광산용 경량 케이블의 절연 저항은"환경 민감체"와 같으며, 환경 중의 습도, 온도, 오염물 등 요소는 물리, 화학 작용을 통해 절연층을 직접"공격"하여 저항치의 파동 심지어 급강하를 초래한다.핵심적인 원인은 절연층의 저항성능은 그 재료구조의 완전성에 의존하는데 광정환경의 특수성은 바로 이런 균형을 쉽게 파괴할수 있기때문이다.
물은 전도성 물질로 광정의 습도가 80% 를 넘으면 절연층 표면에 수막이 흡착되고 심지어 수분이 커버의 미세한 틈새를 통해 절연재료 내부 (특히 노화된 케이블) 로 스며든다.
표면수막은"표면누출전류"를 형성하는데 이는 절연층에 전도통로를 병렬시켜 측정할 때 저항치가 비교적 낮은것과 같다.
수분이 절연층 내부 (예: 이음매 밀봉 불량 시) 에 들어가면 폴리염화비닐 절연층은 wan이 완전히 건조될 때 저항이 10 ¹ × · cm에 달하지만 습기가 차면 10 · cm 이하로 백만 배 이상 떨어질 수 있습니다.
이것이 바로 검사하기 전에 반드시 케이블 표면을 닦아야 하고 습한 환경에서의 합격 기준이 더욱 엄격해야 하는 이유이다.
온도가 절연 저항에 미치는 영향은"역방향 관계"를 나타냅니다. 온도가 높아지면 저항 값이 현저하게 떨어집니다.
재료원리로 볼 때 절연층 (예를 들면 염화폴리에틸렌, 천연고무) 의 분자열운동은 온도가 높아짐에 따라 격화되고 내부의 자유전자는 더욱 쉽게 정방향으로 이동하며 전도성이 증강된다.
광산에서 케이블이 열원 (예: 설비 방열구, 고온 암벽) 에 접근하면 국부 온도가 60 ℃ 를 넘을 수 있으며, 이때 절연 저항은 상온보다 50% 이상 낮아질 수 있다.
따라서 규범은 검측할 때 케이블이 환경 온도로 냉각될 때까지 기다려야 하며, 그렇지 않으면 절연 노화로 오판될 수 있다.
광산의 가스, 분진, 산성/알칼리성 물 등의 오염물은 두 가지 측면에서 절연 저항에 영향을 줄 수 있습니다.
화학부식: 가스 중의 황화수소, 분진 중의 염분 (예를 들면 광정수에서 흔히 볼 수 있는 염화물) 은 절연재료와 반응을 일으킨다. 예를 들면 고무 커버는 산화되어 갈라지고, 폴리염화비닐은 가소제 유실로 인해 딱딱해져 절연층 구조가 파손되고 저항치가 떨어진다;
전도 브리지: 전기 전도성 분진 (예: 석탄 먼지가 수분을 혼합한 후) 은 케이블 표면에 부착되어 연속적인 전기 전도 경로를 형성할 수 있으며, 특히 이음매에서 오염물이 쌓이면 절연 저항이 안전치 (0.5Mº) 보다 낮을 수 있다.
물리적 피해처럼 보이지만 실제로는 환경의 영향을 확대합니다.
보호대가 암석에 마모되어 균열이 생기면 수분과 오염물이 절연층 내부로 직접 침입하는데, 이때 환경습도가 정상이더라도 국부적인 습기로 인해 저항이 급강하한다.
빈번한 구부러짐으로 인한 절연층의 피로손상은 미소한 기극을 형성하게 되는데 이런 기극은 고습도환경에서 수증기로 충전되여 국부방전의"온상"으로 되여 절연성능을 한층 더 침식하게 된다.
광산용 경량 케이블의 절연 저항은 본질적으로 재료가 전류를 차단하는 능력이지만, 광산의 고습, 고온, 다오염물 환경은 바로 전도성 매체로부터 도입 (수분, 오염물), 재료 성능 약화 (온도, 부식), 구조 방호 실효 (기계 손상 + 환경 침입) 세 가지 차원에서 이러한 능력을 파괴한다.그러므로 절연저항을 검측할 때 반드시 환경조건과 결부하여 수치를 분석해야 하는데 일상방호의 핵심은 바로 환경요소와 절연층의"직접접촉"을 차단하는것이다.
이 문서는 AI에 의해 생성됩니다.