마그네틱 플립보드 액위계는 일종의 부구식 금속관 현장 지시 액위계로, 그 장점은 높은 밀봉, 누출 방지, 고온, 고압, 강한 부식, 높은 접착 조건에서 안전하고 신뢰할 수 있는 액위를 측정할 수 있으며, 측정 전 과정에 맹점이 없고, 눈에 잘 띄고, 판독이 직접적이며, 측정 범위가 크다는 것이다.액위 경보, 제어 스위치를 장착하면 액위 또는 경계의 상, 하한 경보와 제어를 실현할 수 있고, 각종 변송기를 장착하면 액위 또는 경계의 신호를 4-20mA의 표준 신호 출력으로 변환할 수 있으며, HART 및 FOXCOM 등 통신 프로토콜과 현장 버스를 중첩하여 원거리 검측, 지시, 기록 및 제어를 실현할 수 있다.

자기전복판 액위계는 이미 공업생산중의 각 분야, 특히 석유화학공업업종에 광범위하게 응용되였다.현재 마그네틱 플립보드 액위계의 유형은 이미 매우 세분화되었다. 예를 들면 일반형, 중온중압형, 고온고압형, 저온형, 방부형, 극소밀도 액체형, 식품위생형 및 각종 형 등이다. 어떤 공장은 심지어 30여 가지 모델을 나누었는데, 이는 마그네틱 플립보드 액위계가 선택 응용에서 자세히 분석 연구해야 한다는 것을 충분히 설명한다.어떠한 계기의 선택도 실제 작업 상황 조건을 고려해야 한다. 마그네틱 플립보드 액위계도 예외가 아니다. 비록 마그네틱 플립보드 액위계의 구조 원리는 간단하지만, 작업 상황이 적합하지 않으면 문제가 발생할 수 있다.예를 들면 액화가스, 메탄 및 에탄 등 저밀도 가스화 매체의 액위 측정 액체 유황의 액위 측정 등이다.이러한 경우 마그네틱 플립보드 액위계의 응용을 분석하여 생산 공정의 요구를 더욱 잘 만족시킬 수 있도록 한다.

마그네틱 플립보드 액위계 원리는 매우 간단하며 부력 원리와 자성 결합 원리에 따라 작동합니다.그 핵심 부품은 자기 부상자, 자기 뒤집기 기둥, 자기 뒤집기 기둥 부분의 밀봉이다.자기부상자는 고온 고압과 극소밀도 액체형의 자기전복판 액위계를 할 수 있는지에 관계된다;자기 뒤집기 기둥은 따라가는 속도가 유창한지, 뒤집기가 정확한지, 그리고 장기적으로 색이 빠지지 않도록 유지할 수 있는지에 관계된다. 특히 실외 조명 시간이 비교적 긴 장소에서 현재 시장의 정밀 산화 알루미늄 세라믹 소결 공정에서 생산된 자기 뒤집기 기둥은 매우 좋은 선택이다.자기 뒤집기 기둥 부분의 밀봉은 뒤집기 기둥의 정상적인 사용을 보장할 수 있는지의 관건이다.

저밀도와 쉽게 기화되는 매체로는 상품액화가스, 메탄 및 에탄 등이 있다.만약 일반적인 자기전복판 액위계를 사용한다면 기온이 높을 때 매체가 기화된후 대량의 기포기포가 발생하여 자기부자가 상하로 뛰여오르고 바깥의 자기전복기둥이 따라가는 속도가 부족하여 자기전복기둥이 어떤 뒤집히거나 어떤 뒤집히지 않게 되는데 이렇게 뒤집히거나 뒤집히지 않는 자기전복기둥이 뒤섞이면 액위의 구체적인 위치를 반응하지 못하며 동시에 자기부상기둥이 위아래로 너무 빨리 뛰면 자기부양실과 그 마찰이 쉽게 손상되거나 자기부상실의 마찰을 초래하여 자기부상수명을 초래하게 된다.이 문제를 해결하는 직접적인 방법은 바로 매체의 기화정도를 통제하여 바깥의 고온이 매체에 복사되지 않도록 보장하는것이다. 그러므로 어떤 사람은 보온병의 원리를 취하였는데 바로 자기전복액위계의 측정실밖에 진공클립을 넣는것이다.이렇게 하는 것은 일정한 작용이 있지만 그다지 이상적이지는 않다.현재 액화가스형 자기전복판 액위계는 이중관식구조를 채용하여 액위계 주도관 내강을 기화실과 측량실로 나누고 액위계 내 매체가 온도의 영향을 받아 내부가 기화되어 기포가 생겼을 때 기포가 기화실을 따라 위로 솟아오르며 인측량실에 들어가 자기부자 작업에 영향을 주지 않는다.매체가 기화된 기포는 상승과정에서 배출할수 있다면 자기부자를 억지로 떠받치지 않을것이고 이런 구조는 매체가 기화된후 산생된 기포에 배출공간을 남겨주어 자기뒤집기액위계가 매체가 대량으로 기화될 때에도 정상적으로 작동할수 있게 하였다.

마그네틱 플립보드 액위계는 액체 유황 측정의 응용에서 액체 유황의 액위 측정은 줄곧 화학 공업 업계의 난점이었다. 왜냐하면 액체 유황은 100 ° C 미만일 때 결정되어 고체 상태로 변하기 때문이다.따라서 계기 선택은 반드시 액체 유황의 온도를 보장하여 고화를 방지해야 한다.현재 시장에서 액체 유황을 측정하는 것은 액체 유황형 자기전복판 액위계가 있는데, 방법은 우선 측정 실외에 고온 증기 클립을 추가하고 고온 증기를 통해 매체를 가온하는 것이다.둘째, 매체의 액화가 고온 클립 바깥에 진공 클립을 추가하여 고온 증기의 열 에너지가 감쇠되지 않도록 하기 위해 매체가 액화 온도 범위 내에 고정되도록 한다.상기 공정을 통해 가공한 자기판 액위계를 통해 액체 유황의 액위 측정을 순조롭게 진행할 수 있다.액체 유황 상·하한선 경보는 다른 마그네틱 플립보드 액위계와 동일하지만, 액체 유황형 마그네틱 플립보드 액위계를 통해 다른 2차 액위계를 장착하여 액위를 4-20mA의 표준 신호 출력으로 변환하고, HART 및 FOX-COM 등 통신 프로토콜과 F현장 버스를 중첩하여 원거리 검측, 지시, 기록 및 제어를 실현할 수 있다.이곳에서는 전통적으로 사용하는 클라리넷 원거리 전송 외에 자기 신축 액위 변송기를 사용하는 것을 추천한다.솔루션은 마그네틱 플립보드 액위계의 찌를 마그네틱 신축의 찌로 사용하기 위해 마그네틱 플립을 구동하는 기능 외에 마그네틱 신축을 충당하는 찌 기능도 있다.자기 신축의 트랜지스터를 자기 플립보드 액위계 측정실 바깥에 묶으면 자기 부자가 자기 플립을 구동하는 동시에 전도 왜곡 펄스가 발생하여 자기 플립보드 액위계도 정상적으로 작동할 것이다.이렇게 하면 자기 신축은 공정 매체와 직접 접촉하지 않기 때문에 온도, 압력 및 과정 연결 등 방면에서 고려할 필요가 없다.

LED 자민 2색 광주 액위계는 연기와 먼지 환경이 비교적 크고 미세한 철 부스러기가 함유된 철강 및 화학공업 등 업종에 매우 적합하다. 이 액위계의 뒤집기 기둥은 반도체 LED 발광 부품을 사용하여 밝기가 높고 적록색 2색 디스플레이 가시거리가 더 멀며 눈금자 눈금이 더 선명하고 디스플레이 범위가 더 넓다는 등의 장점을 가지고 있다. 낮 관측 거리는 60m이고 야간 관측 거리는 200m 이상에 달한다.미세철 부스러기가 많이 함유된 기업에서 전통적인 마그네틱 플립보드 액위계를 채택하면 마그네틱 흡착작용으로 미세철 부스러기가 마그네틱 플립기둥의 빨강, 녹색 색상을 덮어 액위를 관찰할 수 없다.마그네틱 LED 2색 광주 액위계는 마그네틱 LED의 뒤집기 기둥에 자성 전도가 없기 때문에 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.이 액위계는 빛이 비교적 어둡고 가까운 거리에서 액위를 관찰하기 어려운 장소에 액록색, 가스홍색으로 응용하기에 아주 적합하여 일목요연하다.

마그네틱 플립보드 액위계는 변송기와 함께 사용할 수 있다. 마그네틱 플립보드 액위계는 석유화학공업 등 업계에서 광범위하게 응용되고 그 많은 장점을 널리 인정받아 왔기 때문에 현재 관건적인 장소에서 일부 마그네틱 플립보드 액위계와 기타 변송기를 함께 사용하고 이중 시스템으로 제어하여 설비의 사용 안전을 확보한다.다음은 일반적인 이중 시스템 응용에 대해 논술한다.부표 & 마그네틱 더블 시스템 액위계.이 이중 시스템 액위계의 조합 구성은 이중 챔버 이중 시스템 액위 측정을 채택하고, 현장 액위 (경계) 지시 측정과 부표 원거리 전송, 상호 독립적이며, 고온, 압력, 소량 거리 및 핵심 공정 액위 제어 및 연결 잠금 장소에 적합하며, 성비 높음, 측정 정밀도 높음, 신뢰성 높음 및 사용 수명 길음 등의 장점을 가지고 있다.이 이중 시스템은 측정 거리가 3m 이상인 경우와 같이 측정 거리가 큰 작업 상황에 적합하지 않습니다.이중 시스템으로 인해 계기 자체의 무게가 너무 커서 플랜지를 장기간 연결하면 손상되기 쉬우므로 지지가 필요합니다.동시에 부표 변송기는 대량의 거리를 매체 밀도에 따라 정할 수 있기 때문에 이 한계를 초과하면 이런 이중 시스템의 액위 측정을 실현할 수 없다.

마그네틱 플립보드 액위계는 이미 널리 사용되고 널리 인정받는 액위 측정 계기이며, 글에서 서술한 몇 가지 이중 시스템 액위계 외에 이중 플랜지 액위 변송기와 각종 차압과 압력을 측정하는 액위 변송기와 조합하여 각종 장소에 응용할 수 있다.