마가린은 베이킹, 요리 및 일상적으로 바르는 상용 식재료로서 그 품질은 식품의 식감과 식용 체험에 직접적인 영향을 미친다.마가린의 품질을 결정하는 핵심은 로션의 미시적 세계에 숨겨져 있다-로션의 물방울 크기 분포 (DSD) 는 핵심 지표이며, 이는 제품의 물리 화학 안정성과 직접적으로 연관되어 있다. 예를 들면 쉽게 계층화되고 산화되는지, 미생물 안전성 및 식감의 세밀도, 재질의 순활도 등 감각적 특성에도 영향을 미친다.그러므로 마가린유액의 액적크기를 정확하게 시험하는것은 식품기업의 연구개발, 생산, 품질통제 전반 과정의 가장 중요한 부분이다.그러나 전통적인 테스트 방법의 한계는 정확한 검사를 업계의 통점으로 만들었고, 저장 MRI 기술의 출현은 이 문제에 과학적인 해결 방안을 제공했다.

저장핵자기술을 응용하기전에 업종내에는 대부분 레이자립도계 등 광학방법에 의존하여 마가린유액의 액적크기를 측정하였지만 이런 방법들은 실제응용에서 뚜렷한 단점이 존재하여 정밀화품질통제수요를 만족시키기 어려웠다.

레이저 입도계는 상용 도구이지만 검사 시 마가린 시료에 대해 반드시 유상 희석 처리를 해야 한다.이 과정은 유액 원래의 안정 체계를 매우 쉽게 파괴하고, 액적의 실제 입경 분포를 변경하여 검측 결과와 제품의 실제 상태가 어긋나게 한다;이와 동시에 마가린에 대량으로 존재하는 지방결정립자는 레이자신호에 강렬한 교란을 일으켜 계기로 하여금 수상액적을 정확하게 식별할수 없게 하여 최종수치의 믿음성이 크게 떨어지게 한다.

저장핵자기기술은"희석할 필요가 없고 손상이 없는 검측"의 핵심우세로 완-미는 전통적인 방법의 결함을 회피하였다.이는 부동한 상태의 양성자의 이완특성차이에 근거하여 마가린유액 내부의 수상액적의 진실한 상태를 직접 포착할수 있으며 치수분포를 정확하게 계량화하여 검사결과가 더욱 실제에 부합된다.이와 동시에 이 기술은 또 생산의 전반 과정을 깊이있게 부여하여 공예최적화, 차수품질통제, 저장감시측정 등 3대 장면에서 핵심역할을 발휘할수 있으며 기업의 실제수요에 완전히 적합하다.

1.공정 최적화: 계량화 검증, 최-우 생산 방안 잠금

마가린 생산에서 진공-가압 순환 등 공정 매개 변수의 조정은 수상 액체의 분산 효과에 직접적인 영향을 줄 수 있다.저장핵자기기술은 부동한 공예하의 액적치수수치를 대비하여 공예최적화에 량화의거를 제공할수 있다.실천이 증명하다싶이 합리적인 가압공예는 물의 분산균일도를 뚜렷이 제고시킬수 있다. 즉 가압처리가 없는 공예에 비해 최적화후의 공예는 액적의 평균치수를 뚜렷이 줄이고 분포를 더욱 집중시킬수 있으며 원천적으로 마가린의 섬세한 식감과 안정적인 품질을 제고하여 기업이 최-우생산매개변수를 재빨리 고정시키고 맹목적인 시행착오를 피면하도록 도와준다.

2. 로트 품질 제어: 정확한 모니터링, 양산 안정 방어선 구축

공업화 대량 생산에서 차수 간의 품질 균일성은 기업의 핵심 경쟁력이고 액적 사이즈 안정성은 차수 일치의 관건이다.저장핵자기술의 검측 정확도와 중복성이 극-강하며, 동일한 생산라인에 대한 여러 차례의 마가린 샘플링 검측 시 액적 사이즈 결과의 변이 계수는 비교적 낮은 수준으로 통제할 수 있으며, 생산 과정 중의 온도, 교반 속도 등 미세한 파동을 제때에 포착하여 매 차례의 제품의 액적 상태가 안정되도록 보장할 수 있다.반면 전통적인 광학현미경법은 검측변이계수가 비교적 높아 량산의 정밀화품질통제요구를 만족시키기 어려우며 차수의 차이로 인한 품질위험을 효과적으로 회피할수 없다.

3. 저장 모니터링: 동적 추적, 선반 기간 위험 예단

마가린은 저장 과정에서 액적 크기가 점차 커질 수 있으며, 만약 제때에 모니터링하지 않으면 계층화, 산화 위험을 대폭 높이고 진열대 기간을 단축할 수 있다.저장핵자기술은 무손상동태감측을 실현할수 있으며 제품을 파괴하지 않는 전제하에 정기적으로 액적치수의 변화를 추적할수 있다.모니터링 결과, 적합한 안정제를 첨가한 마가린은 저장 기간 액적 크기에 미세한 파동만 나타났을 뿐 유화 구조가 안정적이었다;그러나 부적절한 제품을 첨가하거나 첨가하지 않으면 액체 방울의 크기가 크게 증가하고 계층화 위험이 급상승합니다.이러한 데이터는 기업이 조제법을 최적화하고 화물칸 기간을 과학적으로 설정하는 데 신뢰할 수 있는 근거를 제공하여 저장 단계의 품질 손실을 줄일 수 있다.

전통적인 레이저 입도기와 비교할 때, 저자기 기술은 마가린 액체 방울 테스트에서 두 가지 대체할 수 없는 장점이 있습니다.

첫째,"원생태검측"은 시료를 희석할 필요가 없어 희석과정이 유액체계에 대한 파괴를 피면하고 최대한도로 제품의 원래의 상태를 보존하여 검측결과가 진실하고 믿음직하도록 확보한다.둘째는"강한 간섭성"으로 지방결정립자의 간섭을 효과적으로 피하고 유액내부의 진실한 액적립경을 직접 측정할수 있으며 데터의 정확도는 전통적인 방법을 훨씬 초과하여 품질관리통제에 튼튼한 버팀목을 제공할수 있다.

소비자의 식품 품질에 대한 요구가 부단히 향상됨에 따라 마가린의 정밀화 품질 제어는 이미 업계 추세가 되었고, 액적 사이즈의 정확한 테스트는 그 중의 관건적인 일환이다.저장핵자기기술은 전통적인 방법의"정확하게 측정할수 없고 진실성을 잃기 쉬운"통점을 해독했을뿐만아니라 더우기는 연구개발로부터 저장에 이르는 전반 과정의 능력을 실현하여 마가린의 품질관리통제를"경험판단"에서"데터구동"으로 전환시켰다.