분말수송펌프는 고체분말모양의 재료를 수송하는데 사용되는데 액체가 수송하는 격막펌프와 여전히 비교적 큰 차이가 있다.고체 분말 형태의 재료는 반유동 상태를 유지해야만 펌프 챔버에서 고체와 비슷한 덩어리로 눌려 수송 실패와 펌프 손상을 초래하지 않는다.따라서 액체를 수송하는 데 사용되는 일반 이중 분리막 펌프는 고체 건분 수송에 정상적으로 사용할 수 없다.그러므로 분말펌프시스템은 특수한 밸브를 증가시켜 매 펌프의 순환과정에 일정한 시간순서에 따라 압축공기 (또는 기타 타성기체) 를 동시에 펌프의 챔버에 도입하여 분말체의 펌프송출과정에서 류동상태를 유지하도록 해야 한다.

이 펌프는 경량, 건조, 미세 분말 소량 수송 분야에 자주 사용된다.설치가 매우 편리하고 부피가 작아 자리를 차지하지 않으며 펌프의 원료 배출구는 저장 탱크의 입구와 호스로 연결할 수 있다 (하드 파이프도 사용할 수 있다).분료가 정압상태로 저장탱크에 들어간후 하향방향의 충격력이 있게 되는데 절대다수의 분료가 아래로 내려가기 때문에 탱크의 꼭대기의 분진이 비교적 적지만 먼지를 제거하는 포대나 공기려과심이 필요하여 탱크내의 압력을 방출해야 한다.
분말 수송 펌프 제품은 에너지 절약의 가스 회로 유도 분배 밸브 기술을 채용하여 펌프의 모터 공기 공급과 분체 유화 가스 회로의 분리를 실현하였다.이 제품은 파우더의 유동성 차이에 따라 유화 가스의 압력(2.5-6.2bar)을 설정할 수 있으며, 퇴적 밀도가 작고 쉽게 흐르는 파우더는 낮은 유화 기압을 설정할 수 있어 에너지 소모를 절약하는 목적을 달성할 수 있으며 공기 방출 부품의 부하도 낮출 수 있다.수송량 및 수송 높이에 따라 설치할 수 있는 기동 모터 공기 공급 압력 (2.0-3.5bar) 은 분체 투여소 (하흡입 방식) 또는 흡입총 (상흡입 방식), 진공청소기 및 파이프라인 청소 시스템을 배합하여 시스템의 무진화 조작을 실현할 수 있으며, 파이프라인 및 펌프 체내의 잔류가 극히 적다.
분말펌프는 공기압 이중격막펌프의 기초에서 개량된 것으로, 기로유도분배시스템을 추가하여 소량의 기류를 담체로 하고, 격막펌프의 작업원리에 기초하여 펌프가 운행할 때 용적변화가 발생하며, 펌프는 스스로 일정한 음압을 흡생한다. 약 40Kpa 정도이며, 이 음압값은 이미 일부 경질의 분체를 쉽게 펌프 안으로 흡입할 수 있다.펌프는 분재를 흡입하는 동시에 격막이 한쪽으로 운동하여 수송매체를 위로 밀어낼 때 가스로분배밸브를 통해 류체강내에 일정한 압력의 압축공기 (또는 기타 기체) 를 충전하여 분말이 기체와 충분히 접촉하여 부상상태의 고기혼합물을 형성하고 분체를 출력관로를 따라 미정압상태로 저장탱크나 기타 설비에 보내야 한다.
이 펌프는 경량, 건조, 미세 분말 소량 수송 분야에 자주 사용된다.설치가 매우 편리하고 부피가 작아 자리를 차지하지 않으며 펌프의 원료 배출구는 저장 탱크의 입구와 호스로 연결할 수 있다 (하드 파이프도 사용할 수 있다).분료가 정압상태로 저장탱크에 들어간후 하향방향의 충격력이 있게 되는데 절대다수의 분료가 아래로 내려가기 때문에 탱크의 꼭대기의 분진이 비교적 적지만 먼지를 제거하는 포대나 공기려과심이 필요하여 탱크내의 압력을 방출해야 한다.
이러한 수송 방식은 진공 흡입 방식과 비교적 큰 차이가 있을 수 있다. 진공 수송기는 의무적으로 분진을 필터를 통해 가스 고체 분리를 실현하는데, 왕왕 비교적 가는 (1~2마이크로미터 이하 심지어 나노미터급 분체보다 작음) 의 분진이 필터 매체에 집중적으로 달라붙어 반불는 효과가 종종 좋지 않다.그러나 미정압 상태 필터는 일반적으로 쉽게 막히지 않는다. 이것은 우리가 여러 차례의 테스트를 통해 얻은 결론이다.펌프의 수출입 관경에 따라 2인치(DN50), 3인치(DN80)로 나눌 수 있다.
작동 원리
참고도에 표시된 주요 구성 부분, 분배 밸브 C는 이중 선도 밸브로 유화 기류의 분배를 제어하며 펌프 메인 밸브의 종동 밸브이다.메인 가스 회로 제어 밸브 B는 펌프 메인 밸브 배출구 D를 연결하는데, 이 두 개의 압력에 따라 펌프 메인 밸브가 좌우의 그 가스 챔버로 압력을 가하는 것을 식별할 수 있으며, 따라서 파우더 유화 기류를 제어하는 것은 배출 측의 파우더 챔버를 도입하여 이 쪽 챔버 내의 파우더를 유화 상태로 하여 액체처럼 배출하는 것이다.분체강에 들어가는 압축기체는 여과감압조절밸브A를 통해 진입하는데 정상적인 운행조건에서 주로 이 압력에 의해 펌프의 운행상태를 조절한다.압축 가스가 여과 안정 압력 조절 밸브 A에 로드되면 유화 가스 분배 밸브 C는 초기 유화 기류를 파우더 캐비티로 가져옵니다.그리고 메인 가스 회로 제어 밸브 B에 시동 신호를 주고, 격막 펌프가 작동한다.
펌프의 분리막이 배출 스트로크의 종점에 도달했을 때, 분리막 운동은 역방향으로 바뀌고, 가스 로드 분배 밸브 C는 방향을 바꾸며, * 개의 파우더 챔버의 유화 기류를 끄고, 유화 가스가 다른 파우더 챔버로 유통되도록 켜고, 폭발하는 압축 가스는 파우더 챔버에 분사하여 파우더가 파우더 챔버에서 유동 가능한 유체 상태를 보이게 한다.유화 기류 회로의 분출구에는 분출되는 압축 가스의 속도를 높이기 위해 노즐 E가 장착되어 있다.
팁: 다른 가스 사용: 다른 압축 가스를 사용하여 2'또는 3'펌프를 구동하는 데 비용이 많이 듭니다. 왜냐하면 펌프를 구동하는 데 가스 소모량이 많기 때문입니다.분리하여 사용할 수 있으며, 구동 펌프는 압축 공기를 사용하고, 유화 가스는 질소, 아르곤 등 기타 요구에 부합하는 기체를 사용하며, 물론 일반적인 압축 공기도 사용할 수 있다.일부 인화성, 폭발성 파우더에 대해서는 정전기 도선을 차단하고 접지하여 펌프가 운행할 때 발생하는 정전기를 제거해야 한다.
특징
1.파우더 재료는 폐쇄된 관리 중에 수송, 작업 노동자가 가능한 한 파우더 재료와 접촉을 적게 피할 수 있다, 특히 일부 유독하고 유해한 파우더에 대해 신변 안전을 보장한다;
2.분진이 생산 작업장에서 사방으로 날리는 상황을 피하고 공기 오염과 원료 낭비를 줄였다;
3.공기 흐름 유도 시스템을 설계;
4. 유화 기체와 펌프의 모터 구동 기체는 분리할 수 있으며, 재료 공기가 산화와 조해에 접촉하지 않도록 한다;유화 가스는 단독으로 더욱 정화 건조 처리 (분료와 접촉) 할 수 있으며, 기타 기체 (예를 들어 질소와 같은 불활성 기체) 를 사용할 수 있다
5.시스템 경제, 간단한 설치 및 사용 가능-비싼 전통적인 크고 복잡한 사전 설치 분말 수송 시스템과는 달리;
6.가볍고 어디서나 편리하게 이동하여 사용할 수 있습니다 (작은 수레에 장착할 수 있으며 작은 수레는 사용자 정의 할 수 있습니다).디버깅을 설치하지 않고 즉시 사용할 수 있습니다.
7.구경은 2'와 3'이고 펌프체 재질은 주철, 알루미늄합금, 플라스틱과 스테인리스강 재료가 있다.
주요 용도
퇴적밀도가 80~980kg/m3이고 건조하여 150목적의 분말상태, 경질, 건조, 쉽게 류동할수 있는 분말체보다 작고 성공적으로 수송할수 있다.백탄흑, 분말활성탄, 나트륨탄산칼슘, 알칼리식탄산아연, 활성백토, 수지가루, 각종 안료, 플라스틱업종의 가소제, 난연제, 아크릴수지, 규소수지 등 유기분말에 효과적으로 응용할수 있다.정밀화학공업, 의약원료 및 중간체생산업종 및 기타 경질분말수송.
* 밀봉된 수송모식을 채용하여 직접 분말을 용기내에서 당신의 조제처로 수송하여 작업환경의 분진오염을 감소시킨다.* 기술을 통합한 무사점 밸브는 새로운 자동 기류 분배 유도 유화 시스템과 함께 성능이 믿을 수 있고 고장률이 낮아 시동 순간 분말의 갑작스러운 분출을 효과적으로 방지할 수 있다;전통적인 압송 과정 중 압착 덩어리로 인해 발생하는 막힘 현상을 근절하여 수송 효율을 크게 향상시켰다;유화 기체와 수송 기체는 분리할 수 있어 재료가 공기와 접촉하여 산화하고 습해지는 것을 피할 수 있다;어디서나 편리하게 이동하여 사용할 수 있고, 바로 놓고 바로 사용할 수 있으며, 디버깅을 설치하기 편리하다;수동으로 분말을 수송하는 것을 대체하여 노동자의 노동 강도를 경감시켰다;Zui의 큰 사이펀 높이는 4m에 달한다.
주요 고려 사항
수송 거리는 입자 크기와 퇴적 밀도와 관련이 있다(이산화규소 45m, 밀가루 12m).밀도가 높을수록 수송 거리와 유량이 줄어든다.
구조 설명

설치 사용 및 유지 관리
설치
가연성 폭발성 파우더, 전체 펌프 송신 시스템은 반드시 믿을 수 있는 접지로 정전기가 폭발을 일으킬 위험을 방지해야 한다.펌프, 파이프, 밸브 및 각 파이프의 기타 부속품을 포함하여 요구에 따라 불량한 접지는 폭발의 위험이 있어 인신재산의 중대한 손실을 초래할 수 있다.
시스템 접지
1.현지 법규 및 공장과 업계의 관련 안전 방폭 요구에 따라 적절하게 접지한다.
2. 사용에 있어서 반드시 국가와 업계 등 안전 방폭에 관한 요구를 엄격히 준수해야 하며, 관련 문건과 법규를 참고하십시오.
3. 펌프 벨트의 접지 볼트와 전기 전도 벨트를 통해 접지하고 가능한 한 전기 전도 벨트의 길이를 단축합니다.
4.펌프가 안전한 조건에서 운행되도록 보장하는 것은 설치자와 조작자의 공동 책임이다.
5.펌프를 받침대에 단단히 장착하여 진동으로 인한 금속 충돌로 인한 불꽃 발생과 펌프의 손상을 방지합니다.