유량계가 정확하지 않은 원인

표준 구멍판은 기계적으로 가공하여 얻은 원형 천공의 얇은 판이다.그것의 절류공 원통형 기둥면은 공판 상류 단면과 수직이며, 그 가장자리는 뾰족하고, 공판의 두께는 공판의 직경보다 비교적 작다.대시보드는 측정 파이프 내의 부분이 둥글고 측정 파이프 축과 동축이어야 하며 대시보드의 양 끝은 항상 플랫하고 평행해야 합니다.
3.1 슬레이트 편심
GB2624-81의 규정에 따라 구멍판은 절류장치의 직관구간과 마주쳐야 한다.실험에 따르면 공판의 편심으로 인한 계량오차는 일반적으로 2% 이내로서 공경이 베타값보다 높을수록 편심률의 영향이 크므로 가치가 높은 공판을 사용하지 말아야 한다.

3.2 구멍 벤드
설치나 수리가 잘못되었습니다.구멍을 구부리거나 변형시켜 유량 측정 오차가 크다.플랜지에서 압력을 취하는 공판을 테스트한 결과 공판이 구부러져 발생하는 주이의 큰 오차는 약 3.5%,
3.3 슬레이트 가장자리 뾰족도
공판 입구 가장자리의 마모가 무디거나 부식되어 구멍이 생기거나 공판 파이프 내부의 용접이나 계량 플랜지 패드는 실제 유량 계수를 증대시키고 차압을 낮추어 계산 기량이 작게 된다.
2. 계량정밀도를 높이는 조치
1. 기류의 맥류를 제거한다
파이프에서 기체의 유속과 압력에 갑작스러운 변화가 발생하여 맥동류를 초래하면 차압의 파동을 일으킬 수 있다. 그러나 절류장치의 유량계산공식은 난공판의 안정적인 흐름을 기초로 한다. 측정점에 맥동현상이 있을 때 안정원리가 성립되지 않아 측정정밀도에 영향을 주고 계량오차가 발생한다.
맥류 유량의 총 불확정도는 GB/T2624-93으로 계산된 측정 오차와 맥동 부가 불확정도의 합성과 같다.
식중: ET-맥동 부가 불확정도, 무량강;- 축 방향의 평균 속도,m/s；- 속도 맥동 컴포넌트 균일 방근 값,m/s。(공식 적용 조건 ≤ 0.32)
따라서 천연가스 계량 정밀도를 확보하기 위해서는 맥동류를 억제해야 한다.일반적인 작업은 다음과 같습니다.
(1) 계량능력을 만족시키는 조건에서 내경이 비교적 작은 측량관을 선택하여 차압과 공경비를 높여야 한다.
(2) 짧은 인압 파이프라인을 사용하여 파이프라인의 저항 부품을 줄이고 상하류 파이프라인의 길이를 같게 하여 시스템에서 발생하는 공명과 압력 맥동 진폭의 증가를 감소시킨다.
(3) 파이프라인에서 유리액체를 제거하고 파이프라인에 고인 액체로 인한 맥동은 자동청관시스템 또는 낮은 곳에 분액기를 설치하여 처리할수 있다.
2. 계량기기의 설계 설치 부호대 SY/T 6143-1996
대시보드 유량계의 측정 정밀도에 영향을 주는 근본 원인은 절류 장치의 기하학적 형태와 유동 동태가 설계 표준에서 벗어났는지 여부이다.그러므로 사용과정에 반드시 정기적으로 시스템의 교정검사, 유지보수사업을 잘해야 하며 실제사용중의 압력, 온도, 류량 등 작업상황매개 변수의 변화에 대해서는 제때에 수정해야 한다.계량 오차를 줄이고 계량 정밀도를 확보하기 위해 전체 보상된 데이터 컴퓨터의 적산 방안을 채택할 수 있다.
3. 인위적인 계량 오차 피하기
계량관리를 강화하고 조작인원의 기술자질을 제고하며 흡수*진하는 천연가스계량기술을 적극 도입한다.
표준 구멍판은 기계적으로 가공하여 얻은 원형 천공의 얇은 판이다.그것의 절류공 원통형 기둥면은 공판 상류 단면과 수직이며, 그 가장자리는 뾰족하고, 공판의 두께는 공판의 직경보다 비교적 작다.대시보드는 측정 파이프 내의 부분이 둥글고 측정 파이프 축과 동축이어야 하며 대시보드의 양 끝은 항상 플랫하고 평행해야 합니다.
3.1 슬레이트 편심
GB2624-81의 규정에 따라 구멍판은 절류장치의 직관구간과 마주쳐야 한다.실험에 따르면 공판의 편심으로 인한 계량오차는 일반적으로 2% 이내로서 공경이 베타값보다 높을수록 편심률의 영향이 크므로 가치가 높은 공판을 사용하지 말아야 한다.
3.2 구멍 벤드
설치나 수리가 잘못되었습니다.구멍을 구부리거나 변형시켜 유량 측정 오차가 크다.플랜지에서 압력을 취하는 공판을 테스트한 결과 공판이 구부러져 발생하는 주이의 큰 오차는 약 3.5%,
3.3 슬레이트 가장자리 뾰족도
공판 입구 가장자리의 마모가 무디거나 부식되어 구멍이 생기거나 공판 파이프 내부의 용접이나 계량 플랜지 패드는 실제 유량 계수를 증대시키고 차압을 낮추어 계산 기량이 작게 된다.
2. 계량정밀도를 높이는 조치
1. 기류의 맥류를 제거한다
파이프에서 기체의 유속과 압력에 갑작스러운 변화가 발생하여 맥동류를 초래하면 차압의 파동을 일으킬 수 있다. 그러나 절류장치의 유량계산공식은 난공판의 안정적인 흐름을 기초로 한다. 측정점에 맥동현상이 있을 때 안정원리가 성립되지 않아 측정정밀도에 영향을 주고 계량오차가 발생한다.
맥류 유량의 총 불확정도는 GB/T2624-93으로 계산된 측정 오차와 맥동 부가 불확정도의 합성과 같다.
식중: ET-맥동 부가 불확정도, 무량강;- 축 방향의 평균 속도,m/s；- 속도 맥동 컴포넌트 균일 방근 값,m/s。(공식 적용 조건 ≤ 0.32)
따라서 천연가스 계량 정밀도를 확보하기 위해서는 맥동류를 억제해야 한다.일반적인 작업은 다음과 같습니다.
(1) 계량능력을 만족시키는 조건에서 내경이 비교적 작은 측량관을 선택하여 차압과 공경비를 높여야 한다.
(2) 짧은 인압 파이프라인을 사용하여 파이프라인의 저항 부품을 줄이고 상하류 파이프라인의 길이를 같게 하여 시스템에서 발생하는 공명과 압력 맥동 진폭의 증가를 감소시킨다.
(3) 파이프라인에서 유리액체를 제거하고 파이프라인에 고인 액체로 인한 맥동은 자동청관시스템 또는 낮은 곳에 분액기를 설치하여 처리할수 있다.
2. 계량기기의 설계 설치 부호대 SY/T 6143-1996
대시보드 유량계의 측정 정밀도에 영향을 주는 근본 원인은 절류 장치의 기하학적 형태와 유동 동태가 설계 표준에서 벗어났는지 여부이다.그러므로 사용과정에 반드시 정기적으로 시스템의 교정검사, 유지보수사업을 잘해야 하며 실제사용중의 압력, 온도, 류량 등 작업상황매개 변수의 변화에 대해서는 제때에 수정해야 한다.계량 오차를 줄이고 계량 정밀도를 확보하기 위해 전체 보상된 데이터 컴퓨터의 적산 방안을 채택할 수 있다.
3. 인위적인 계량 오차 피하기
계량관리를 강화하고 조작인원의 기술자질을 향상시키며 흡수*수입하는 천연가스계량계술을 적극 도입한다.