유량계를 정확하게 선택하면 이 다섯 가지 방면 중 하나가 없어서는 안 된다!

선택 계기는 성능 요구에서 고려하는 내용은 순간 유량 또는 총량 (누적 유량), jing 정확도, 중복성, 선형도, 유량 범위와 범위도, 압력 손실, 출력 신호 특성과 응답 시간 등이다.측정 객체마다 측정 목적이 다르며 계기 성능 측면에서는 서로 다른 관심사가 있습니다.

객체 측정을 사용하는 목적에는 트래픽 측정과 총 측정이라는 두 가지 범주가 있습니다.파이프 연속 배합 생산 또는 프로세스 제어 사용 장소는 주로 순간 유량을 측정한다;관개 용기 대량 생산 및 상업 무역 채산, 저장 운송 분배 등 사용 장소의 대부분은 총량을 취득하거나 유량을 보조하기만 하면 된다.두 가지 서로 다른 기능 요구 사항에 따라 측정 방법을 선택하면 서로 다른 관심사가 있습니다.

어떤 의표는 다음과 같다용적식 유량계, 터빈 유량계 등은 측정 원리상 기계 기술이나 펄스 주파수로 출력하여 직접 총량을 얻기 때문에 비교적 높은 jing 정확도를 가지고 있어 총량을 계량하는 데 적용된다.

전자기 유량계, 초음파 유량계, 절류식 유량계 등 계기 원리상 유체의 유속을 측정하여 유량을 유도해내고, 응답이 빠르며, 과정 제어에 적용되지만, 적산 기능 고리를 장착한 후에도 총량을 얻을 수 있다.

일반적인 와전류량계는 상기 량자의 장점을 갖고있지만 진동, 교란이 아주 강한 환경에서 신중하게 사용하는것도 총량을 계량하는데 적용되지 않는다.

전체적인 측정 정확도는 얼마나 필요합니까?특정 트래픽에서 사용합니까, 아니면 트래픽 범위 내에서 사용합니까?어떤 측정 범위 내에서 상술한 정확도를 유지합니까?선택한 계기의 정확도는 얼마나 유지됩니까?재검증이 용이합니까?현장에서 온라인으로 계기 정확도를 확인하시겠습니까?이런 문제들은 반드시 세밀하게 고려해야 한다.

만약 단순히 총량을 계량하는 것이 아니라 유량 제어 시스템에 응용된다면 검측 계기의 정확도 확정은 전체 시스템 제어 정확도 요구하에 진행해야 한다. 왜냐하면 전체 시스템은 유량 검측의 오차가 있을 뿐만 아니라 신호 전송, 제어 조절, 집행 등 단계의 오차와 각종 영향 요소도 포함하고 있기 때문이다. 예를 들어 집행 단계는 왕왕 2% 정도의 차이가 있고 측정 계기에 대해 지나치게 높은 정확도 (예를 들면 0.5급) 를 확정하는 것은 불합리하고 비경제적이다.유량 계량기 자체의 경우, 검측 소자 (또는 센서) 와 변환/표시 계량기 사이의 정확도만 적당히 확정해야 한다. 만약 실류 측정을 거치지 않은 균속관, 쐐기관, 커브관 등 차압 장치의 오차가 1~5% 사이라면 고준도 차압계를 선택하여 그것과 어울리는 것도 의미가 없다.

반복성은 프로세스 제어 응용에서 중요한 지표로 기기 자체의 원리와 제조 품질에 의해 결정되며 정확도는 중복성에 달려 있을 뿐만 아니라 양치 측정 시스템과도 관련이 있다.엄밀히 말하면 중복성이란 환경조건, 매체참량 등이 변하지 않는 상황에서 어떤 류량값구간에 대해 시간내에 같은 방향으로 여러번 측정하는 일치성을 말한다.그러나 실제 응용에서 계기의 우수한 중복성은 유체 점도, 밀도 등 많은 요소에 의해 방해를 받지만, 이러한 변화 요소는 아직 전문적인 검측 수정을 해야 할 지경에 이르지 않았으며, 이러한 영향은 종종 계기의 중복성이 좋지 않다고 오인된다.예를 들어 부동자 유량계는 유체 밀도의 영향을 받고 소구경 계기는 점도의 영향을 받는다;터빈 유량계가 고점도 범위에 사용될 때의 점도 영향;수정 처리되지 않은 일부 초음파 유량계 유체 온도가 음속에 미치는 영향 등.만약 계기 출력 특성이 비선형이라면 이런 영향은 더욱 두드러진다.

유량 계기 출력은 주로 선형과 방근의 비선형 두 가지가 있다.대부분의 트래픽 계량기의 비선형 오차는 개별 지표를 나열하지 않고 기본 오차에 포함됩니다.그러나 넓은 유량 범위의 펄스 출력이 총량 계산으로 사용되는 계기에 대해 선형도는 중요한 지표로서 유량 범위 내에서 같은 계기 상수를 사용할 수 있고 선형도 차이는 계기 정확도에 영향을 줄 수 있다.마이크로프로세서 기술의 발전에 따라 신호 적합 기술을 사용하여 계기 시스템의 비선형을 수정함으로써 계기의 정확도를 높이고 유량 범위를 확장한다.

상한 트래픽은 만도 트래픽이라고도 합니다.유량 계량기의 구경 선택은 단순히 파이프 지름에 따라 할당하는 것이 아니라 측정된 파이프에 사용되는 유량 범위와 선택된 계량기의 상한 유량 및 하한 유량에 따라 지정해야 합니다.일반적으로 파이프 유체 Zui의 큰 유속을 설계하는 것은 경제적 유속에 따라 결정됩니다.유속 선택이 너무 낮기 때문에 파이프 지름이 굵고 투자가 크다.너무 높으면 수송 전력이 높아 운행 비용이 증가한다.

그러나 같은 구경의 다른 유형의 계기 상한 유량 (상한 유속이라고도 할 수 있음) 은 각자의 작업 원리와 구조의 제약을 받아 차이가 크다.액체를 예로 들면, 상한 유량의 유속은 유리관 부동자 유량계 zui가 낮고, 0.5-1.5m/s 사이, 용적식 유량계는 1.5-2.5m/s 사이, 터빈 유량계는 5.5-7m/s 사이, 전자기 유량계는 1-7m/s (또는 0.5-10m/s) 사이이다.

범위는 상한 트래픽과 하한 트래픽의 비율이며, 그 값이 클수록 트래픽 범위가 넓어집니다.선형 계량기는 일반적으로 10: 1 범위의 넓은 범위를 가집니다.비선형 계기는 비교적 작고, 보통 3: 1에 불과하며, 일반 과정 통제용 유량 측정과 상업 무역 채산 총량 계량을 만족시킬 수 있다.그러나 일부 상업무역채산용계기는 비교적 넓은 범위도를 요구하는데 례를 들면 공공사업의 수량출하계량의 주야와 겨울과 여름의 계절차가 매우 크면 아주 넓은 범위도를 요구한다.문구리관 차압식 계기를 선택하면 적응할 수 없어 보인다.그러나 차압식 계기의 범위가 넓어진 것은 최근 몇 년 동안 약간의 돌파가 있는데, 주로 차압 변송기 및 마이크로컴퓨터 기술 응용 방면에서 조치를 취하는데, 또한 10: 1에 달한다.일부 모델의 전자기 유량계 사용자는 스스로 유량 상한값을 조정할 수 있다. 상한선 조정 비율 (zui 큰 상한값과 zui 작은 상한값의 비율) 은 10: 1에 달하고, 설정된 상한선 20: 1의 범위도를 곱하면 한 대의 계량기 확장 의미의 범위도 (상한선 조정 비율을 고려함) 는 (50-200): 1에 달하며, 일부 모델의 계량기는 상한선 유량 값을 자동으로 전환하는 기능을 가지고 있다.

* 트래픽 센서 (전자기, 초음파 등) 를 제외하고 대부분의 트래픽 센서는 흐름 방향을 변경하거나 유통 채널에 정지 또는 활성 감지 컴포넌트를 설정하여 트래픽에 따라 회복 할 수없는 압력 손실을 발생시킵니다. 그 값은 때로는 수십 kPa에 달합니다.우선 파이프 시스템의 펌프 송출 능력과 계기 입구 압력 등 조건에 따라 zui 대유량 시 허용되는 압력 손실을 확정하고 이에 따라 계기를 선정해야 한다.잘못된 선택으로 인한 과도한 스트레스 손실은 종종 프로세스 효율성에 영향을 미칩니다.파이프의 지름이 500mm보다 큰 송수용 계기는 압력 손실로 인한 에너지 손실을 고려해야 하며, 너무 커서 펌프 송출 비용을 증가시키지 말아야 한다.

출력 신호는 종종 계기의 선택을 좌우한다.유량 계량기의 신호 출력과 표시는 ① 유량(체적 유량 또는 질량 유량)으로 귀납한다.② 총량;② 평균 유속;④점 유속.

어떤 계기는 전류 (또는 전압) 아날로그량을 출력하고 다른 계기는 펄스량을 출력한다.아날로그량 출력은 일반적으로 프로세스 제어에 적합하고 조절 밸브 등 제어 회로 단위와 쉽게 연결할 수 있다고 생각한다;펄스 출력은 총량 및 고정밀 측정 트래픽에 적용됩니다.장거리 신호 전송 펄스 출력은 아날로그 출력보다 전송 정확도가 높다.신호를 출력하는 방식과 폭에는 제어 인터페이스, 데이터 로거, 경보 장치, 차단 보호 회로 및 데이터 전송 시스템 등 다른 장치에 맞는 능력도 있어야 한다.

맥동 유동 장소에 응용할 때는 계기의 유동 단계 변화에 대한 응답에 주의해야 한다.어떤 사용 장소는 계기 출력이 흐름 변화에 따라 변화하도록 요구하지만, 다른 일부는 종합적인 평균을 얻기 위해 비교적 느린 응답만 요구하는 출력이다.순간적 응답은 항상 시간 상수 또는 응답 주파수로 표시되며, 그 값은 전자는 몇 밀리초에서 몇 초, 후자는 수백 헤르츠 이하이며, 디스플레이 계기를 사용하면 응답 시간을 상당히 연장할 수 있다.계기의 유량 상승과 하강 동적 응답 비대칭은 측정 오차를 급격히 증가시킬 수 있다.

실제 작업 상황과 디자인 선택 모델의 차이가 매우 크거나 계기에 고장이 발생했을 때, 수단이 있는지 없는지는 현지에서 수리하고 수정하는 것을 중시해야 한다. 왜냐하면 유량 계기는 일단 설치한 후 다시 뜯어서 유지 보수하는 것이 매우 번거롭고 시간이 필요하기 때문이다.이 방면에서 좋은 것은 차압식 측정 방법이다. 왜냐하면 유체와 접촉하는 부품은 유지보수가 없는 부동 부품이고, 측정용 전기 부품은 분해할 수 있고 조절할 수 있는 통용 차압 변송기이기 때문이다.그래서 차압식 측정 방식의 정상 가동률이 가장 높으며, 통계에 따르면 전 세계에서 차압 절류식 측정 방식이 모든 측정 방식의 45% 이상을 차지한다.

유체의 작업 온도와 압력을 정의해야 하며, 특히 기체를 측정할 때 온도 압력이 너무 큰 밀도 변화를 초래하여 선택한 측정 방법을 바꾸어야 할 수도 있다.온도 또는 압력 변화로 인해 측정 성능에 영향을 주는 큰 유동 특성 변화가 발생할 경우 온도 및 (또는) 압력을 수정합니다.

대부분의 액체 응용 장소에서 액체 밀도는 상대적으로 안정적이며, 밀도에 큰 변화가 발생하지 않는 한 일반적으로 수정할 필요가 없다.

기체 응용 장소에서 일부 계기의 범위도와 선형도는 밀도에 달려 있다.저밀도 가스는 가스 동량을 사용하여 터빈과 같은 측정 컴포넌트의 작동을 촉진하는 계량기와 같은 일부 측정 방법에 어려움을 겪습니다.

일부 계기 성능은 르노 수에 따라 달라지지만 르노 수는 점도와 관련이 있다.계기 적응성을 평가할 때는 액체의 온도-점도 특성을 파악해야 한다.기체는 액체와 달리 온도와 압력의 변화에 따라 점도가 현저하게 변하지 않으며 그 값은 일반적으로 비교적 낮고 수소를 제외한 각종 기체의 점도 차이는 비교적 작다.따라서 정확한 기체 점도는 액체처럼 중요하지 않다.

점도가 서로 다른 유형의 유량 계기 범위도에 미치는 영향 추세는 각기 다르다. 예를 들어 대부분의 용적식 계기에 대한 점도 증가 범위도가 커지고, 터빈식과 터빈식은 반대로 점도 증가 범위도가 축소된다.

윤활성은 평가하기 쉽지 않은 물성이다.윤활성은 활동 측정 부품이 있는 계기에 매우 중요하며, 윤활성이 떨어지면 베어링의 수명이 단축되고, 베어링 작업 상황은 계기의 운행 성능과 범위도에 영향을 준다.

유체의 화학성은 때때로 측정 방법과 계기를 선택하는 결정적인 요소가 된다.유체부식계기 접촉부품, 표면에 때가 끼거나 결정이 석출되면 모두 사용성능과 수명ming에 영향을 미치게 된다.계기 제조 공장은 이를 위해 자주 변형 제품을 제공하는데, 예를 들면 방부형 개발, 보온 커버를 넣어 결정 석출을 방지하고, 때 제거기를 설치하는 등 방비 조치를 제공한다.

기체를 측정하려면 압축 계수를 알고 작업 상황하에서 압력 온도에 따라 밀도를 구해야 한다.가스 성분이 변동하거나 작업이 초임계 영역에 가까우면 온라인으로만 밀도를 측정할 수 있습니다.

어떤 측정 방법은 열식 유량계의 열전도와 비열용량, 전자기 유량계의 액체 전도율과 같은 유체 특성의 참량을 고려해야 한다.

다상과 다조의 분류동을 측정할 때는 신중하게 대처해야 한다.경험이 보여준데 따르면 단상통용류량계기는 다조분 또는 다상류체에 사용되며 측정성능이 개변되거나 대폭 개변된다.

단공질류체도 때로는 이중상을 나타낸다. 례를 들면 습증기에서 물의 미립자가 증기에 따라 류동하고 환경온도나 매체의 압력이 원래 정한 상태에서 벗어나면 계기는 적응하지 못할수 있다.

두 가지 또는 두 가지 이상의 불상용 액체 합류 혼합액 유량을 측정할 때는 유속이 고르지 않아 흐름이 층이나 덩어리 흐름 등으로 인한 문제가 있음을 주의해야 한다.

액체 고체 쌍상류를 측정할 때 고체 함량, 입자 크기와 고체 성질 및 유동 상황 (부상류, 파이프 저류, 동상류 또는 퇴적류?)

기액의 쌍상류를 측정할 때 가능한 한 분리 후 분상 측정을 채택하여 zui의 작은 측정 불확정도를 확보하지만, 일부 장소에서는 이런 방법이 실행할 수 없거나 요구에 부합하지 않는다.

서로 다른 원리의 측정 방법은 설치에 대한 요구의 차이가 매우 크다.예를 들어 업스트림 직선 파이프 세그먼트의 길이, 차압식 및 터빈식은 더 길어야 하지만 용적식 부자식은 더 이상 필요하지 않거나 더 낮아야 합니다.

일부 계기는 수평 또는 수직으로 설치하여 측정 성능에 차이가 있을 수 있습니다.계기 설치는 때때로 유체 물성에 달려 있다. 예를 들어 장액이 수평 위치에서 고체 입자를 침전할 수 있다.

일부 트래픽 계기는 단방향으로만 작동하며 역방향 흐름은 계기를 손상시킬 수 있습니다.이런 종류의 계기를 사용하려면 잘못된 조건에서 역방향 흐름이 발생할 수 있는지 주의해야 하며, 반드시 역정지 밸브를 사용하여 보호해야 한다.양방향으로 작동하는 계량기는 양방향과 역방향 사이의 측정 성능에도 약간의 차이가 있을 수 있습니다.

대부분의 유량 계기는 많든 적든 입구 유동 상황의 영향을 받기 때문에 반드시 양호한 유동 상황이 보장되어야 한다.상류 파이프 배치와 저류 부품은 유동 교란을 도입한다. 예를 들어 두 개 (또는 두 개 이상) 의 공간 튜브가 소용돌이를 일으키고 밸브와 같은 국부 저류 부품이 유속 분포의 왜곡을 일으킨다.이러한 영향은 적절한 길이의 업스트림 직관 또는 흐름 조정기 설치로 개선될 수 있습니다.

계기 바로 앞의 파이프 부품을 고려하는 것 외에, Zui와 가까운 부품 교란과 다른 교란원을 생성할 수 있기 때문에 상류로 올라가는 몇 개의 파이프 부품의 조합에 주의해야 한다.가능한 한 각 교란 발생 부품의 거리를 벌려 영향을 줄이고, 서로 연결되어 있는 것에 접근하지 말아야 한다. 마치 단일 커브 파이프 뒤의 바로 이어지는 부분이 열리는 밸브를 자주 보는 것 같다.계기 하류에도 영향을 줄이기 위해 작은 단락의 직관이 있어야 한다.기혈과 응결은 항상 불량한 파이프 배치로 인해 발생하므로 파이프의 직경 또는 방향의 급격한 변화를 피해야 한다.파이프 배치가 불량하면 맥동도 생긴다.

어떤 계기는 구경 범위가 그리 넓지 않아서 계기의 선택을 제한한다.큰 파이프 지름, 낮은 유속 또는 작은 파이프 지름, 높은 유속을 측정하여 파이프 지름의 크기와 다른 구경의 계기를 선택하고 이경관으로 연결하여 계기 운행 유속이 규정된 범위 내에 있도록 할 수 있다.

공간 유지의 중요성은 항상 무시됩니다.사람들은 계기 주위로 들어갈 수 있어야 한다. 수리하기 쉽고 전체 기계를 바꿀 수 있는 위치가 있어야 한다.

일부 계기 (예: 압전 검측 신호의 터빈식, 코리올리 품질식) 는 진동 방해를 받기 쉬우므로 계기 앞뒤 파이프를 지탱하는 등의 설계를 고려해야 한다.펄스 버퍼는 펌프나 압축기의 영향을 줄일 수 있지만, 모든 계기는 가능한 한 진동이나 진동원을 멀리하는 것이 좋다.

제어밸브는 유량계량기 하류에 설치하여 그것이 발생하는 기혈과 유속분포의 기변적인 영향을 피해야 하며, 하류에 설치하면 배압을 증가시켜 기혈이 발생할 가능성을 줄일 수 있다.

전기 연결은 잡산전평의 간섭에 저항하는 능력이 있어야 한다.제조 공장에서는 일반적으로 케이블을 연결하거나 모델 및 제안된 연결 방법을 제공합니다.신호 케이블은 가능한 한 전력 케이블과 전력 공급원에서 멀리 떨어져 전자기 간섭과 무선 주파수 간섭을 낮은 수준으로 낮춰야 한다.

일부 유량 계량기는 계량기의 정상적인 운행을 보장하는 보호 시설을 설치해야 한다.예: 가열을 추적하여 파이프라인 내의 액체가 응결되거나 가스를 측정할 때 응축되는 것을 방지합니다.액체 파이프에 비만관류의 검측 경보가 나타납니다.용적식과 터빈식 계기는 그 위에 필터를 설치한다.

흔히 맥동을 발생시키는 원천으로는 정배기량펌프, 왕복식압축기, 진동하는 밸브나 조절기 등이 있다.대부분의 유량 계기는 맥동 흐름을 기록하는 것을 따라갈 겨를이 없어 측정 오차를 초래하므로 가능한 한 피해야 한다.사용시 검측계기와 표시계기를 중시하고 각기 처리해야 하며 검측계기측은 파이프라인에 공기충전식완충기 (액체용) 또는 저류기 (기체용) 를 설치해야 한다.

환경온도가 규정을 초과하면 계기전자부품에 영향을 주어 측정성능을 개변시켜야 하므로 일부 현장계기는 환경이 통제되는 겉덮개가 있어야 한다.주변 온도 변화가 유동 특성에 영향을 미치려면 파이프에 단열층을 씌워야 합니다.또한 환경 또는 매체의 온도가 급격히 변하는 경우 계기 구조 재료나 연결 파이프 배치의 영향을 추정해야 한다.

높은 습도는 계기의 대기 부식과 전해 부식을 가속화시켜 전기 절연을 낮춘다;낮은 습도는 정전기를 느끼기 쉽다.

폭발성 위험 환경에 응용하여 분위기 적응성, 폭발성 혼합물에 따라 등급별로 그룹을 나누고 방호 전기 설비 유형 및 기타 안전 규칙 또는 표준에 따라 계기를 선택한다.화학 침식성 기체가 있다면, 계기 외피는 방부성과 기밀성을 갖추어야 한다.일부 공정 공업은 정기적으로 전체 장치를 물로 씻어야 하기 때문에 계기 케이스의 방수를 요구하며, 먼지 밀도 방분수급 IP65, 매우 zhi 먼지 밀도 방강 분수급 IP66 또는 먼지 밀도 방침수급 IP67을 사용해야 한다.

전자기 간섭 환경 및 각종 간섭 원천, 예를 들면 고출력 모터, 스위치 장치, 계전기, 전기 용접기, 방송 및 텔레비전 송신기 등을 주의해야 한다.

경제적으로 계기 구입비만 고려하는 것은 부족하며, 부속품 구입비, 설치비, 유지보수와 유량 교정비, 운행비와 예비비 등 기타 비용도 조사해야 한다.이밖에 상업무역채산과 저장인수인계에 응용되려면 측정오차로 인한 경제상의 손실도 평가해야 한다.

설치비에는 정기 유지보수에 필요한 바이패스와 운행 마감밸브 등 보조부품의 비용이 포함되어야 한다.

유량계량기의 운행비용은 주로 작업시 에너지소모로서 전동계량기의 전력소모 또는 공기계량기의 기원소모에너지를 포함한다 (현대계량기의 출력은 극히 작아 몇w에서 몇십w에 불과하다).그리고 측정 과정에서 유체가 계기를 통과하도록 추진하는 데 소모되는 에너지, 즉 계기의 측정으로 인한 압력 손실을 극복하는 펌프 에너지 소모량이다.펌프 비용은 종종 무시되는 은폐 비용입니다.

정기 교정 비용은 교정 빈도와 교정된 계기 정밀도의 요구에 달려 있다.석유제품 저장인수인계 무역결제용 계기를 자주 온라인으로 교정하기 위해 현장에 표준체적관식 유량표준장치를 설치하는 경우가 많다.

유지보수 비용은 계량기가 가동된 후 측정 시스템이 정상적으로 작동하도록 유지하는 데 필요한 비용으로, 주로 유지보수 용역과 예비 부품 비용을 포함한다.