자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대

수신 단위 (TO）： 쓰촨쉰화그룹유한공사 보낸 사람 (FROM): 장대성

받는 사람 (ATTN): 아르바이트 컨텐트 (SUBJECT): 견적

전화: (TEL）： 날짜 (DATE）：2018-7-26

휴대폰 (Mobile）： 휴대폰 (Mobile）：

팩스 (FAX）： 페이지 수 (PAGE): 제1총12페이지

증공
안녕하세요!

귀사의 저희에 대한 신뢰와 지지에 감사드리며, 귀사를 위해 서비스할 수 있게 되어 매우 영광스럽게 생각하며, 우리는 양질의 서비스로 당신을 만족시킬 것입니다.귀사가 생산한 제품의 요구에 근거하여, 우리의 이전의 경험과 결합하여, 이미 비교적 성숙하게 형성되었습니다.의 설계안은 다음과 같은 몇 가지 방안을 추천합니다.참조!

자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대

하나. 장치 소개

적용 범위: 자동차 에어컨 송풍구 비틀림, 바퀴에 대한 조작력 검사를 위해 전문적으로 설계 연구 개발한 검측 설비, 본 제품은 사용이 편리하고, 서로 다른 제품에 대해 검측 프로그래밍을 진행할 수 있으며, 테스트 프로세스는 소프트웨어 인터페이스에 설치할 수 있으며, 설치 후 상응하는 테스트 프로그램을 전출할 수 있으며, 원키 측정, 출도, 도출을 실현할 수 있다Excel, 인쇄 등의 기능을 제공합니다.본 설비는 테스트 정밀도가 높고 조작이 간단하며 오염이 없고 수리가 편리하다는 등 특징이 있다.

1.제품 이름:자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대(표준형)

2.시험 제한:이 시험 장비에서는 다음 작업을 수행할 수 없습니다.

인화성, 폭발성, 휘발성 물질 시료의 시험 또는 부식성 물질 시료를 저장하는 시험 또는 생물 시료를 저장하는 시험

강한 전자기 발사원 시료를 저장하는 시험 또는 저장

2. 설비 구조 설명

1, 장치의 주요 구성 요소:

포지셔닝 실린더+서보 모터+3차원 측력 시스템+제품 테스트 고정장치+위치 센서+전기 제어 시스템+출력을 출력하다.

주요 테스트부 구조도

(1):랙 섹션:

설비 전체는 고급 양극 산화 방부 처리된 알루미늄 재질 기계대, 정밀 판금 공예, 기계대 하부에 고급 만방향 발바퀴 (양방향 바퀴, 양동동 바퀴) 를 설치하여 이동 설치를 편리하게 하고, 기체 하부 정면 위치에 개폐식 문을 제작하여 전기 제어 시스템을 배치하여 전체 외관이 고급스럽게 한다.

(2):전동 부분: 3축 운동부는 고정밀 수입 서보 전동 실린더, 고정밀 폐쇄 루프 서보 컨트롤러를 사용하여 운동을 검측할 때의 운행이 평온하고 소음이 없도록 보장한다.

(3):전기제어부분: 전기제어시스템은 기계대 밑부분에 설치하고 공업제어컴퓨터를 채용하여 측정제어소프트웨어가 사용중의 운행안정성을 확보한다.제어장 뒤쪽에 전기 제어함을 격리 배치하고, 모든 전기 제품 부분은 수입 부품을 사용하며, 원래 수입 스테인리스 시동 버튼, 급정지 등 스위치 버튼을 사용한다.

(4):테스트 작업복 클러치: 설비는 두 가지 제품의 작업복을 표준으로 장착하고, 모두 알루미늄 합금 재료기로 가공하여 만들며, 표면은 양극 산화 방부 처리를 진행하고, 위에는 테스트 클러치, 서보 모터 구동 시스템, 3차원 측정 시스템, 위치 센서, 레일, 실크, 실린더 구성을 배치한다;별부4손잡이 하나로 옮기기 편하다;

3. 설비의 특징 및 기능:

1、장치가 테스트 조건을 충족하는 경우:

송풍구 조절력 테스트, 자동 계수, 제품 정보 식별 (제품 검측 정보 인쇄 가능), 자동으로 부적합한 품종을 판별하고 경보 알림을 한다.

2、장치 작동 고도의 자동화:

설비는 반자동 설비에 속하며, 고도의 집적 자동화 제어 테스트 프로그램을 사용하고, 운동부는 고정밀 수입 서보 전동 실린더를 사용하며, 폐쇄 루프 서보 제어, 조작원이 수동으로 위, 아래로 재료를 올리고, 시작 버튼을 누른 후 자동으로 테스트를 실행한다;자동 계수;조절력 편차 값에 따라 자동으로 불합격품 확인 (컨트롤러 인터페이스OK또는NG팁);

3、소프트웨어 기능:
측정 분석 소프트웨어, 측정 조작 소프트웨어 인터페이스가 간결하고 편리하며 힘값 곡선의 표시가 매끄럽고 뚜렷하며 주로 파라미터 설정, 데이터 시각화, 데이터 통계 등 기능을 포함한다.

A:다이얼 슬라이딩, 동력 뽑기 테스트를 실현할 수 있다;왼쪽, 오른쪽 송풍구의 동력 뽑기 테스트를 만족시키고, 테스트 계산 통계 분석 풍문 뽑기 동력 값, 테스트 가능 횟수, 테스트 능력 상하한 힘 값 설정, 힘 값 변위 곡선 설정.

B:테스트 정보 저장 및 내보내기 가능 (EXCEL모드) 및 힘 값과 변위 곡선, 프린터 인쇄 연결, 경보 알림 (힘 편차 조절 경보, 격자 맞지 않는 경보+표시등 안내, 설비 운동부품 부동작 경보, 반산일 보고서와 월 보고서);

4. 동력 테스트 소프트웨어 조작:

작업 단계:

1, 처음 사용하거나 구성을 올바르게 저장하지 않은 경우 센서를 수동으로 연결해야 합니다.기본적으로 직렬 통신 영역의 직렬 막대에서 선택COM3직렬 포트, 다른 옵션은 변경할 필요가 없습니다. 그리고 연결 버튼을 누르면 센서를 연결할 수 있습니다. 연결이 성공하면 "연결 성공." 이라는 메시지가 표시됩니다.

2、장치를 처음 사용하기 전에 (처음 사용하기 전에만) 수동으로 교정해야 합니다.정상 상태에서는 오작동을 방지하기 위해 센서 보정 영역이 잠겨 있습니다.잠금 해제를 클릭하고 각 방향으로 차례로 보정합니다.교정 원리: 어떤 방향의 교정을 켜면 소프트웨어는 실시간으로 센서의 해당 방향의 힘 값을 수집하고 최대 값을 기록합니다.이때 외부에서 측정된 힘 값을 해당 텍스트 상자에 입력하고 를 클릭하여 보정을 완료합니다.

예:: 보정Y축 음수 방향 시 먼저 클릭Y축 음수 방향 보정 버튼, 다시 추진력 계방향으로Y축의 음방향 천천히 추진, 추진력계 수치가10-15N중간에 추진을 중지한 다음 추진력계의 수치를 텍스트 상자에 입력하고 를 클릭하여 교정을 완료하면 해당 방향의 교정이 완료됩니다.마지막 순서대로 완성6한 방향으로 보정하면 됩니다.

매개변수 설정 체크

소프트웨어 힘 교정

3, 구성 문서에 없는 제품을 처음으로 테스트하기 전에 해당 제품의 측정 경로 시작점을 설정해야 합니다.스텝은 먼저 측정된 제품을 치료구 위에 평온하게 설치하고 다이얼을 시작 위치로 조정한 다음 수동 조정을 통해 측면 헤드를 다이얼 위쪽의 적당한 위치로 이동하고 설정 시작점을 클릭하면 된다.

4, 다른 인쇄 용지 모델을 교체한 후 인쇄 크기를 새로 설정해야 합니다.예그림1와 같이 텍스트 상자에 작은 표 크기를 직접 입력하면 됩니다.참고:X작은 표의 폭을 위해,Y: 작은 표의 높이와 간격의 합이다.

5, 구성 문서에 없는 제품을 처음으로 테스트하기 전에 해당 제품의 측정 경로 일정을 설정해야 합니다.직접 "그림2'에 수평 및 수직 일정을 입력하면 됩니다.

6, 제품 매개변수를 설정한 후 제품을 자주 측정해야 하는 경우 구성을 저장할 수 있습니다.에서그림2에 품목 이름을 입력한 다음그림5'에 품목명을 입력하고 추가를 클릭합니다.추가에 성공하면 기존 제품 드롭다운 상자에 방금 추가한 제품이 표시됩니다.이 매개변수 설정 단계는 종료됩니다.

7, 매번 운행하기 전에 먼저 바람받이 다이얼이 시작 위치에 있는지 확인하고 옆머리가 먼저 원점으로 돌아간다.실행을 클릭하면 장치가 미리 설정된 경로를 지연시켜 움직이며 도표를 채집한다"고 말했다.그림4"실시간으로 표시됩니다."그림2에서 방향을 선택한 센서의 힘 값입니다.테스트가 완료되면 차트 아래에는 데이터 통계표와 함께 이 측정 결과의 최대값과 평균값이 표시됩니다. "그림3"이 결과는 기록됩니다 (Tips: 결과가 잘못되면 헤더를 마우스 오른쪽 버튼으로 두 번 클릭하여 레코드를 삭제합니다.）。만약"그림2테스트가 완료되면 프린터에서 자동으로 결과를 인쇄하는 결과 인쇄가 선택되어 있습니다.

분석 힘 값 변위 그래프 테스트

5. 풍문발동력시험시스템 기술매개변수

1.시스템 구성: 실린더 위치 지정+서보 모터+3차원 측력 시스템+제품 테스트 고정장치+위치 센서+전기 제어 시스템;

2. 토크 테스트 범위 및 정밀도:

토크1：0~1N.m, 정밀도0.005N.m；

토크2：0~30N.cm, 정밀도0.1N.cm。

3． 클립 위치 조정 테스트 방법: 수동.

4、 변위 그리기-힘 값 커브.

5.측정 방향: 수평 (좌우) 이동: 오른쪽에서 왼쪽 및 왼쪽에서 오른쪽;수직 (앞뒤) 이동: 앞에서 뒤 또는 뒤에서 앞;

6.검측 부품 종류: 제품에 따라 빠르고 편리하게 검측 작업장 야구를 교체할 수 있으며, 왼쪽, 오른쪽 송풍구와 중앙 송풍구를 만족시킬 수 있다포트의 테스트 (또는 고객이 지정한 제품) 샘플 오프라인 검사;

7.소프트웨어 인터페이스 테스트,테스트 힘 값, 수량, 곡선을 표시하고, 힘 값 변위 곡선은 매끄럽고 선명하며 곡선 형식이 다양하다;

8.구동력 검사 샘플링 주파수:0.1 초당 또는 그 이상의 주파수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.

9.전용 라벨 프린터, 제품 정보, 매개변수, 인코딩 인쇄, 인쇄 후 제품에 수동으로 부착;

10.유효한 모든 점의 힘 및 변위 데이터를 저장하여 내보내거나 플롯할 수 있는 커브를 형성합니다.

11.하드 드라이브 크기:500G

13.빠르고 편리한 테스트 작업복, 테스트 결과는 다이얼 뽑기 동력 테스트가 끝난 후 인쇄 (다이얼 뽑기 결과 포함)

6. 바람문 손잡이 피로 수명 테스트 시스템

단추 뽑기 피로 수명 시험 여정0-100mm조절 가능, 시험 순환 횟수0-99999보조 설정 가능.

피로수명시험방법은 다음과 같다.

실험 전에 바람받이 조작력을 테스트하고 실험 전 바람받이 단추 수평, 수직 방향의 힘값을 기록한다.

1다이얼 메커니즘이 있는 바람받이:

1）. 수평 방향 내구성:

a.다이얼을 위쪽 한계 위치에 놓고,2S내좌우 이동 1 차;

b.다이얼을 극한 위치에 놓고2S내좌우 이동 1 차;

2）. 세로 방향 내구성:

a.다이얼을 왼쪽 한계 위치에 놓고,2S내부 상하 이동 1 차;

b.다이얼을 오른쪽 한계 위치에 놓고,2S내부 상하 이동 1 차.

위의 절차는 반복적으로 수행됩니다.

시험이 완료되면 환풍구 손잡이 수평과 수직 방향의 조작력을 다시 시험하고 환풍구의 성능 감쇠 정도를 평가한다.

7. 설치 요구 사항

1, 설치 장소 요구 사항

자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대 순중량은 대략200Kg설비는 지면을 튼튼하고 평평하게 설치해야 하며 진동원을 멀리해야 한다.

2, 설치 공간 및 환경 요구 사항

자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대 부지 크기는 대략1.0mX1.0m.조작과 유지보수의 편의를 위하여 기기의 각 방향은 적어도1미터의 간격.운영 환경: 실내,5-45℃。

3, 동력 유형

자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대 필요220V전력을 교류하는데 다른 동력원이 필요 없다.

4, 전원 요구 사항

자동차 에어컨 송풍구 조작력 시험대 사용 전원 은 단상 교류 이다220±5%V, 주파수50HZ, 총 전력1500W좌우, 컨덕터 단면 최소1.5평방 밀리미터이며 견고한 접지를 보장합니다.

8. 검수

1, 설비 최종 검수는 수요자 생산 현장의 설치 디버깅이 완료된 후에 진행하며, 공급자는 설비 최종 검수 전 과정을 책임지고, 수요자는 충분한 협조를 한다.

2, 무작위 첨부 파일 및 기술 문서가 모두 갖추어져 있는지 확인합니다.

3, 설비의 모든 정밀도는 반드시 기기의 주요 정밀도 지표에 완전히 부합되어야 하며, 각 기술 지표는 모두 기술 협의를 만족시켜야 한다.

9. 애프터서비스

사용자는 전화 기술 지원 서비스를 통해 기기 사용 과정에서 간단한 문제 처리, 유지보수 상담을 완료할 수 있다.계기에 품질문제가 발생하여 우리측 판매후 수리인원은 3일내에 설비현장에 도착하여 점검수리를 진행하여 계기의 안전하고 안정적인 운행을 확보한다.1년 무상수리, 기술 서비스, 평생 무상수리(부품 교체는 비용 부담)

원형이 축을 따라 회전하는 바람막이: 시계 방향으로 한 바퀴 회전1.5S, 시계 반대 방향으로 한 바퀴 회전1.5S를 순환합니다.

시험은 각각 23℃、-30℃ 및 80℃ 진행:

3, 시험이 완료되면 다시 풍구 조작력을 테스트하고 풍구의 성능 감쇠 정도를 평가한다.

기능 부품의 성능 감쇠도 등급은 다음과 같습니다.