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교변 습열 복합식소금 안개 부식 시험상자소개 교변습열복합식 염무부식시험상자는 전통적인 염무상자의 개념을 돌파하여 통상적인 염무시험기의 기능을 가지고있을뿐만아니라 교변(순환) 염무시험의 기능을 결합하여 치상부식과 사상부식 등 시험환경을 제공하였고 열풍건조, 습열, 강제건조, 염무 등 시험환경을 갖추었다.
교변 습열 복합식 염무 부식 시험상자 안내
교변습열복합식염무부식시험상자는 전통적인 염무상자의 개념을 돌파하여 통상적인 염무시험기의 기능외에 교변(순환)염무시험의 기능도 결합하여 치상부식과 사상부식 등 시험환경을 제공하였고 열풍건조, 습열, 강제건조, 염무 등 시험환경을 갖추었다.
전통적인 소금 안개 상자에 비해 소금 안개, 건조, 습열 등 순환 부식은 제품에 대한 작용이 더욱 실제에 부합된다. 왜냐하면 제품은 모두 건습 환경에서 운송, 보존, 사용하기 때문에 가속 부식 시험기는 이런 환경을 실제에 부합시켜 모의할 수 있어야 한다. 또한 외국 연구에서도 순환 부식은 부식 속도, 구조, 형태에 비해 모두 야외 부식에 매우 가깝고 야외 부식과 매우 좋은 습성, 건조 요구를 결합하여 자동차 건조의 범주에 포함시킨다.
1.
장치 모델 사양 및 수량:
1.1 설비명: 교변습열복합식염무부식시험상자
1.2 장치 모델:HW—120D
1.3 수량: 한 대.
2.장치 특징 및 용도:
2.1.시험상자의 구조설계가 합리적이고 부대제품과 기능부품이 국내수준을 갖고있어 장기적으로 안정적이고 믿음직한 시험수요에 적응할수 있다.또한 사용, 조작, 수리가 편리하고 사용 수명이 길며 조형이 아름답고 좋은 사용자 인터페이스가 있어 사용자의 조작과 모니터링을 더욱 간단하고 직관적으로 한다.
2.2.설비의 주요 부품은 국제 국내 유명 브랜드 공장의 제품을 선택하여 전체 기계의 품질 성능을 확보한다.
3.실행 기준:
누를 수 있음시험 기준 충족:ISO 9227:2006 NSS、ISO 9227:2006 CASSGB/T10125- 1997, ASTM B117-2002, BS7479: 1991 중성염무시험(NSS), 초산염무시험(ASS), 동가속초산염무시험(CASS), GM9540P 등 기준에 따른 순환부식시험도 가능하다.
3.1. GB/T10587-2006염무 시험상자 기술 조건.
3.2. GB/T10125- 97 인조 분위기 부식 시험 소금 안개 시험.
3.3. GB 2423.17-93"전기공학전자제품 기본환경시험규정시험Ka: 염무시험방법".
3.4. GB 6460-86금속재질 커버리지 구리 가속 초산염 안개 시험 (CASS).
3.5. GB 6459-86금속재질 피복층 초산염무시험(ASS).
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.주요 기술 사양 및 매개 변수:
온도 범위: 소금 안개 상태: 실온---60℃;
건조 상태: 실온---70℃;
고정 상태: 실내 온도---60℃;
4.1.내부 치수:1)1200mmx1000mmx500mm(L×W×H)
4.2.온도 범위: 샘플실: 상온 0~+60℃ 는 제어할 수 있으며 **도는 ± 1 ℃ 이상이어야 한다.
포화통: +47℃~+63℃。
4.3.온도 균일도: ≤ 2 ℃.
4.4.온도 변동도: ≤ 1.0 ℃.
4.5습도 범위:70%~98%R.H。
4.6습도 편차: 70% R.H. 이하 ±5%;70% R.H. 이상 +2, -3% RH.
4.7소금 안개 침강량: 소금 안개 침강량1ml/h~2ml/ 80cm2/h, 소금 안개 스프레이가 균일하고, 샘플 실내의 소금 안개 침강량이 낮은 차이는 0.5ml/h가 아니다.
4.8스프레이 방식: 공기압식으로 연속, 인터럽트 스프레이는 마음대로 할 수 있습니다.
4.9* * 각도: 110~120°.
4.10사용 환경 온도: 0~35 ℃.
5.파일럿 상자의 주요 구성 요소:
5.1 시험실: 채택오리지널 룩PP보드, 두께 12mm, 내, 저온, 내산 알칼리 시험실 밀봉 문:PP보드투명 안개 제거 유리 관측창 강화 유리를 부착하여 외관이 깨끗하고 아름답다
5.2 소금 용액 보충조: 수위 투시창을 부설한다.세척이 쉽고 용액의 수위를 관찰하기 쉬워 수시로 소금 용액을 보충하기 편리하다.
5.3 포화통: SUS304 스테인리스 강판을 사용하여 내온 내압 성능이 좋고 상자 안과 일치하는 습한 공기를 제공합니다.
5.4 시험실 샘플 선반: V형 지지대, 0형 매달린 지지대는 모두 스테인리스 강관 외투 열수축 PVC 필름을 사용하여 부식에 강하고 하중에 강하며 배치 시험 부품 수량이 많고 임의로 15 °, 30 ° 를 선택하여 시판을 배치한다.
5.5 가열 방식: 이 시리즈소금 안개 부식 시험상자 채택U형 합금 속도 가온 전열관, 순수 티타늄제 발열관, 내산 알칼리 부식, 초장 사용 수명 완전 독립 시스템.염무시험 및 통제선로에 영향을 주지 않는다.온도 제어 출력은 모두 마이크로컴퓨터에서 연산하여, 정밀도와 효율의 전기 사용 효율을 달성한다.상자의 온도는 더욱 균일하고 안정적이다.
5.6 가습 시스템: 가습통의 가습관에 의해 작업실로 가져와 작업실의 풍기에서 고르게 섞는다.습도는 건습구 온도로 표시한다.
5.7 공기조절시스템: 이 시스템은 조절강, 건조가열기, 증발기, 가습기확장관, 원심풍기 등으로 구성되였는데 그 목적은 조절강내에서 조절된 건온, 습한 공기를 충분히 교반한후 작업실에 보내어 바람받이로 들어가고 조절강내로 보내어 계속 순환하고 반복시키는것이다.
5.8 상자 뚜껑: 충분한 강도와 강도를 가지고 있어 스프레이 상태를 관찰할 수 있다.공기압 버팀대 스위치 박스 뚜껑을 사용하여 자유자재로 사용할 수 있다.소금 안개가 넘치지 않도록 물밀봉 구조를 채택하다.상자 뚜껑 열기 자동 보호, 다시 덮은 후 자동으로 단점에서 작동 순환 부식 시험 상자 뚜껑 사용 110º~ 120º콘덴서가 시험 부품에 떨어지지 않도록 각도를 맞추어라.
5.9 상자 안의 압력이 상승하는 것을 방지하는 밸런스 배기구가 설치되어 있어 배기할 때 작업 공간의 기류가 지나치게 움직이지 않도록 한다.
5.10 눈금식 분액 깔때기가 설치되어 있어 상자 밖에서 소금 안개 침강량을 수집하고 직관할 수 있다.
5.11 두 개의 분무탑이 설치되어 있어 소금 안개 침강량의 수요를 더욱 균일하고 빠르게 만족시킬 수 있다.
6.가스 공급 시스템:
6.1 공기 공급원은 공기 압축기 (고객 자체) 에서 발생하는 공기로 공급되며, * * 공기 정화 여과를 거쳐 2급 기압 조정 후 포화통 안으로 보내진다.
6.2 이 시험함에는 두 개의 공기 압력조절 밸브가 설치되어 있는데, 공기 압축기가 제공하는 기압에 접속할 때 가스 파이프라인에 진입하는 개별 압력조절 밸브의 압력은 0.2Mpa로 조정해야 한다
6.3 노즐에 들어가는 **개의 압력 조절 밸브 (즉, 분무 압력을 조절하는 조절 밸브) 는 압력이 0.07~0.1MPa 사이로 조정되어야 한다.
6.4 가스 회로 시스템: 안정적이고 신뢰할 수 있는 수입 가스 회로 부품.
7.스프레이 시스템: 분리 가능한 스프레이로 간편하게 정리
7.1 기류식 스프레이 방식과 사이펀 원리를 이용하여 흡수한 소금 용액을 노즐을 통해 안개화하여 안개화 입도가 균일하여 시험 진행의 연속성, 안정성을 확보할 수 있다.
7.2 무결정 노즐, 단판식 분무 장치를 사용하여 가림막이 확산된 후 균일하고 자유롭게 시험함 안에 떨어져 소금 안개 침강량이 규정된 값 안에 도달하도록 한다.
7.3 스프레이 전 소금물은 소금물 저장탱크통을 거쳐 예열조에 주입해 예열한 뒤 노즐로 가져온다.온도가 일정해지면 Room의 온도 변동성이 줄어듭니다.
7.4 소금 안개 침강량: 노즐의 압력을 조절할 수 있는 작은1--32ml80cm 2/ 1hr ( 16hr평균량), 기어판의 ¢조절각도로 염무침강량을 조절하여 염무침강량이 1-2ml/cm2·h에 달하도록 한다.
7.5 스프레이 압력은 0.8~1.MPa로 조절할 수 있다.
8. 냉각 시스템:
냉각 시스템의 설계는 에너지 조절 기술을 응용하여, 냉각 설비의 정상적인 운송을 보장할 수 있다
그래, 또한 냉각 시스템의 에너지 소모와 냉각량을 효과적으로 조절하여 냉각 시스템이 작동 상태를 유지하도록 할 수 있다.균형온도조절(BTHC) 법을 채용하여 랭동시스템이 련속적으로 작업하는 상황에서 제어시스템이 설정한 온도점에 따라 PID를 통해 자동연산하여 출력한 결과에 따라 가열기의 출력량을 제어함으로써 최종적으로 일종의 동적균형에 도달하게 된다.
8.1.콘덴서: 공기 냉각 콘덴서.
8.2.증발기: 날개식 환열기.
8.3.솔레노이드: 옴론.
9.제어 시스템:
9.1 온습도 컨트롤러
● 모니터: TEMI880 컬러 터치스크린 컨트롤러 수입.실행 방법: 값 또는 프로그램을 지정합니다.
● 설정 방식: 중국어 메뉴, 터치스크린 휴먼 컴퓨터 인터렉션 인터페이스 방식 입력 프로그램 용량: 120조, 1200단 시험 프로그램을 저장할 수 있다.
● 프로그램 길이: 프로그램당 99단 순환 횟수: 프로그램당 999회 순환할 수 있다.
● 범위 설정:
△온도: -100℃~+200℃,
△ 습도: 0~100% RH,
△시간::0~999시간 59분.
● 해상도: 온도: 0.1 ℃, 습도: 0.1% RH, 시간: 0.1 min.
● 입력: PT100 백금 저항.
● 통신 기능: 이 컨트롤러에는 RS232/485 커넥터가 장착되어 있습니다 (스토리지 데이터를 내보낼 수 있는 USB 커넥터 모델 컨트롤러도 옵션으로 제공).
● 기타 기능: 설비는 초온, 풍기 과열, 과류 등 다양한 경보 보호 기능을 가지고 있으며, 컨트롤러가 갖춘 고장 자체 진단 기능은 설비에 이상이 생기면 주요 부품의 전원을 차단하고 동시에 경보 신호를 보낼 수 있도록 보장한다.
9.2.측정 데이터 수집: PT100 백금 저항.
9.3.기타 집행부품: 프랑스"슈나이더"교류접촉기, 스위치, 버튼, 옴롱소형계전기 등 브랜드제품.
9.4 가열조 액체 팽창 온도 컨트롤러 0-120 ℃.
9.5 포화 공기 통 액체 팽창 온도 컨트롤러 0-120 ℃.
9.6 * * 압력 정밀 조정: 공기 필터 포함.
9.7 압력계: 2.5kg/cm2 정밀도 0.01kg/cm2 IK – 2.5.
10.보호 장치:
10.1 로우 워터마크 시 전원 공급 장치 자동 차단
10.2 초온 자동 단전 장치
10.3 음광 경보 장치
10.4 포화통 초온 보호
10.5 염액 저수위 경고 장치
10.6 냉동압축기 과열 경보
10.7 냉동압축기 과전류 경보
10.8 냉동압축기 초전압 경보
10.9 순수 수위 표지 및 경보 부족
11. 첨부 파일:
11.1 양동이 두 마리
11.2 유리 온도 표시기 2개
11.3 표준 80cm2 염무 수집장치 2세트
11.4 무결정 유리 노즐 2개
11.5 젖은 컵 1마리
11.6 빠른 안개 배출 시스템 1 그룹
11.7 염화나트륨(NaCl) 500g에 6병
11.8 시스템 구조도, 원리도, 전기 제품 수리 상세도를 포함하여 실물과 부합되는 도면 커버
12.사용 조건:
12.1 전원: AC380V 50Hz(3상 4선): 전압 허용 변동 범위는 AC(380±38)V, 주파수 허용 변동 범위는 (50±0.5)Hz입니다.
12.2 사용 환경: 사용 가능 온도 범위: 0 ℃ - 30 ℃;성능 보증 범위: + 5 ℃ ~ + 20 ℃;상대 습도: ≤ 90% RH.
12.3 기원: 0.4MPa.
12.4 장소: 땅이 평평하고 통풍이 잘 된다.적절한 사용 및 유지 관리 공간 확보