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협상 가능업데이트01/17
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원산지 Place of Origin
개요
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제품 정보

유압발전소는 유압펌프장이라고도 하는데 독립적인 유압장치로서 구동장치 (본체) 의 요구에 따라 기름을 공급하고 유류의 방향, 압력과 류량을 통제하는데 이는 본체와 유압장치가 분리할수 있는 각종 유압기계하에 적용된다.사용자가 구매한후 유압소를 본체의 집행기구 (유통과 기름모터) 와 기름관으로 련결하기만 하면 유압기계는 여러가지 규정된 동작, 작업순환을 실현할수 있다.

선반, 야금, 플라스틱 산업의 다양한 엔지니어링 유압 시스템에 적용 가능
a、저소음: 세밀한 시공, 품질 ****, 낮은 소음;
b、저에너지: 유로 설계가 합리적입니다.
c、공간 절약: 펌프와 전기 기계를 직접 결합하여 공간을 절약한다;
d、기종이 풍부하다: 유로의 다양한 조합, 기종이 풍부하다;
e、표준 유로, 환유 제어, 정비 수리가 쉽다;
f、특수 기종은 고객의 수요에 따라 조정하고 주문 제작을 받을 수 있다.

펌프장 모델 선택

YZL160E-D2.2G
YZ - 유압 펌프장
L-구조 유형: L= 세로식, W= 위쪽 수평식, B= 옆수평 설정
160 - 연료 탱크 용적(리터)
E-압력 등급: 표시 없음 = 6.3MPA;E=16MPA;F=21MPA ;H=31.5MPA
D- 오일 펌프 유형: D = 단일 레벨 블레이드 펌프;S= 이중 블레이드 펌프, B= 변수 블레이드 펌프, C= 기어 펌프, Z= 피스톤 펌프
2.2 - 모터 전원 (전면)
G-회로 연결 형식: 태그 없음 = 블록 통합G = 보드 컴포넌트 파이프라인 연결

주요 기술 매개 변수: 연료 탱크의 유효한 석유 저장량 및 전기 기계 출력.
연료 탱크의 용적은 모두 다음과 같은 18가지 규격 (단위: 리터) 이 있다.
25 40 63 100 160 250 400 630 800 1600 3200 6300
유압펌프장은 사용자의 요구와 작업 상황에 따라 사용 조건에 따라 할 수 있다.
1. 시스템별 통합 블록 구성
2. 냉각기, 히터, 축력기 설정 가능
3. 전기 제어 장치 설치 가능

폼 팩터 크기

YZL 상단 입식 유압 펌프장 외형 사이즈도

연료 탱크 용적 (L)

L(mm)

B(mm)

H(mm)

25

-

-

-

40

-

-

-

63

-

-

-

100

700

500

520

160

800

600

600

250

900

700

700

400

1000

800

850

630

1200

900

930

800

1300

1000

970

YZW 상단 수평식 유압 펌프장 외형 사이즈도

연료 탱크 용적 (L) L(mm) B(mm) H(mm)
100 700 500 520
160 800 600 600
250 900 700 700
400 1000 800 850

YZB 수평식 유압 펌프장 외형 사이즈도

연료 탱크 용적 (L) L(mm) B(mm) H(mm)
250 900 700 700
400 1000 800 850
630 1200 900 930
800 1300 1000 970
1000 1400 1100 1080
1250 1400 1100 1180
1600 1600 1200 1180
2000 1800 1300 1300
2500 2000 1400 1300
3200 2200 1500 1400
4000 2500 1500 1500
5000 2500 1800 1500
6300 2800 1800 1600

제품 이름: 대형 유압 시스템

【대형 유압 시스템】기본 설명

대형유압시스템-성도예련유압설비제조유한회사가 공급하고 제조하는 대형유압시스템은 공정사가 3D소프트웨어를 사용하여 알심들여 설계하고 **** 집게공이 알심들여 제작하고 **** 용접공이 알심들여 용접하고 공정사가 엄격히 품질검사를 하여 완성한다.대형 유압 시스템 주문 핫라인: 진 매니저

대형 유압 시스템은 유압 펌프장이라고도 하며, 독립된 유압 장치로, 구동 장치 (본체) 의 요구에 따라 기름을 공급하고, 유류의 방향, 압력 및 유량을 제어하며, 본체와 유압 장치가 분리될 수 있는 각종 유압 기계 아래에 적용된다.사용자가 구매한후 유압소를 본체의 집행기구 (유통과 기름모터) 와 기름관으로 련결하기만 하면 유압기계는 여러가지 규정된 동작, 작업순환을 실현할수 있다.

【대형 유압 시스템】구조:

유압 시스템은 신호 제어와 유압 동력 두 부분으로 구성되며, 신호 제어 부분은 유압 동력 부분의 제어 밸브 동작을 구동하는 데 사용된다.
유압 동력 부분은 회로도 방식으로 표시하여 서로 다른 기능 소자 간의 상호 관계를 나타낸다.유압원은 유압 펌프, 모터 및 유압 보조 부품을 포함합니다.유압 제어 부분에는 작업 유액의 유량, 압력 및 방향을 제어하는 데 사용되는 다양한 제어 밸브가 포함되어 있습니다.실행 부분에는 실제 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 유압 실린더 또는 유압 모터가 포함되어 있습니다.
실제 작업을 분석하고 설계할 때 일반적으로 장치의 실제 상태를 사각형 그래프로 표시합니다.빈 화살표는 신호 흐름을 나타내고 채워진 화살표는 에너지 흐름을 나타냅니다.
파쇄 침대 유압 시스템의 기본 유압 회로의 동작 순서 - 제어 소자 (2 비트 4통 방향 밸브) 의 방향 전환 및 스프링 재설정, 실행 소자 (이중 작용 유압 실린더) 의 확장 및 축소, 오버플로우 밸브의 켜기 및 끄기실행 및 제어 컴포넌트의 경우 해당 로드맵 기호를 기반으로 하는 프레젠테이션을 통해 로드맵 기호를 소개할 수 있습니다.
시스템 작동 방식에 따라 모든 회로를 순차적으로 번호를 지정할 수 있습니다.* * * * 개의 실행 컴포넌트 번호가 0이면 연관된 제어 컴포넌트 식별자는 1입니다.실행 컴포넌트 확장에 해당하는 컴포넌트 식별자가 짝수이면 실행 컴포넌트 축소에 해당하는 컴포넌트 식별자가 홀수입니다.유압 회로뿐만 아니라 시스템 고장을 발견할 수 있도록 실제 장비에도 번호를 매겨야 한다.
DIN ISO1219-2 표준은 장치 번호, 회로 번호, 컴포넌트 식별자 및 컴포넌트 번호 등 네 부분으로 구성된 컴포넌트의 번호 구성을 정의합니다.전체 시스템에 하나의 장치만 있으면 장치 번호를 생략할 수 있습니다.
실제로 다른 번호 지정 방법 * * 은 유압 시스템의 모든 컴포넌트를 연속적으로 번호를 매기는 것인데, 이때 컴포넌트 번호는 컴포넌트 목록의 번호와 일치해야 합니다.이 방법은 복잡한 유압 제어 시스템에 특히 적용되며 각 제어 회로는 시스템 번호에 해당합니다.

[대형 유압 시스템] 제품 특징

(1) 부피가 작고 무게가 가벼우므로 관성력이 작아 갑자기 과부하되거나 주차할 때 큰 충격이 발생하지 않는다.
(2) 주어진 범위 내에서 평온하게 자동으로 견인 속도를 조절할 수 있으며 무극 속도 조절을 실현할 수 있다;
(3) 방향전환이 쉽고 전기기계의 회전방향을 변경하지 않은 상황에서 작업기구의 회전과 직선왕복운동의 전환을 비교적 편리하게 실현할수 있다.
(4) 유압 펌프와 유압 모터 사이를 오일 파이프로 연결하여 공간 배치에 있어서 서로 엄격한 제한을 받지 않는다;
(5) 유액을 작업매체로 사용하기 때문에 부속품은 상대적으로 운동표면간에 스스로 윤활할수 있고 마모가 적으며 사용수명이 길다.
(6) 조종 제어가 간편하고 자동화 정도가 높다;
(7) 과부하 보호가 용이합니다.

【대형 유압 시스템】발전:

1795년 영국 조지프 브라만(Joseph Braman, 1749-1814)은 런던에서 물을 작업 매체로 삼아 수압기 형식으로 공업에 응용하여 세계에서 **** 대의 수압기를 탄생시켰다.1905년에 작업 매체 물을 기름으로 바꾸면서 더욱 개선되었다.
* * * * 차세계대전(1914-1918) 이후 유압전동이 광범위하게 응용되었고 특히 1920년 이후 더욱 빠르게 발전하였다.유압 부품은 대략 19세기 말 20세기 초의 20년 동안에야 비로소 정규적인 공업 생산 단계에 진입하기 시작했다.1925년 빅스 (F. Vikers) 는 압력 균형식 날개 펌프를 발명하여 근대 유압 소자 공업이나 유압 전동의 점진적인 구축을 위한 기초를 다졌다.20세기 초 콘스탄틴 니스크(G·Constantimsco)가 에너지 파동 전달에 대한 이론 및 실제 연구;1910년에 액력전동 (액력련축절, 액력변사기 등) 방면에 대한 공헌으로 이 두 방면의 분야가 발전하였다.
**** 차세계대전(1941~1945) 당시 미국 공작기계 중 30%에 유압전동이 적용됐다.일본의 유압 전동의 발전은 유럽과 미국 등에 비해 거의 20여 년 늦었다는 것을 지적해야 한다.1955년을 전후하여 일본은 유압전동을 신속히 발전시켜 1956년에"유압공업회"를 설립하였다.최근 20~30년 동안 일본의 유압 전동은 매우 빠르게 발전하여 * * * * * 의 지위를 차지하고 있다.

【대형 유압 시스템】주의사항:

기계상식이 있는 사람들은 모두 알다싶이 에네르기가 서로 전환되는데 이 지식을 유압계통에 활용하여 유압계통의 출력손실을 해석하는것은 * * * 이다. 그러나 유압계통의 출력은 한면으로는 에네르기상의 손실을 초래하여 계통의 총효률을 떨어뜨리고 다른 한면으로는 손실된 이 부분의 에네르기가 열에네르기로 전환되여 유압유의 온도가 높아지고 유액이 변질되여 유압설비에 고장이 생기게 된다.따라서 유압 시스템을 설계할 때 사용 요구를 만족시키는 전제하에 시스템의 전력 손실을 줄이는 것도 충분히 고려해야 한다.
* * *, 동력원인 펌프의 측면을 고려할 때 집행기의 작업상황의 다양화를 고려할 때 때로는 시스템이 대류량, 저압력을 필요로 한다.때로는 작은 유량, 높은 압력이 필요합니다.그러므로 압력제한식변수펌프를 선택하는것이 좋다. 왜냐하면 이런 류형의 펌프의 류량은 시스템압력의 변화에 따라 변화하기때문이다.시스템의 압력이 낮아지면 유량이 비교적 커서 집행기의 빠른 려정을 만족시킬수 있다.시스템 압력이 높아지면 트래픽도 그에 따라 줄어들어 실행기의 작업 일정을 만족시킬 수 있습니다.이렇게 하면 실행기의 작업 요구를 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 전력의 소모도 비교적 합리적으로 할 수 있다.
****, 유압유가 각종 유압밸브를 통과할 때 불가피하게 압력손실과 유량손실이 존재하는데 이 부분의 에너지손실은 전체 에너지손실에서 비교적 큰 비중을 차지한다.그러므로 액압기를 합리하게 선택하고 압력밸브의 압력을 조절하는것도 공률손실을 낮추는 중요한 방면이다.유량 밸브는 시스템 중의 유량 조절 범위에 따라 선택하고 * * * 그 * * 작은 안정 유량은 사용 요구를 만족시킬 수 있으며, 압력 밸브의 압력은 유압 설비의 정상적인 작동을 만족시키는 상황에서 가능한 한 낮은 압력을 취한다.
셋째, 만약 집행기가 속도조절의 요구를 가지고 있다면 속도조절회로를 선택할 때 속도조절의 요구를 만족시켜야 할뿐만아니라 전력손실도 최소화해야 한다.흔히 볼 수 있는 속도 조절 회로는 주로 절류 속도 조절 회로, 용적 속도 조절 회로, 용적 절류 속도 조절 회로가 있다.그 중 절류 속도 조절 회로의 전력 손실이 크고 저속 안정성이 좋다.그러나 용적속도조절회로는 과류손실도 없고 절류손실도 없어 효률이 높지만 저속의 안정성이 떨어진다.만약 두 방면의 요구를 동시에 만족시키려면 차압식 변수펌프와 절류밸브로 구성된 용적절류조속회로를 채용하고 절류밸브 량끝의 압력차를 될수록 줄여 압력손실을 줄일수 있다.
넷째, 유압유를 합리적으로 선택한다.유압유는 파이프라인에서 흐를 때 점성을 나타내고 점성이 너무 높을 때 비교적 큰 내마찰력을 산생하여 유액의 발열을 초래함과 동시에 유액이 흐를 때의 저항력을 증가시킨다.점성이 너무 낮으면 누출되기 쉬워 시스템 용적 효율을 떨어뜨리기 때문에 일반적으로 점도가 적합하고 점온 특성이 비교적 좋은 유액을 선택한다.또 유액이 관로에서 흐를 때 연도압력 손실과 국부적인 압력 손실이 존재하기 때문에 관로를 설계할 때 파이프를 최대한 단축하는 동시에 튜브를 줄인다.
위 * * 는 유압 시스템의 전력 손실을 방지하기 위한 몇 가지 작업이지만 유압 시스템의 전력 손실에 영향을 주는 요소가 아직 많기 때문에 유압 시스템을 구체적으로 설계할 때 다른 각 방면의 요구를 종합적으로 고려해야 한다.

【대형 유압 시스템】회사의 실력:

청두예련, 생산된 단주유압기, 기계동체용접은 독일의 용접기술을 채용하고 관로용접은 채용하며 프랑스의 용접기술을 채용한다.유압 시스템의 배치와 설치는 엔지니어가 3D 기술을 사용하여 설계가 제공하는 근거, 배치, 설치, 유압 파이프라인, 단일 기둥 프레스 설치 디버깅을 실현하는 것으로 모두 우리 회사의, **** 집게공이 완성한다.품질은 * * * 이고 성가비는 * * * 이다.