XX발전소 3호 발전기 공기냉각기 지관 유량 측정 소자 개조

프로젝트 구현 시나리오

• 프로젝트 (디바이스) 개요, 필요성

XX발전소 발전기 냉각 방식은 밀폐 자순환 공냉이다.공기의 순환은 발전기 로터의 지름 방향 기류 작용을 통해 이루어진다. 기류는 로터 통풍구, 통풍구, 기극, 고정자 철심과 받침대를 통해 공기 냉각기를 도입하고, 공기 냉각기를 통해 냉각된 기류는 다시 로터 상하단으로 돌아가며, 로터에 선풍기를 따로 설치하지 않는다.발전기의 정자기좌 주위에 12개의 수냉식 공기냉각기를 대칭적으로 배치하여 밀폐되어 스스로 순환하는 공기냉각시스템을 형성한다.공기 냉각기 급수 총관 유량은1200～2100m³/ 시간, 설비가 가동되기 전에 무작위 그룹 기술로 물을 공급하여 함께 운행에 투입할 때, 공냉기는 발전기의 냉각장치로서, 그 각 지관의 유량, 압력이 정상인지 여부는 발전기가 정상적으로 운행할 때의 냉각효과에 직접적인 영향을 줄 것이다.

• 문제점

현재 XX발전소 1-6호 발전기 공냉기 입수관에는 SW600형 열전도식 유량계가 설치되어 있는데, 그 센서는 프로브를 이용하여 매체의 온도 변화를 탐지하는 원리로 설계되어 있으며, 프로브에 발열 센서 및 감열 센서를 내장하고 매체와 접촉하며, 파이프 내 매체가 유동할 때 감열 센서가 수신하는 열은 매체의 유속 변화에 따라 변화하며, 감열 센서는 이 온도차 신호를 전기신호로 전환하여 전기통신 모니터링에 전송한다.그 프로브가 공냉지관 내수매체와 접촉하여 일정 기간 운행한 후 프로브 표면에 진흙과 녹이 부착되어 공냉지관 유량 측정의 정확성에 직접적인 영향을 미치며, 2009년에 조업을 시작한 이래 지금까지 센서 고장으로 인한 공냉지관 유량 측정의 정확성 상실 결함이 여러 차례 나타났다.공냉지관 유량 측정의 정확성을 보장하기 위하여 XX발전소 운수부는 2015-2016년도 점검수리기간을 이용하여 2호 발전기 4, 5호 공냉지관 및 6호 발전기 12개 공냉지관 유량계를 개조, 시험한다;공냉지관 유량 측정치가 정확하고 운행이 안정적이어서 3호 발전기 공냉지관 유량계를 개조, 교체할 계획이다.

• 기술 방안 논증

공냉지관 유량계 개조와 공냉지관 개조 프로젝트를 동시에 실시한다.원공랭지관은 각 지관마다 모두 5노트로 나뉘어 4개의 플랜지로 연결된다.현재 공랭공급, 배수지관을 제2, 3절 관로를 개조하여 1절 관로로 합병하고, 새로 합병된 급수 직관로에 모델을 추가하여 vPro BR1158C 시리즈 초음파 유량계이다.1호기 개조 시험 효과도는 다음과 같다.

개조 전 개조 후

• 방안 실시 및 공정 요구

1. 시나리오 구현

1. 기존의 공랭지관을 5절에서 4절로 개조한다.
2. 기존 열전도식 유량계 제거하기;
3. 기존 센서는 3선제 센서이고, 새 초음파 유량계는 4선제이며, 원 신호 케이블에서 예비 코어 하나를 찾아내 3선제 접선을 4선제 접선으로 변경한다;
4. 직관 중열 저항과 압력계를 새로 개조하려면 다시 구멍을 뚫어 설치해야 한다;
5. 새로 설치한 초음파 유량계에 전기를 넣고 디버깅하다.

1. 프로세스 요구 사항

1. 배관 전 강관은 반드시 비탈길을 다듬고 강관 내벽의 가시를 줄로 처리해야 한다;
2. 쓰다아르곤 아크 용접용접 방법, 용접 후 PT는 용접에 균열이 없음을 확인합니다.
3. 새로 개조한 직관 열저항 및 압력계의 구멍은 가능한 한 직관 등에 있어 초음파 유량계 프로브 사이에 구멍이 없도록 보장한다;
4. 용접이 완료된 후 파이프 내부를 세척하여 내부에 용접 찌꺼기, 쇠 부스러기가 없도록 확보한다;
5. 초음파 유량계를 설치하기 전에 공장은 제품 검사 합격증을 제공해야 하며, 검사를 거치지 않으면 사용할 수 없다;
6. 초음파유량계 프로브를 설치할 때 프로브는 매끄러움을 보장하고 관경에 따라 장치내에 상응한 관벽, 직경 등 매개 변수를 설정하며 프로브를 고정할 때 그 신호강도 (UP, DN) 가 80보다 크고 신호질량 (Q) 이 80보다 크며 프로브결합제가 고르게 발라져 센서프로브가 안정적으로 고정되여야 한다.

• 디버그 (시험) 요구 사항

1. 모든 설치, 배선 작업이 끝난 후 오일 혼수 센서에 전기를 공급하고 다음 사항을 일일이 검사합니다.
2. 장치가 정상적으로 표시되고 이상 경보 신호가 없습니다.
3. 매개변수 설정이 올바르고 현장의 파이프 벽 매개변수 요구사항과 일치합니다.
4. 프로브의 신호 강도 및 신호 품질 zui는 정상이며, 승무원 기술을 가동하여 물을 공급한 후 유량 측정치는 정상이고 안정적이며 점프 현상이 없다.

• 품질 검수 및 검사

1. 공랭급배수 지관을 개조한 후 누수 현상이 없다.
2. 전자기 유량계 프로브, 장치는 설치가 견고하고 접선이 규범적이어야 하며 관련 케이블의 배선은 견고하고 아름다워야 한다;
3. 전자기 유량계 측정 값은 정상적으로 표시되고, 매개변수 설정이 정확하며, 아날로그 신호는 정상적으로 모니터링할 수 있다.

• 안전, 환경 보호 조치

1. 안전 보장 조치

1. 프로젝트 랜덤 그룹 점검 진행, 승무원이 점검 상태에서 프로젝트 실시를 진행하도록 확보;
2. 점검 수리 과정은"안전 작업 규정"과 현장 시공 안전 규정에 따라 엄격히 집행한다;
3. 프로젝트 시공 위험점 분석을 진행하여 예방 및 통제 조치를 제정한다.
4. 검사에 합격한 안전공기구, 전기착공기구를 사용해야 한다.
5. 점검 수리 현장에는 충분한 합격된 시공 전원과 조명이 있어야 한다;
6. 공냉기 파이프에 고인 물 다 빼기;
7. 발전기 유량 계량기 캐비닛은 이미 전기가 끊겼고, 공냉 파이프 유량계는 회로 전원 및 신호 회로를 측정하는데 확실히 전압이 없다;
8. 기존의 공랭관로를 철거할 때 기계인원은 먼저 2차인원이 기존의 압력계 및 열저항을 철거하고 야만적인 시공으로 2차원부품을 파손하는것을 금지해야 한다.
9. 풍동관리를 엄격히 집행하고 반입기구, 재료 등 물자의 등기 및 반입시의 대조를 잘한다;
10. 파이프 라인 절단 시 절단기를 사용해야 하며, 가스 절단 사용을 금지해야 한다;
11. 점검 수리 현장에서 방화에 주의하고 방화포를 사용하여 시공 현장을 보호하며 현장에 충분한 소화 기재를 설치한다.
12. 새 파이프 개공다음,생성금속 부스러기적시에정리그리고 검사를 거쳐 공랭공급, 배수관로에 쇠부스러기가 없음을 확인한 후에야 다시 장착할 수 있다;
13. 시공 과정에서 사용하는 임시 전원은 누전 보호기가 있어야 하며, 검사를 거쳐 합격해야 한다;
14. 전기 용접 작업은 반드시 자격증 소지자가 조작해야 한다.
15. 문명점검수리와 문명시공을 견지하고 매일 작업을 마치기전에 현장을 정리하여 작업이 끝나고 재료가 깨끗하며 장소가 깨끗해지도록 하며 점검수리현장의 정결하고 질서정연함을 유지해야 한다.

위험점 분석 및 사전 통제 조치

번호	위험원	사전 통제 조치
1	미끄러지다	작업 전에 추력 기름 대야의 밑부분을 깨끗이 청소해라.
2	쇠부스러기 공냉 지관 파이프 라인 내	드릴링 작업이 끝나면 파이프 벽에 쇠 부스러기가 없는지 확인합니다.
3	물건바람구멍 안에서	발전기 풍동을 출입하려면 반드시 인원, 물품 등록을 잘 해야 한다.
4	감전	사용아르곤 아크 용접기 케이스는 신뢰할 수 있는 접지가 필요합니다.만약전원 코드 손상사용 불가。전원 공급 장치에는 적절한 누전 보호기가 있어야 합니다.

(2) 환경보호 조치

1. 시공에 사용한 소모재료 및 점검수리후의 페기물자는 함부로 버려서는 안되며 반드시 회수하여 처리해야 한다.
2. 시공 현장의 시공 폐기물은 제때에 정리하고 통일적으로 회수 처리해야 한다.

• 공사 기간 계획

본 프로젝트는 2016-2017년도 XX발전소 설비점검수리와 결부하여 진행한다.

• 프로젝트 구현 인력 배치

근무책임자 1명, 근무반원 5명.