, 주철 원판, 주철 원판, 주철 원형 플랫폼, 주철 원형 플랫폼, 톱판 플랫폼, 톱판 작업대.
2. 주철 원판 (원플랫폼) 용도: 각종 검사작업에 적용되며 정밀측량용 기준평면;주로 원형톱판의 검사, 교정 등 정밀조정의 기준플랫폼에 사용된다.
3. 주철 원판 (원플랫폼) 재료 및 처리: 양질의 고강도 회색 주철 HT200-250, 작업면 경도는 HB170-240, QT450, ZG45 #.주물은 두 번의 인공 퇴화 600 ℃ -700 ℃ 또는 자연 시효 2-3년을 거쳐 내응력을 완전히 제거하고 정밀도가 안정적이며 내마모성이 좋다.
3. 주철 원판 (원플랫폼) 정밀도: 국가표준계량검정규정 JJG117-91에 따라 집행하며 각각 1급, 2급, 3급이다.
4. 주철 원판 (원플랫폼) 표면처리: 작업면은 스크래치공예를 채용하고 도색법으로 검사를 진행하여 평면정밀도를 확보하였다.작업면은 일반적으로 평면이며 필요에 따라 긴 구멍이나 둥근 구멍 등을 가공할 수도 있습니다.
5. 표준 주철 원판 (원플랫폼) 관련 매개변수:

6. 주철 원판(원판) 포장: 목제 포장.포장 전에 녹 방지 처리를 하고 잘 포장하여 포장이 좋지 않아 운송 과정에서 제품이 손상되지 않도록 한다.태블릿은 검정을 거쳐 합격한 후 제품 합격증을 첨부해야 한다.제품 합격증에는 출하 일자와 제품 번호가 있어야 한다.
7. 주철 원판 (원플랫폼) 기술요구:
1. 평면 작업면에는 외관과 사용 성능에 심각한 영향을 주는 모래구멍, 공기구멍, 균열, 찌꺼기, 축소, 스크래치, 타박상, 녹점 등 결함이 있어서는 안 된다.
2. 평판의 주조 표면은 모래를 제거하고 평평해야 하며 페인트가 튼튼해야 한다.
3. 정밀도가 0급-3급으로 등록된 평면작업면에는 직경이 15mm 미만인 모래구멍이 같은 재료로 막힐 수 있으며 그 경도는 주변 재료의 경도보다 작아야 한다.작업면이 막힌 모래구멍은 4개 이상이어야 하며 모래구멍 사이의 간격은 80mm 이상이어야 합니다.
4. 평판은 양질의 촘촘한 회색 주철 또는 합금 등의 재료로 제조해야 하며, 그 작업면의 경도는 170-220HB여야 한다.
5. 평면 작업면은 일반적으로 스크래치 공법을 사용해야 한다.스크래치로 가공된 레벨 3 평면 작업면의 표면 조잡도 Ra에 대한 최대 허용치는 5um입니다.
6, 평면 작업면은 스크래치 공예를 채택하여 도색 대연 검사를 진행해야 한다.연구 후 표시된 접촉점 면적의 비율은 표3을 보는 규정: 또는 25mm×25mm 정사각형 면적의 접촉점 수에 따라 표3을 보는 규정, 임의의 25mm×25mm 중의 접촉점 수 사이에는 5점보다 크지 않아야 한다.
8. 주철 원판(원판) 사용 설명:
1. 사용하기 전에 무부식성 휘발유로 작업면의 녹 방지 오일을 깨끗이 씻고 탈지 면사로 깨끗이 닦아야 사용할 수 있다.
2. 온도 변화는 측정에 오차가 발생할 수 있으므로 20±5 ℃ 범위 내에서 사용해야 한다.
3. 사용할 때 수평계를 수평으로 조정하여 지점이 각 지점에 고르게 분포되도록 한다.
4. 사용 시 조심하고 충돌을 엄격히 방지한다.
5. 다 쓴 후에 깨끗이 닦고, 무수산성 녹 방지 오일을 바르고, 방습지를 덮고, 청결 건조한 곳에 보관하십시오.
6. 주검기간: 최장 주검기간은 1년이다.

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