JIS L0849 2013의 두 마찰기 간의 차이계기 네트워크

일본 의류 시장은 제품의 품질과 성능에 대해 모두 엄격한 요구를 가지고 있다.상품 의류의 중요한 특성 중 하나로서 색의 견고도는 사용 과정 중의 외관과 품질을 결정한다.

JIS L0849는 염색 섬유의 색상 내마찰성을 결정하는 방법을 결정하는 일본 산업 표준입니다.표준에는 구조가 다른 두 종류의 마찰 측정기가 있다.Ⅰ형은 마찰색 견고도기와 Ⅱ형이다.왜 하나의 표준에 두 가지 유형의 마찰 측정기가 있습니까?우리는 두 대의 마찰기가 테스트 절차와 테스트 결과에서의 차이를 토론하여 진정한 차이와 상술한 문제의 답안을 찾아낼 것이다.

테스트 프로그램

구조
두 기계 사이의 현저한 차이는 견본대와 마찰 손가락이다.Ⅰ형 마찰 측정기는 시료대에 사용되는 평평한 표면과 손가락 마찰에 사용되는 고리형 표면을 가지고 있다.Ⅱ형 GAKUSIN 마찰 측정기는 구부러진 시료대 표면과 구부러진 사각형 마찰 손가락을 가지고 있다.Ⅰ형 마찰 측정기의 로드암은 Ⅱ형 고신 마찰 측정기보다 7N 높은 힘을 가한다.

조작
Ⅰ형 기기의 왕복 속도는 Ⅱ형 GAKUSIN 기기의 두 배이다.표준에서는 마찰 시간, 샘플 수 및 테스트 시간에 대한 요구 사항이 다릅니다.

기계	마찰계	첨단 마찰 측정기
사포	C-P320, GC-P320 또는 동일
샘플 처리	20 ℃, 60% 최소 4h.
지우개	50mm x 50mm	60mm x 60mm
시료	140mm x 50mm	220mm x 30mm
수평 왕복 운동	1 회 / 초	0.5회 / 초
마찰거리	100mm
닦기 횟수	10	100
테스트당 샘플 번호	1개	6
시간이 걸렸어	10초	200초

테스트 결과

이것은 두 개의 테스트 결과표입니다.하나는 위도 방향에서 10개의 기계직물에 대한 테스트 결과이고, 다른 하나는 가로 방향에서 10개의 니트에 대한 테스트 결과이다.계층 결과는 디바이스를 통해 측정됩니다.

기계직 원단 테스트 결과

시료	마찰계	첨단 마찰 측정기
1개	1.3	1.27
2	0.99	0.88
3	4.57	4.59
4	4.77	4.54
5	4.59	4.39
6	4.76	4.8
7	4.65	4.66
8	4.79	4.69
9	4.78	4.47
10	2.78	2.65

니트 테스트 결과

시료	마찰계	첨단 마찰 측정기
1개	2.31	2.29
2	2.07	1.77
3	2.11	2.02
4	2.14	2.03
5	4.78	4.68
6	2.37	2.3
7	2.32	2.21
8	4.24	3.81
9	4.54	4.58
10	3.8	2.98

기계직물의 경우 평균적으로 Ⅰ형 마찰계의 시험결과가 Ⅱ형 고신마찰측정기보다 우월한데 이는 Ⅱ형 고신마찰측정기가 마찰측정기보다 더욱 엄격하다고 볼수 있다.GAKUSIN 마찰 측정기의 서피스는 손가락을 마찰한 후 샘플이 미끄러지는 마찰을 방지합니다.이 동작은 마찰계에서 테스트하는 마찰 거리를 줄입니다.

또 다른 이유는 GAKUSIN 마찰 측정기가 구부러진 샘플대와 구부러진 마찰 손가락을 가지고 있어 샘플이 마찰 손가락과 충분히 접촉하는 데 도움이 될 것이다.GAKUSIN 마찰 측정기의 테스트 프로그램은 더 가벼운 부하 무게, 더 많은 마찰 횟수 및 더 긴 테스트 시간이 필요하며 마찰계보다 일상 생활에서 마찰 효과를 더 잘 시뮬레이션 할 수 있습니다.

사실, GAKUSIN 마찰 테스터에 대한 문의와 주문은 아시아의 마찰계보다 더 많습니다.하지만 판매 수량은 시장과 반대다.이는 유럽과 미국 시장의 표준이 일반적으로 마찰계의 색 견고도를 더 높게 요구하기 때문이다.