상해 맥월 은 2024년 전국 소다 기술 연례 회의 에 초청 되었다

상해 맥월환경은 초청을 받고 전국소염기술년례회의에 참가하였다.

2024년 6월 19일 ~ 6월 21일상해맥월환경기술유한회사는 중국염소알칼리공업협회가 귀양에서 주최하는 2024년 전국염소기술년례회의에 초청되였다.이번 회의에는 전국 각지의 상하류 기업과 대학교 등 400여 명의 대표가 참석했다.이번 회의는 업종기술, 장비의 새로운 발전동태를 충분히 교류하고 각 기업에 깊이있는 교류와 영향을 확대하는 플랫폼을 제공하여 업종기술의 진보와 고품질발전을 추진하는데 목적을 두고있다.

- 마이월에 대해서-

상해맥월환경기술유한회사는 상해시에서 인증한 첨단기술기업, 전문정특신기술기업, 중소형혁신기업으로서 상해시과학기술계획프로젝트, 고전프로젝트와 민항구민생과학기술계획프로젝트 담당단위이다.제품은 CCEP 환경보호 제품 인증을 획득하였으며, 현재 이미 권리-위기구 검측 보고, 기술 zl, 소프트웨어 저작권 등 인증 자질 40여 개를 보유하고 있다.연구개발, 생산, 판매와 서비스를 일체화하여 회사는 상해교통대학, 화동리공, 상해대학 등 대학교 전문가교수에 의탁하여 학교기업협력, 환경보호분야의 선단기술연구 및 응용을 전개한다.

상해 맥월팀은"단결협력, 공동창조, 공유, 조화공생"의 단체리념을 견지하고 자주적지적재산권을 가진 소프트웨어시스템과 제품을 연구개발하여 전문적인 기술지도서비스를 제공할뿐만아니라 동시에 완벽한 애프터서비스, 운수서비스체계도 구축하여 기업발전과정에 부딪친 문제와 곤난에 도움을 주었으며 각계 친구들의 자문과 곤난을 열렬히 환영했다.교섭업무 얘기!

- 제품 출시 -

1、칼슘 마그네슘 온라인 분석기는염소 알칼리 화학 공업 분야의 역할:

염소 알칼리 화학 공업 생산 과정은 수질에 대한 요구가 매우 높으며, 수중의 칼슘 마그네슘 이온의 함량은 생산 효율, 제품 품질 및 이온막 설비의 사용 수명에 직접적인 영향을 미친다.M-5010 칼슘 온라인 분석기는 정확하고 빠르며 안정적인 특성으로 생산 용수에서 칼슘 이온의 농도 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있다.

- 5010 칼슘 마그네슘 온라인 분석기연속적이고 실시간 모니터링을 통해 수질 이상을 제때에 발견할 수 있다.일단 칼슘 마그네슘 이온 농도가 사전 설정 범위를 벗어나면 신속하게 경보를 발령하여 작업자가 수질 문제로 인한 생산 고장이나 제품 불합격을 피하기 위해 적시에 조치를 취할 수 있도록 조정할 수 있다.

또한 M-5010 칼슘 마그네슘 분석기가 제공하는 정확한 데이터는 생산 공정을 최적화하는 데 도움이 된다.이러한 데이터에 근거하여 기업은 처리 공정을 조정하여 원자재 소모를 줄이고 자원 이용률을 높임으로써 원가를 낮추고 효율을 높일 수 있다.

또한 설비의 결석과 부식을 효과적으로 예방할 수 있다.칼슘과 마그네슘 이온의 과도한 축적은 파이프와 설비 내부에 물때가 끼어 전열 효율을 떨어뜨리고 에너지 소모를 증가시키며 심지어 설비 수명을 단축시킬 수 있다.M-5010의 정확한 모니터링은 사전에 경보할 수 있으며, 기업이 적시에 유지보수와 처리를 진행하여 생산설비의 안정적인 운행을 보장할 수 있다.

2、염화알칼리화학공업에서의 수산화나트륨과 탄산나트륨 온라인분석기의 응용장면:

전해조 시스템: 전해조 내 전해액 중 수산화나트륨과 탄산나트륨의 농도를 모니터링하여 전해조 과정의 효율과 안정성을 확보한다.

전해조건을 조정하고 전류밀도와 전해시간을 최적화하며 알칼리생산량과 품질을 제고하는데 도움을 준다.

소금물 정제 단계: 소금물 중의 탄산나트륨의 함량을 감시하고, 칼슘 이온 등 불순물을 효과적으로 제거하도록 확보하며, 후속 전해 공정의 순조로운 진행을 보장한다.

염기액 농축 공정: 농축 과정 중 수산화나트륨과 탄산나트륨의 농도 변화를 실시간으로 측정하고 농축 정도를 통제하여 과도한 농축이나 농도 부족을 피한다.

폐수처리: 폐수의 수산화나트륨과 탄산나트륨 함량을 측정하여 폐수의 처리효과를 평가하고 기준치 배출을 확보한다.

제품품질검측: 알칼리제품을 출하하기전에 수산화나트륨과 탄산나트륨의 농도를 정확하게 측정하여 제품이 품질표준에 부합되도록 보장한다.

생산 프로세스 최적화: 장기간 온라인 모니터링 데이터의 분석을 통해 생산 과정의 문제와 최적화 지점을 찾아내어 공정을 개선하고 에너지 소모와 원가를 낮춘다.

안전 모니터링: 수산화나트륨과 탄산나트륨 농도 이상으로 인한 설비 부식, 누출 등 안전 위험을 방지하고 생산 시설의 안전 운행을 보장한다.

자재 균형 계산: 전체 생산 시스템의 자재 균형 계산에 정확한 데이터를 제공하여 생산 관리 수준을 향상시키는 데 도움이 된다.

3. 유리 알칼리 온라인 분석기가 염소 알칼리 화학 공업에서의 응용 장면:

전해 공정: 전해조 중의 전해액을 모니터링하여 유리 알칼리 농도가 적합한 범위에 있는지 확인하여 전해 효율과 제품 품질을 향상시킨다.

염수정제: 염수중의 유리알칼리함량을 감시하고 후속공정중의 이온막의 성능과 수명을 보장한다.

알칼리액 증발 농축: 농축 과정 중 유리 알칼리의 농도를 정확하게 측정하고 농축 정도를 통제하여 과도한 농축이 제품의 품질에 영향을 주지 않도록 한다.

페수처리: 페수중의 유리알칼리함량을 검측하여 표준에 도달하여 배출하도록 확보하고 환경보호요구에 부합된다.

제품 품질 통제: 소다 알칼리 제품 생산의 각 단계에서 유리 알칼리에 대해 실시간 분석을 진행하여 제품이 관련 표준에 부합하도록 보장한다.화학 반응 중 유리 알칼리의 농도 변화를 모니터링하여 반응 조건을 최적화하는 근거를 제공한다.

파이프 및 장비 부식 모니터링: 너무 높거나 너무 낮은 유리 알칼리 농도로 인해 파이프와 장비가 부식될 수 있으며 온라인 분석을 통해 적시에 조정하여 부식 손상을 예방합니다.

재료 균형 계산: 생산 과정에서의 재료 균형 계산에 데이터 지원을 제공하여 원가 통제와 생산 관리에 도움이 된다.