산업용 가스 및 압축 공기

노점 센서 또는 트랜스미터를 사용하여 수분 측정을 수행하는 것은 광범위한 산업 응용 프로그램에서 모니터링되는 많은 매개변수 중 하나이며 특히 산업 및 특수 가스 생산 및 압축 공기 시스템의 사용입니다.

모니터링 프로세스

모니터링 프로세스 가스의 수분 함유량은 일관된 제품 품질을 유지하고 가스 분배와 생산 설비를 손상으로부터 보호하는 데 매우 중요하다.그러나 수분 측정은 특히 가스 건조 시스템을 사용하는 경우 에너지 효율을 높이고 운영 비용을 절감하는 수단으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

압축 공기 시스템에서의 수분 측정

일반적으로 "제4 산업 시설"이라고 불리는 압축 공기는 공기압 공구 및 재료 처리 장비, 식품 제조 및 폐기물 회수 장치에 이르기까지 다양한 산업 프로세스 및 시스템을 구동하는 동력을 제공합니다.

전형적인 시스템은 압축기를 사용하여 대기를 흡입하고 가압한다.그런 다음 공기 처리 필터와 건조기의 조합을 통해 수신 장치에 저장되며, 여기서 파이프를 통해 필요에 따라 사용 지점에 할당됩니다.

대기에는 일반적으로 미세먼지, 수분, 유증기 (환경에 따라 다름) 등 오염물질이 함유되여있다.일반적으로 이러한 것들은 위험으로 간주되지 않지만 공기가 압축되고 부피가 줄어들면 오염 물질의 농도 및 공기와 접촉하는 다운스트림 장비 또는 제조 제품에 대한 관련 손상 위험이 증가합니다.예를 들어, 수분은 내부 장비와 파이프 표면에 부식을 일으키고 윤활유를 유화시키며, 식품 생산과 같은 응용에서는 유해 미생물의 성장을 자극합니다.

정상적인 대기 및 환경 조건에서 35 ° C와 60% 의 상대 습도에서 입방 미터당 공기에는 약 23 g의 수증기가 포함되어 있습니다.압력을 7bar로 높이면 증기 농도가 8배 증가한다.이 예에서는 압축 공기 세제곱미터당 184g의 수증기가 함유될 것이다.공기가 압축기를 통과할 때 온도가 높아진다는 것을 주의하십시오.냉각에 따라 공기가 같은 체적의 물을 수용하는 능력이 떨어지기 때문에 증기는 액체 형태로 응석된다.

일반적인 90kW 압축기는 하루 8시간 동안 작동하며 970m³의 압축 공기와 140L의 물을 생성합니다.영국압축공기협회(BCAS)는 압축공기 여과와 건조에 대한 좋은 실천지침(BPG104)을 발표하면서 "압축과 그에 따라 냉각되면 압축공기가 후냉각기에서 배출돼 100% 포화수증기"라고 설명했다.

압축공기건조기

따라서 각 압축 공기 시스템에서 건조기의 역할은 존재하는 수분을 줄이거나 제거하는 데 매우 중요합니다.건조기는 냉각제, 박막 또는 흡착(건조제) 기술을 사용하며, 일반적으로 각 응용의 예상되는 큰 수증기 부하를 만족시켜야 한다고 규정한다.

전통적으로 좋은 건조 주기를 계산하는 것은 알려진 용량의 압축 공기를 조절하는 데 필요한 시간을 기반으로 하며, 건조기의 선택은 일반적으로 각 제조업체가 설명하는 에너지 소비 수준에 따라 이루어집니다.에너지 비용이 낮은 상황에서 이러한 접근 방식은 허용될 수 있지만 비용이 계속 상승하고 운영 이익률이 점점 더 큰 압력에 직면 할 때 건조기의 작동 시간 (에너지 소비) 이 필요한 시간보다 훨씬 길어질 수 있기 때문에 결함이 있을 수 있습니다.

이에 필요한 것은 압축 공기 중의 수분 함량이 정확한 수준에 도달하면 즉시 건조를 중단할 수 있도록 건조 과정을 정확하게 통제하는 것이다.이것은 노점 센서와 컨버터가 낭비되는 에너지를 제거하고 좋은 공기 질을 유지할 수 있기 때문에 중요한 역할을 합니다.

통합 노점 센서를 추가하면 애플리케이션마다 다르기 때문에 에너지를 얼마나 절약할 수 있는지 요약하기 어렵습니다.그러나 적절하게 말하면 식품생산 등 장기적으로 압축공기를 생성하는 응용에 있어서 건조기가 수분을 효과적으로 통제하지 못한 압축공기응용에 비해 에너지소모가 현저하게 낮아졌다.

공업 가스 제조 중의 수분 측정

이와 비슷한 상황은 산소와 질소와 같은 산업 가스 제조에서도 발생합니다.

인공 처리, 건강 및 안전 문제 및 운송 및 저장 비용 등으로 인해 사람들은 점차 병용 가스와 대형 가스 저장 탱크를 사용하지 않습니다.반면 점점 더 많은 회사들이 현장 가스 발생기를 사용하고 있다.

이러한 시스템은 일반적으로 압축 공기 소스에서 고순도의 산소 및 질소 기류를 분리하기 위해 변압 흡착(PSA) 또는 필름 기술을 사용합니다.PSA 시스템에 사용되는 흡착제와 중공 섬유, 반투과막은 가스 분리 과정에서 수분을 제거하지만 각 건조기에서 발생하는 건조 공기가 정확한 기준을 충족한다는 것을 증명하는 것은 여전히 중요합니다.

또한 수분 측정 또는 이슬점 센서의 통합으로 건조 시스템이 우수한 효율로 작동하고 우수한 공기 질을 보장하며 에너지 소비량과 운영 비용을 절감하는 데 도움이 될 것입니다.

추적 가능, 안전, 안심

응용 프로그램에 관계없이 압축 공기 또는 분리 기류의 수분 함량을 정확하게 모니터링 할 수있는 중요한 이점 중 하나는 가스가 안전하고 사용하기에 적합하다는 것을 입증 할 수 있다는 것입니다.특히 식품과 제약과 같은 일부 핵심 생산 분야에서 수분의 존재는 제조 중인 제품에 파괴적인 영향을 미칠 수 있습니다.압축 공기의 질에 관한 ISO 표준은 입자, 수분 및 기름 오염의 큰 허용 함량을 규정하는 ISO 8573.1입니다.

압축 공기 품질 표준

다양한 선택

SF 시리즈와 같은 차세대 습도 센서 또는 이슬점 컨버터를 사용하면 에너지 소비량을 줄이고 제품 또는 공정 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 것입니다.이 기구들은 이슬점, 수분 함량과 낮은 농도의 미량 수분을 측정할 수 있다.OEM 및 기기 개조를 위한 다양한 옵션과 반복성을 제공합니다.