산시 모 기업의 동박 신축 프로젝트는 생산 과정 중의 유량 계량 계기를 국산화 대체해야 하는데, 용동 (리튬전기) 단계, 고위 황산 탱크-용동 탱크, 오액 순환 펌프-판 교환-용동 탱크 지점과 관련된다;정액 탱크 장치, 정액 펌프 - 정액 여과기 지점;생박기 장치, 생박기 입액구, 산화방지조 점위;용동 (표박) 고리, 고위 황산 탱크-용동 탱크, 오액 순환 펌프-판환-용동 탱크 지점, 그리고 산 세척 고리, 조화 시스템, 고화 시스템, 흑화 시스템, 아연 니켈 시스템, 실리콘 시스템, 실리콘 슬롯 입구 (유기 부식) 등 여러 고리, 여러 지점의 유량계 교체.절차가 복잡하고 관련 제품의 수량이 많다.

각 단계의 용해액을 정확하게 측정하여 부식 방지, 성능 안정;

서로 다른 지점의 출력 방식은 유연하게 일치해야 한다;

계기는 안전 생산 수요를 만족시켜야 한다;

고객이 이전에 계량이 정확하지 않고 계기고장이 빈번한 문제를 감안하여 쉰얼공정사는 현장에서 탐사하여 부동한 지점매체의 성질을 분석하고 매체의 성질에 따라 부동한 지점교체용 전자기류량계에 상응한 전극과 안감을 배치하였다.

고객의 파이프 내 황산 구리 매체의 온도가 50 ° C 정도이기 때문에 다운타임과 파이프 청소 시 파이프 온도가 20 ° C로 내려가고 온도의 변화가 음압을 형성합니다.쉰얼팀은 전자기 유량계의 배치에 있어서, 라이닝 재질을 정주, 위생급 라이닝과 안감 강망을 선택하여 파이프의 음압으로 인한 라이닝 변형을 피하도록 확정한다.

이와 동시에 현장의 부동한 지점의 신축성있는 출력방식을 만족시키기 위해 전자기류량계를 교체할 때 출력 4~20mA, HART통신, 전원 24VDC, 전용 15메터 케이블을 사용한다.

동박 업계 현장에는 고출력 설비의 사용이 있어 현장의 전자기 환경이 복잡하다.이 작업 상황에 맞추어 엔지니어는 전자기 변환기 설계에 최적화를 진행하여 계량기가 전자기 호환성을 만족시킬 수 있도록 보장하고, 전기의 빠른 순변/펄스 그룹, 정전기 방전 교란도, 작업 주파수 자기장 및 전원 미드레인지, 전원 전압 변화로 인한 교란에 저항하는 능력을 겸비한다.또한계기의 안전을 보장하기 위하여 모든 계기는 격폭설계를 채용하여 폭발화염을 차단하고 사고를 미연에 방지한다.