철강 산업 퇴화 공정은 주로 금속 재료의 내부 조직과 성능을 개선하는 데 사용되는 열처리 공정입니다.그것은 금속을 일정 온도로 가열하여 일정 기간 유지한 다음 천천히 냉각하는 과정을 다룹니다.이 과정은 금속 내부 조직의 균형 상태에 도달하거나 근접하여 우수한 공정 성능과 사용 성능을 얻기 위한 것이다또는 진일보한 열처리 (예를 들어 담금질, 회화) 를 위해 조직적으로 준비한다.

퇴화의 목적은 금속이 주조, 단조, 압연 및 용접 과정에서 초래된 조직 결함 및 잔여 응력을 개선하거나 제거하여 공작물의 변형 또는 갈라짐을 방지하는 것을 포함한다;가공소재를 연화하여 절삭 가공하기;결정 입자를 세분화하여 공작물의 기계 성능을 향상시킨다;최종 열처리를 위한 조직 준비

강철생산퇴화기조의 가열매체는 일반적으로 모두 가스나 천연가스를 사용하는데 이런 연소매체는 모두 폭발의 위험이 있다. 그렇다면 어떻게 안전하고 효과적으로 이런 에너지매체를 사용할것인가?

특수 철강 생산 연속 퇴화로, 중간 퇴화든 완제품 퇴화든 모두 탈탄소 (일부 또는 전부) 를 요구한다，일반적으로 완제품강은 탄소≤27ppm(1ppm은 만분의 1)을 함유해야 한다.낮을수록 좋음。

퇴화로 보호 가스 및 탈탄소 원리:

① 탈탄소는 주로 보호기가 증습(H2O)을 통해 진행된다: H2O＋CFe=CO＋H2;② 물이 철기와 동시에 반응하기 때문에:Fe + H2O = FeO + H2Si＋H2O=2H2＋SiO2，강판이 산화되는 것도 허용할 수 없기 때문에 증습기의 기능은 탈탄해야 할 뿐만 아니라 강판을 산화시켜서도 안 된다.반드시 보호 분위기에 수소, 질소의 비율(전입량), 수증기의 양(및 수온), 용광로 내 보호 기체의 정방향 유동, 용광로의 압력 분포, 용광로의 압력차 크기 등을 엄격하게 통제해야 한다강철띠중의 철, 규소 등 산화조건에 대해서도 될수록 피하고 분압비 H2O%/H2% 를 엄격히 통제해야 한다.

쉰얼 현장 응용 사례

분위기를 보호하는 수소, 질소의 비율(전입량)을 정확하게 계량한다.

유량계는 안정적인 성능을 요구합니다.

계기는 생산의 안전성을 보장해야 한다;

현장 활용 제품 추천