직원은 공장의 가장 중요한 자산이다.그래서 공장은 위험지역에서 작업자들의 작업 시간을 줄이려고 노력해 왔다.자동화 작업은 현장 작업 시간을 크게 줄일 수 있다.공장에는 많은 잠재적 위험 위험이 존재하며, 동시에 많은 예방 조치가 잠재적 위험을 줄이는 데 도움을 줄 수 있다.그 중 중요한 조치 중 하나는 가능한 한 작업자가 위험한 장소에 가서 일하지 못하게 하거나 가능한 한 위험한 장소에서의 작업 시간을 단축하는 것이다.인공 순찰 채집 현지 계기, 관찰 구멍 또는 로터 유량계 등의 작업과 같은 인간 작업의 감소를 통해 달성 할 수 있습니다.

투척으로 저장탱크의 액위를 측정할 때 작업자는 탱크 꼭대기에 올라가 저장탱크 검척구를 열어야 한다. 이렇게 하면 증기에 접촉할 수 있기 때문에 이런 작업도 최소화해야 한다.

작업자가 데이터를 적시에 얻기 위해 현장에서 작업하는 시간이 길수록 위험해진다.측정 데이터의 업데이트는 현장 작업자의 순찰 빈도에 따라 달라집니다. 예를 들어 한 교대로 한 번 순찰하고, 하루, 일주일, 심지어 한 달 이상에 한 번 순찰하기 때문에 데이터 업데이트가 빈번하지 않습니다.

인공 판독 정밀도가 정확하지 않은 것도 문제다.현재 위치 지시 압력계의 일반 정밀도는 1% 에 불과하며 온도 변화의 영향은 10 ℃ 당 정밀도를 0.4% 감소시킵니다.현장에서 계기를 장시간 사용한 후에 시계의 기계 부분이 마모되어 신뢰성이 보장되지 않는다.계량기가 부식되면 포인터가 유착되여 더는 과정에 따라 변하지 않고 지시데터오류가 발생하여 작업자들이 감지하지 못한 상황에서 장기간 오류데터를 읽게 될수 있다.읽기 시각차, 쓰기 오류, 필적 모호, 데이터 입력 오류 등 인위적인 요소는 모두 오차를 초래할 수 있다.

이러한 문제의 해결 방안 중 하나는 바로 무선 압력, 온도, 액위, 유량 등 변송기를 이용하여 현지 계기를 대체하여 측정하고 측정 데이터를 무선으로 제어실과 자산 관리 시스템에 전송하는 것이다.수집된 데이터는 매초, 매분, 매시간 또는 각 애플리케이션의 필요에 따라 전송될 수 있습니다.이렇게 하면 기술자가 현장에서 작업하는 시간을 줄여 위험을 줄일 수 있다.모든 측정점에서 1초의 주사율이 필요한 것은 아니라는 것을 우리는 알고 있다.따라서 이전에 측정되지 않았거나 하루 또는 그 이상에 한 번 기록된 일부 측정 지점은 초당 데이터를 업데이트할 필요가 없습니다.새로 고침 속도는 보통 1분으로 설정되는데, 이는 일상적인 순찰보다 1000배 이상 빠르고 월간 검사 빈도보다 5단계 높다.

무선 압력 변송기의 기본 정밀도는 0.065%이며 온도 영향은 28 ℃ 당 정밀도가 0.14% 감소합니다.데이터 자동 수집은 수동 판독, 기록 및 입력 오류를 제거합니다.운영자는 제어 시스템에서 측정 데이터를 직접 가져옵니다.장치 내장 진단 소자 감지 센서 건강 상태 및 고장.

공장 자동화에 대한 업그레이드 개조는 현재 인공 순찰 검사 기록 방식을 채택한 저장탱크 액위 모니터링부터 시작할 수 있다.유위는 무선 차압 변송기, 무선 점식 유위 스위치 또는 기존 레이더 유위 변송기에 Wireless HART 어댑터를 장착하여 측정할 수 있습니다.액위 데이터는 구성 주파수에 따라 주기적으로 시스템에 전송될 것이다.

기계표에 무선판독기를 설치하면 포인터 데이터를 읽을 수 있어 수동으로 숫자를 읽을 필요가 없지만 기계표의 관련 문제인 부정확성, 온도 영향, 신뢰성 저하, 진단 부재 등은 여전히 존재한다.또한 올바른 판독을 보장하기 위해 검사 판독기를 유지해야 합니다.

상황에 따라 일반적인 유지보수는 유지보수인원에 의거하여 펌프와 모터 등 설비의 건강상태를 주기적으로 검사한다.휴대용 진동 측정기, 적외선 온도 측정총, 소수기 초음파 측정기를 이용한 현장 측정이 포함된다.계량 데이터를 수동으로 읽는 것과 마찬가지로 휴대용 테스터 측정도 제한됩니다.그리고 펌프가 연속적으로 모니터링되거나 검사되지 않았을 때 펌프가 작동하지 않았거나 어떤 부하에 도달하지 않은 것도 문제다.한 달에 한 번 검사하면 다음 달에 검사해야 문제가 발견될 수 있다.

무선 진동 변송기휴대용 테스터를 대체할 수 있습니다.한 시간의 갱신 빈도는 월간 검사보다 700배 이상 높다.무선 모니터링은 현장 순찰을 줄이는 데 도움이 되며 추세를 통해 진동 변화도 감시할 수 있다.

무선 음파 변송기는 소수기의 건강 상태를 측정할 수 있어 작업자가 현장에 가서 검사하는 것을 피할 수 있다.1분의 갱신 빈도는 연간 검사의 수백만 배이다.음파 변송기는 유압 밸브의 상태를 측정하는 데도 사용할 수 있다.

샘플링

또 다른 인공 작업은 실험실 분석을 위해 제품이나 폐액을 샘플링하는 것이다.인공 샘플링도 현장 작업으로 액체 샘플을 처리해야 한다.

무선 전도 및 PH 트랜스미터는 이러한 인공 작업을 대체 할 수 있습니다.기타 일반적인 분석 계기는 무선 전송을 위해 WirelessHART 무선 어댑터를 구성할 수 있습니다.

밸브

수동 밸브 스위치 위치가 잘못되면 누출이나 화재까지 발생할 수 있다.작업자들은 항상 현장에 파견되어 밸브의 실제 위치를 검사한다.수동 밸브의 위치를 대조하려면 많은 작업이 필요하다.