외삽식 초음파 유량계초음파 탐지 기술을 기반으로 한 비접촉식 유량 측정 계기로, 파이프 외부에 끼워 넣어 유체의 유속과 유량의 정확한 측정을 실현한다.그 핵심원리는 초음파전파시차법 또는 도플러효과이다. 초음파펄스가 관벽과 류체를 관통할 때 순류와 역류방향의 전파속도에 차이가 존재하며 시간차를 측정하여 류체의 류속을 추산할수 있으며 이미 알고있는 관경과 결부하여 체적류량을 계산할수 있다.일부 모델은 입자나 기포가 포함된 유체 측정을 위해 도플러 주파수 이동 기술을 동시에 통합했다.

이 설비는 뚜렷한 기술적 우위를 가지고 있다.비접촉식 설계는 매체 오염과 파이프 개조를 피하고 이미 운행된 파이프 시스템에 직접 설치할 수 있으며 특히 부식성 액체나 고압 환경에 적합하다.그 측정 범위는 DN15에서 DN6000 관경을 커버하며, 유속 범위는 ± 32m/s에 달하며, 물, 기름, 화학공업 액체 등 균일한 매체를 지원하며, 금속, 플라스틱, 시멘트 등 재질 파이프에 모두 적용된다.고정밀 시간 디지털 변환 칩과 실시간 온도 보상 기술은 측정 정밀도를 ±1% 보다 우수하게 하여 소량 유량 오차와 영점 표류 문제를 효과적으로 극복한다.

　　외삽식 초음파 유량계표준 작업 단계:

1. 측정 전 준비

디바이스 확인:

본체, 센서 (한 쌍, 일반적으로 A/B 또는 송신/수신), 신호 케이블, 결합제, 키트 등의 부품이 모두 갖추어져 있는지 확인합니다.

배터리가 충분한지 확인하거나 외부 전원을 연결하십시오.

작업 상황 매개변수 이해:

파이프 재료: 탄소강, 스테인리스강,PVC、주철 등.

파이프 외경, 벽 두께: 캘리퍼를 사용하여 정확하게 측정합니다.

유체 유형: 예를 들어 맑은 물, 오수, 바닷물, 유류 등.

안감과 결석 상황: 안감이 있거나 심하게 결석된 경우 두께를 기록해야 합니다.

흐름 방향: 파이프 내 유체의 흐름을 확인합니다.

적합한 설치 방법 선택:

Z법(대방출): 파이프 지름이 작은 경우(일반적으로 DN15-DN300), 프로브는 파이프 양쪽의 상대 위치에 설치됩니다.

V법 (반사식): z는 일반적으로 사용되며 중간 파이프 지름 (DN15-DN400) 에 적용되며 프로브는 같은 쪽에 설치되고 음파는 파이프 벽을 통해 한 번 반사됩니다.

W법(다중반사식): 소관경 또는 저탁도 액체에 사용되며, 음파는 관내에서 여러 번 반사되어 신호의 강도를 높인다.

2. 센서 설치

설치 위치 확인:

직관 구간이 비교적 긴 위치를 선택하려면 일반적으로 상류 직관 구간 ≥ 10D, 하류 직관 구간 ≥ 5D (D는 파이프 직경) 를 요구하며, 커브, 밸브, 변경 등 교란원 부근을 피한다.

파이프 표면은 플랫해야 하고, 녹슬지 않아야 하며, 보온층이 없어야 한다 (있을 경우 제거하고 결합이 양호해야 한다).

수직으로 위로 설치하는 것을 피하고 기체가 모여 신호에 영향을 주는 것을 방지한다.

파이프 서피스를 청소하려면 다음과 같이 하십시오.

사포나 연마 도구를 사용하여 설치 지점의 페인트, 녹, 때를 제거하고 금속 광택을 내보냅니다.

알코올이나 클렌징 천으로 깨끗이 닦아 표면이 매끄러울 수 있도록 한다.

도포 결합제:

센서 하단에 전용 초음파 결합제 (예: 실리콘) 를 골고루 발라 공기가 들어가 음파 전도에 영향을 주지 않도록 한다.

결합제의 용량이 적당해서 과다 유출을 피한다.

센서 설치:

선택된 설치 방법(Z/V/W법)에 따라 두 센서의 간격을 줄자와 설치 카드(또는 계산기로 계산된 거리)를 사용하여 결정합니다.

센서를 흐름 방향으로 올바르게 배치하고 (일반적으로 화살표가 표시됨) 스테인리스 스틸 벨트나 자기 베이스로 단단히 고정하여 파이프와 밀접하게 밀착되도록 합니다.

센서 케이블을 호스트 대응 인터페이스(Channel A/B)에 연결합니다.

3. 매개변수 설정 및 측정

전원 켜기 및 매개변수 입력:

호스트 전원을 켭니다.

메뉴에 다음 키 매개변수를 입력합니다.

파이프 재료

管道外径、壁厚

라이닝 두께 (있는 경우)

유체 유형 (또는 "물" 선택)

설치 방법(Z/V/W 방법)

센서 모델

흐름 방향

신호 디버깅 및 최적화:

호스트에서 자동으로 신호를 검색합니다.신호 강도(Signal Quality)와 신호 질량(Q값)을 관찰한다.

이상적인 상태: 신호 강도 > 60%, Q 값 > 6.0 (브랜드 표준에 따라 약간의 차이가 있음).

신호가 약하면 센서 위치를 미세하게 조정하고, 결합제를 다시 바르고, 신호가 안정될 때까지 밴드의 긴장도를 조정할 수 있다.

측정 시작:

모든 매개변수가 정확하고 신호가 양호한지 확인하면 기기는 자동으로 계산되어 표시됩니다.

순간 유량(m³/h, L/min 등)

유속 (m/s)

양수 / 음수 누적 트래픽

데이터 로깅 간격을 설정하여 장기간 모니터링할 수 있습니다.

4. 측정 후 처리

데이터 읽기 및 로깅:

측정 결과, 시간, 장소, 주변 온도 등의 정보를 기록합니다.

USB 내보내기, Bluetooth 전송 또는 모델 번호에 따라 4-20mA 아날로그 출력을 지원합니다.

분리 및 청소:

측정이 완료되면 전원을 끕니다.

센서를 뜯어내고 부드러운 천으로 결합제를 닦아 센서 표면을 청소한다.

파이프 마운트 지점을 청소하고 필요한 경우 인슐레이션을 복원합니다.

장치 저장:

센서, 케이블, 본체 등을 휴대용 상자에 넣어 건조하고 서늘한 곳에 보관한다.

결합제를 밀봉하여 보관하여 마름을 방지하다.

5. 주의사항

결합제가 관건: 반드시 전용결합제를 사용해야 하며 일반유지나 물은 초음파를 효과적으로 전달할수 없다.

기포와 과립을 피한다: 유체에 대량의 기포나 부유물이 함유되여있으면 신호가 감쇠되여 정밀도에 영향을 준다.

정기 점검: 장기간 온라인 사용 시 센서 고정 상태와 결합 상태를 정기적으로 점검한다.

교정 권장사항: 외장형 유량계는 일반적으로 정기적으로 교정할 필요가 없지만 정밀도를 보장하기 위해 매년 표준표와 대조하는 것을 권장합니다.

이해의 한계: 측정 정밀도는 설치 품질, 파이프 상태, 유체 특성의 영향을 많이 받습니다. 보통 정밀도는 ± 1% ~ ± 5% 입니다.