전자기 유량계 등 공업 자동화 계기의 실제 응용에서의 고장 분석 사고방식과 해결 방법

산업 자동화 생산 과정에서 많은 측정과 제어가 관련된다. 이것은 각종 열 제어 계기의 응용과 관련된다. 이런 제어 계기의 정확성, 신속성은 전체 생산 시스템의 안정적인 운행에 매우 중요한 역할을 하기 때문에 현장 계기에 좋은 작업 상태를 유지하는 것은 제어의 정확성과 빠른 효과에 매우 중요하다.열제어계기의 종류는 매우 많은데 부동한 원칙에 따라 상응한 분류를 진행할수 있는데 일반적으로 다음과 같은 4가지 류형으로 나눌수 있다. 일반적으로 검측계기, 표시계기, 조절(제어)계기와 집행기 등 4가지 류형으로 나뉜다.그 중 검측 계기는 온도, 압력, 유량, 물위와 성분 등 5대 종류와 관련된다.본고는 산업 자동화 열 제어 계량기가 실제 응용 시 자주 발생하는 고장과 그 고장에 대한 해결 방법을 논술하였는데 온도계량기의 열저항, 열전쌍, 압력계량기의 압력/차압변송기, 물위액위계량기, 유량계량기를 포함하여 관련 작업에 참고할 수 있기를 바랍니다.

1 온도계

공장에서 사용하는 온도측정계기는 접촉식과 비접촉식으로 나뉘는데 접촉식에는 팽창식, 압력식, 열전쌍, 열저항이 있다.비접촉식에는 방사식, 적외선이 있다.열전쌍, 열저항의 응용이 비교적 광범위하고 자동 연결 제어 시스템에 많이 사용되기 때문에 여기서 열전쌍, 열저항만 소개하고 다른 몇 가지 계기는 비교적 간단하며 고장이 나도 비교적 직관적이다.여기서 소개하지 않겠습니다.

온도계량기에 나타난 고장은 주로 다음과 같은 몇가지 상황이 있는데 측정문제가 발생했을 때 계량기가 파손되였거나 온도계량기가 습기가 차서 절연이 좋지 않았거나 상위기의 설치문제였다.열쌍은 습기가 차서 쌍사 사이나 쌍사와 외피 사이의 절연 저항이 너무 작거나 안에 쌍사가 끊어졌을 수도 있고, 열저항은 저항사나 도선이 끊어졌을 수도 있다.설정 문제는 DCS에서 구성할 때 온도 계량기에 대한 세미콜론을 선택하는 것입니다. 세미콜론은 설계원이 제시한 세미콜론이 아니라 해당 세미콜론에 대응하는 온도 측정 범위로 설정해야 합니다. 이렇게 하면 정확하게 측정하고 표시할 수 있습니다.

2 압력/차압 변송기

현재 사용되고 있는 압력/차압 컨베이어는 대부분 지능형 컨베이어로, 일반 압력/차압 컨베이어에 비해 지능형 압력/차압 컨베이어의 기능이 더 완비되어 있고, 계기 자체의 고장 현상이 더 직관적이고 판단하기 쉬우며, 만약 고장이 난 LCD 스크린에 상응하는 고장 코드가 있다면 처리하기가 매우 편리하다.압력/차압 변송기가 실제 응용에서 문제가 발생하는 것은 주로 설치할 때 압출구 위치를 선택하는 것이 적합하지 않다는 것이다.핸드헬드 연결 통신 문제;대시보드 매개변수 설정 문제;외부고장, 인압관이 막히고 루출되며 도압관이 막혔을 때 도압관을 뜯어내고 강선으로 소통시켜 압축공기나 증기로 깨끗이 불어서 씻는다.이것들은 문제의 원인을 찾기만 하면 잘 해결된다.

압력/차압 변송기가 고장났을 때 먼저 현장 광산 조건을 살펴보고, 압력 채취구 위치가 * 매체의 압력을 압력 변송기로 전달할 수 있는지 확인한다.핸드헬드와 통신을 연결할 때 때때로 핸드헬드에 연결할 수 없는 경우가 있는데, 가능한 상황은 핸드헬드와 압력/차압 변송기가 맞지 않고, 통신 프로토콜이 일치하지 않거나 소프트웨어 버전이 일치하지 않으며, 이러한 상황은 핸드헬드를 교체하거나 소프트웨어를 업그레이드하여 해결할 수 있다;또 하나는 회로 저항이 너무 작아 수동기와 연결할 수 없을 수도 있다. 이는 250옴의 저항을 꿰어 회로에서 정상적으로 통신할 수 있는 것이다.핸드헬드와 정상적으로 통신한 후, 트랜스포머의 매개변수를 볼 수 있다. 이곳의 주요 매개변수는 측정 범위의 설정이다. 정확하게 측정하려면 적절한 측정이 매우 중요하다.이러한 단계의 검사와 처리를 거치면 압력/차압 변송기의 고장을 제거할 수 있다.

3 물위, 액위 측정

물위 액위 측정은 접촉식과 비접촉식 물위 액위 측정으로 나뉜다. 접촉식은 유도 레이더, 무선 주파수 도납 물위 액위계 등이 있다. 비접촉식은 레이더, 초음파 물위 액위계 등이 있다. 이런 계기에 문제가 발생하는 것은 주로 외부 신호가 센서 신호에 대한 방해이다. 이것이 바로 센서와 변송기 간접선 문제나 접지 문제이다. 이 일반적인 검사 접선이면 해결할 수 있다.

둘째, 측정 용기에 다른 장애물이 센서에 닿거나 프로브가 보내는 측정 신호를 막았기 때문에 측정 용기 내부 상황을 자세히 검사하고 프로브나 케이블을 설치할 때 그 장애물을 피해야 한다.만약 어떤 현장에 4선제의 초음파액위계가 정확하게 측정되지 못한다면 표두에는 센서에서 올라오는 신호가 정상적이지 못함을 표시한다.고장을 본 후 먼저 전원과 배선을 검사한다.전원 공급 장치를 확인하는 동안 전원 공급 장치가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.접선을 다시 확인해 보니 접선도 정상이었다.그런데 왜 제대로 측정이 안 되지?다른 몇 대는 모두 멀쩡했는데, 후에 센서를 떼어 보니 센서 케이블의 차폐선이 잘 닿지 않아 센서 신호의 간섭이 매우 커서 변송기가 초음파 프로브 피드백 신호를 받을 수 없었다.고장 원인을 발견한 후, 센서 케이블 차폐선을 다시 연결하여 견고하게 하고, 모든 것이 회복된 후, 전기가 들어오면 이 초음파는 정상적으로 작동하고 정확하게 측정할 수 있다.

또 4선제 초음파 액위계가 있는데, 현장의 시계는 정상적으로 측정할 수 있고, 시계 머리에는 정상적으로 표시되지만, DCS에서는 이 액위계가 정상적으로 표시되지 않는다.고장을 발견한후 가장 먼저 생각나는 것은 신호선문제로서 신호케이블 및 대선을 검사한 결과 케이블 및 접선에 문제가 없다는것을 발견하였다.이제 계기에서 출력되는 4~20mA 신호에 문제가 없는지만 검사할 수 있다. 만용계로 측정한 1표단과 DCS단 모두 문제가 없다. 모두 4~20mA 신호가 있다.신호는 문제가 없는데도 DCS는 받지 못하고 DCS의 AI 카드에 문제가 생긴 것이 아닌지 의심스럽지만 다른 신호를 바꾸어 이 액위계에 대응하는 카드 부품에 대응하는 통로에 접속하면 다시 정상적으로 표시될 수 있다.이때 신호의 교류전압을 측정하였는데 신호선의 양음극대지에 모두 7V 좌우의 교류전압이 있다는것을 발견하였다. 바로 이 교류전압의 교란으로 DCS는 4~20mA신호를 정상적으로 접수할수 없게 되였다. 이 고장의 해결방법은 신호선의 음극을 접지하여 이 교류전압의 영향을 제거하고 DCS에 액위변화를 정상적으로 표시할수 있게 되였다.

4 트래픽 계기

유량계는 측정된 매체에 따라 액체유량계와 가스유량계로 나눌 수 있으며 측정원리와 방식에 따라 로터유량계, 절류식유량계, 전자기류량계, 초음파유량계, 질량유량계 등으로 나뉜다.다음은 산업 제어에서 일반적으로 사용되는 유량계 응용 오류 및 처리에 대해 설명합니다.

절류식 유량계의 원리는 매체가 절류장치를 흐를 때 유속이 절류부품에 국부적인 수축을 형성하기 때문에 유속이 증가하고 정압력이 낮아지기 때문에 절류부품의 전후에 압차가 발생한다.유체의 유량이 클수록 발생하는 압차가 커지는데, 이렇게 하면 압차에 근거하여 유량의 크기를 측정할 수 있다.이러한 트래픽의 장애는 주로 설치 위치의 선택이 부적절하고 설치 위치의 직관 세그먼트가 요구 사항을 충족하는지 여부로 나타납니다.또는 설치할 때 고압측과 저압측을 거꾸로 장착하였거나 또 계산공식이 정확한가 하는것은 모두 절류식류량계가 정확하게 측정할수 있는가 없는가에 영향을 주는 요소이다.전자기류량계의 측정원리는 바로 전자기감응을 통해 류량을 측정하는것인데 실제응용에서 전자기류량계에 나타난 고장은 주로 다음과 같은 몇가지가 있다.

(1) 설치위치가 요구에 부합되지 않아 관내매체가 관을 가득 채우지 못하거나 안에 기포가 있게 되는데 이런 문제는 일반적으로 설치위치를 변경하면 * 해결된다.

(2) 전자기 유량계 전극이 부식되거나 때가 끼어 측정할 수 없게 되는데, 이러한 고장 해결 방법은 쉽게 부착되지 않는 뾰족형 또는 반구형 돌출 전극, 교체 가능한 전극, gua칼식 때 제거 전극 등을 선택하는 것을 권장한다.Gua 나이프식 전극은 센서 외에 정기적으로 수동으로 묵은 때를 제거할 수 있다.부착층이 생기기 쉬운 장소에서는 유속을 높여 스스로 관벽을 청소하는 목적을 달성하는 것이 비교적 효과적인 방법이다. 물론 쉽게 씻을 수 있는 파이프로 연결하는 것이 비교적 *한 방법이다.

(3) 매체의 전도도가 너무 낮아서 정상적으로 측정할 수 없다. 이때 * * * 의 해결 방법은 요구를 만족시킬 수 있는 다른 저전도도 전자기 유량계(예를 들어 용량식 전자기 유량계) 또는 다른 원리의 유량계를 선택하는 것이다.

(4) 외부의 강한 전자기장의 교란으로 인해 정상적으로 측정할 수 없다. 이런 이상 상황에 대해 자기장의 교란을 방지하려면 일반적으로 전자기 유량계 센서의 설치 위치만 강한 자기장원에서 멀리 떨어져 있다.강한 전장 방해의 방지는 차단 강화 등의 조치를 취할 수 있다.

5 끝말

과학기술의 진보에 따라 공업생산의 자동화수준이 갈수록 높아지고 열제어계기의 생산, 응용기술도 성숙되였으며 계기자체에 고장이 발생할 확률이 아주 적을뿐만아니라 대부분 계기자체에는 자체진단기능이 포함되는데 주요한 고장은 여전히 응용방면의 설치사용에 있다.이 글은 열 제어 계기의 응용 방면에서 흔히 볼 수 있는 고장과 해결 방법을 논술하고 상기 방법을 파악하여 열 제어 계기의 실제 응용에서 흔히 볼 수 있는 고장 대부분을 해결할 수 있다.저자의 수준이 제한되어 있기 때문에, 글에 누락되고 부족한 점이 있을 수밖에 없으니, 여러분의 양해와 귀중한 의견을 제시해 주시기 바랍니다.