탄광 갱내 케이블 선형은 갱내 전력 시스템의 안전하고 신뢰할 수 있는 운행을 확보하는 관건적인 부분이므로 사용 환경, 기술 파라미터와 안전 규범 등 다방면의 요소를 종합적으로 고려해야 한다.다음은 갱내 케이블 옵션에 대한 자세한 지침과 설명입니다.

1. 선형기본원칙

1. ‌장면 일치 원칙‌：

• 채탄기, 굴진기와 같은 모바일 장치는 유연성과 내마모성 (구부러진 반지름 6-8배 케이블 외경) 을 중시하는 고무 케이블을 우선적으로 선택하며, 전자 제어 시스템이 있는 장치는 차폐형 (예: MYP, MYPT 시리즈) 을 추가로 선택해야 한다

• 고정 선로는 부설 방식에 따라 선택한다: 땅에 묻히거나 갱도를 따라 부설하여 갑옷 케이블 (MVV22, MYJV22) 을 선택하고, 파이프를 뚫고 부설하면 무갑옷 (MVV) 을 선택할 수 있다

• 고위험 환경의 목적성 선택: 고가스 광정은 연소 방지 정전기 방지형, 용수 갱도는 방수 도토리 케이블 (MYPTJ 시리즈)

2. ‌기술 매개변수 일치‌：

• 전압 등급은 ≥ 시스템 전압(예: 1140V 장치는 0.66/1.14kV 케이블, 6kV 시스템은 6/10kV 케이블)이 필요합니다.

• 적재량은 설비 전력에 따라 계산해야 하며, GB 50217 표준을 참고하여 케이블 적재량 ≥ 설비 정격 전류의 1.2배를 확보해야 한다

• 코어 수 및 단면 요구 사항: 동력 케이블은 일반적으로 4셀 (3화 1지) 또는 5셀 (3화 1영 1지) 을 사용하며, 제어 케이블 코어 수는 신호 회로 수량에 따라 결정됩니다 (4-61셀).

3. ‌보안 규정 준수 마지노선‌：

• 모든 광산용 케이블은 국가 광산용 제품 안전 표지 센터에서 발급하는'MA'인증을 갖추어야 한다

• 제품 검측 보고서를 대조하고, 난연, 정전기 방지, 절연 등 성능 매개변수가 표준에 부합하는지 확인해야 한다

• 정규 공장 제품을 우선적으로 선택하여 생산 공정이 표준에 도달하도록 확보한다 (예를 들어 도체 순도 ≥ 99.95%, 절연층 두께가 균일하고 기포가 없다).

2. 관건적인 선형요소

1. 환경 적응성

• ‌온도: 갱내의 온도는 일년 내내 비교적 높으며, 케이블은 비교적 강한 내열 능력을 갖추어야 한다 (예를 들어 XLPE 절연 내온은 90 ℃ 에 달한다).

• ‌습도: 갱내의 습도가 높고, 케이블 커버 재료는 습기를 방지하고 자외선과 항산화 능력을 갖추어야 한다

• ‌부식성부식성 기체나 액체가 존재하며, 케이블 커버 재료는 내화학 부식이 필요하다

• ‌기계적 손상: 갱내 공간이 좁고 작업 환경이 불안정하며 케이블은 우수한 유연성과 진동 방지 성능을 갖추어야 한다

2. 전압 등급 선택

"탄광안전규정" 과 전력공급설계규범에 근거하여 갱내의 전압등급은 다음과 같다.

• 고압 등급: 10000V (갱내 주변전소에서 채굴지역 변전소까지의 간선 전력 공급), 6000V (일부 갱에서 사용하는 차급 고압 배전 전압)

• 중압 등급: 1140V(종합 채굴 작업면 대형 설비 상용 전압), 660V(채굴 구역 동력 설비 주 전압)

• 저전압 등급: 380V(소형 고정 장치 전원 공급), 127V(조명, 신호 시스템 전용 전압), 36V(휴대용 장치 안전 전압)

3. 기계적 성능 요구 사항

• 인장 강도: 수직 우물 또는 급경사 갱도는 철사 갑옷 케이블을 사용해야 한다

• 내마모성: 모바일 장치 케이블은 내마모성 소재를 선택하여 교체 빈도를 줄입니다.

• 압력 저항 성능: 고정 선로 선택 갑옷 구조 기계 손상 위험 감소

3. 서로 다른 응용 장면 선택 제안

1. 지역별 모델 선택

• ‌입정 우물통 또는 경각 45 ° 이상의 우물 골목: 폴리염화비닐 절연 굵은 철사 갑옷 폴리염화비닐 커버 전력 케이블, 교련 폴리에틸렌 절연 굵은 철사 갑옷 폴리염화비닐 커버 전력 케이블을 사용한다

• ‌수평 갱도 또는 경사각 45도 이하의 갱도: 폴리염화비닐 절연 강철 벨트 또는 가는 철사 갑옷 폴리염화비닐 커버 전력 케이블, 교련 비닐 강철 벨트 또는 가는 철사 갑옷 폴리염화비닐 커버 전력 케이블을 사용한다

• ‌진풍사정, 갱내 차장 및 그 부근, 중앙변전소에서 채굴구역 변전소 사이: 알루미늄 코어 케이블을 사용할 수 있습니다.다른 장소는 반드시 동심 케이블을 사용해야 한다

2. 장치별 유형 선택

• ‌채탄기, 굴진기 등 이동 설비: MY형 (0.38/0.66kV) 고무커버 케이블을 선택하여 적재량 ≤ 50A; 또는 MCP형 (1.9/3.3kV) 커버를 ≥ 3mm까지 두껍게 하는 내유 내파열 케이블

• ‌수송기 등 고정 설비: MVV형 무갑옷 케이블 (갱내 건조 갱도) 또는 MVV22형 강철 벨트 갑옷 (6/10kV) 을 선택한다.

• ‌조명 시스템: 127V 전용 전압 케이블, 36V는 안전특저전압(selv)

• ‌통신 시스템: MHYV형 통신 케이블을 사용하여 방수, 폭발 방지, 압력 방지, 당김 방지 등의 특징을 갖추고 있다

4. 국가표준과 업종규범

1. ‌보안 성능 사양‌：

• GB 3836 시리즈 표준: 탄광 폭발성 환경에서 케이블의 폭발 방지 요구 사항 규정

• MT 818 표준: 케이블의 우수한 난연 성능 요구

• 저연 무할로겐 요구: 연무량을 통제하고 할로겐 함유 재료를 피하며 유해 가스 방출을 낮춘다

2. ‌전기 성능 요구 사항‌：

• 절연 저항, 매체 손실, 내전압 등 지표는 표준에 도달해야 한다

• 도체 재질: 여러 가닥의 동선을 많이 사용하여 비교적 높은 전도성능과 유연도를 보장한다

3. ‌설치 사양‌：

• 케이블은 반드시 매달려야 한다: 수평 갱도 또는 30 ° 경각 이하의 갱도에서 케이블은 케이블 갈고리를 사용하여 매달려야 한다

• 전력 케이블의 걸림은 적당한 수직도가 있어야 하며, 수직도가 일치하고, 높이가 일치해야 하며, 걸림이 가지런하고 교차가 없어야 한다

• 케이블은 풍수관로에 매달려서는 안 되며, 케이블은 물을 맞거나 낙수되어서는 안 된다.

5. 선택 프로세스 제안

1. ‌명확한 사용 환경: 갱내 온도, 습도, 부식성, 기계 손상 위험 등을 평가한다

2. ‌기술 매개변수 식별: 로드 전류 계산, 전압 등급 결정, 셀 수 및 단면 선택

3. ‌케이블 유형 선택: 장비 이동성 (고정 / 이동) 및 경로설정 방법 (직매장 / 파이프 통과 / 걸림) 에 따라 결정

4. ‌보안 성능 검증:'MA'인증, 난연 등급, 정전기 방지 성능 등 검사

5. ‌유지 관리 비용 고려: 내구성 있는 소재를 선택하여 교체 빈도를 줄이고, 모델 선택 원천에서 후기 운영 원가를 낮춘다

이상의 원칙과 지침을 통해 탄광 갱내의 다른 장면에 적합한 케이블을 과학적이고 합리적으로 선택하여 전력 시스템의 안전하고 신뢰할 수 있는 운행을 확보할 수 있다.