숯검정 기름 흡수치는 숯검정, 안료, 배터리 원료와 같은 분말 재료의 표면 성능을 평가하는 핵심 지표로서 고무, 플라스틱, 도료 등 분야에서의 분산성과 응용 효과에 직접적인 영향을 미친다.전통적인 수공 검측 방법에는 조작 오차가 크고 데이터 중복성이 낮은 등의 문제가 존재한다.아사기 S500숯검정 기름 흡입 측정기는 기계 자동화와 스마트 제어 기술을 통해 검측 정밀도와 효율의 이중 돌파를 실현하여 업계 품질 제어의 핵심 도구가 되었다.

1. 기계측량: 인위적인 오차를 제거하고 데터의 일치성을 높여야 한다

전통적인 수공 적정법은 조작자의 토크 변화에 대한 판단에 의존하며, 서로 다른 실험자의 종점 토크에 대한 판정 차이는 도달할 수 있다10%-15%。S500은서보 모터 구동 이중 회전 날개 교반 시스템을 사용하여 고정밀 토크 센서를 통해 실시간으로 분말 흡유 과정 중의 점도 변화를 수집하고 데이터 파동 범위는±1%안쪽.예를 들어, 어떤 숯검정 생산업체의 검측에서, 같은 차수의 샘플이3명 조작원 수동 검측, 흡유 값 표준 차이는2.3ml/100g; 대신S500은반복 체크10차, 표준 차이 감소0.4ml/100g, 데이터 중복성은 인공 방법보다 현저하게 우수하다.

2. 전체 프로세스 자동화: 적정에서 데이터 출력에 이르는 스마트 제어

S500은자동 적정 시스템과 온도 제어 모듈을 통합하여 사용자가 샘플 품질과 테스트 액체 유형만 입력하면 장치가 자동으로 적정 속도 조절을 완료할 수 있습니다 (0.1-5ml/분조절 가능), 믹서 회전 속도 제어(50-300rpm) 및 최종 판정.그 혼합실은 반도체 냉각을 갖추고 있다/가열 유닛, 테스트 환경 온도를25℃±0.5℃온도파동이 유액의 점도에 미치는 영향을 제거한다.한 안료 공급업체 테스트에 따르면23℃와27℃환경에서 수동으로 기름 흡입 수치의 편차가8%, 그리고S500은온도 보정 알고리즘을 통해 편차를1.2%。

3. 다기능 적합: 여러 종류의 가루와 액체를 커버한다

설비는 전통적인 숯검정 검측 한계를 돌파하고, 검은색 숯가루, 산화알루미늄, 배터리 원료 등 저토크 가루의 흡유값 측정을 지원하며, 호환DBP는(인벤젠 디메틸 에스테르),DOP는(프탈레이트 디메틸), 아마씨유 등 다양한 테스트 액체.회전 날개 설계는 서로 다른 밀도 분말 (예: 숯검정 밀도) 을 위해 교체 가능한 믹서 프로펠러를 사용합니다.1.8g/cm³ 대.산화알루미늄3.9g/cm³) 믹서 효율을 최적화합니다.리튬이온 배터리 재료 검사에서S500은흑연 음극 재료 쌍 완성 성공NMP는용제의 흡유 수치 테스트는 새로운 에너지 분야에서 설비의 응용 장면을 넓혔다.

4. 컴팩트한 설계와 데이터 관리: 실험실 효율 향상

S500은통합 설계를 통해 측정 장치, 인쇄 모듈, 펌프 시스템 및 제어 회로를0.3m³컴팩트형 폼 팩터로 기존 분리형 장치 대비 비용 절감60%실험실 공간.내장형 열 감지 프린터는 테스트 곡선, 흡유 값 및 온도 데이터를 실시간으로 출력하는 동시에 지원USB、RS232는인터페이스 및LIMS는시스템 도킹.어떤 제3자 검사기관의 응용에 따르면 설비는 하루 검사량을20개 샘플 승급60개, 데이터 추적 효율성 향상3배.

아사기 S500숯검정 기름 흡입 수치 측정기는 기계 측정을 핵심으로 자동화 제어, 다재료 적합 및 치밀화 설계를 통해 분말 재료 측정 기준을 재정의했다.현재 이 설비는 이미 미슐랭, 바스프 등 전 세계 기업에서 광범위하게 응용되여 사용자들이 검사원가를 낮추도록 도와주었다40%, 배치 일관성 향상25%, 재료 연구 개발 및 품질 제어 분야의 우수한 검사 이기가되었습니다.