오늘날 분무 냉동 건조기는 이미 여러 분야에 널리 응용되고 있다.식품공업에서 과일과 채소가루, 익생균가루, 인스턴트커피가루 등 제품을 생산하는데 사용되여 식품의 영양과 풍미를 보존하였을뿐만아니라 유통기한도 연장하였다.의약공업에서 항생제분침제, 백신동건제제 등을 제조하는데 사용되여 약품의 유효성과 안정성을 보장하였다.생물공학 분야에서는 효소제제, 단백질 등 생물활성물질을 건조 처리할 수 있어 생물제품의 연구개발과 생산에 강력한 지원을 하고 있다.기술이 부단히 업그레이드됨에 따라, 그것은 또한 더 많은 신흥 분야에서 중요한 역할을 발휘하여 관련 산업의 고품질 발전을 추진하는데 새로운 동력을 주입할 것이다.
분무 냉동 건조기가"저온"과"고효율"의 양립을 실현할 수 있는 핵심은 그 혁신적인 작업 원리에 있다.그것은"스프레이","냉동"과"건조"의 세 가지 핵심 단계를 유기적으로 결합한다: 우선, 고압 안개화 시스템을 통해 액체 상태의 재료를 미세한 안개 방울로 전환하여 재료와 저온 환경의 접촉 면적을 증대시킨다;이어 안개방울은 신속하게 초저온 냉동실로 보내져 극히 짧은 시간 내에 미세한 얼음 결정으로 얼게 되는데, 이 과정은 재료의 원래 구조와 활성 성분을 최대한 보존하여 고온이 재료에 대한 파괴를 피할 수 있다;마지막으로 동결된 얼음결정은 진공건조실에 들어가 저온진공환경에서 얼음결정은 액체를 거치지 않고 직접 수증기로 승화하여 재료의 탈수건조를 실현한다.전반 과정은 시종 저온환경에서 진행되였으며 동시에 안개화의 힘을 빌어 접촉면적을 증대시키고 진공의 승화를 가속화하는 이중작용을 빌어 건조효률을 대폭 제고시켜 전통적인 건조기술의 문제점을 해결하였다.
전통적인 건조 설비에 비해 분무 냉동 건조기의 장점은 매우 뚜렷하다.제품의 품질로 볼 때, 그것은 재료 중의 비타민, 단백질, 활성 효소 등 열 민감성 성분을 효과적으로 보존할 수 있는데, 예를 들면 과일과 채소 가공에서 이 기술로 건조한 과일과 채소 가루는 비타민 보존율이 90% 이상에 달하여 열풍 건조의 50% 보다 훨씬 높다;의약 분야에서는 항생제, 백신 등 생물학적 제제의 건조에 대해 약효가 유실되지 않도록 할 수 있다.건조 효율로 말하자면, 안개 방울의 입경이 작고, 냉동 속도가 빠르며, 승화 효율이 높기 때문에, 그 건조 시간은 보통 전통적인 진공 냉동 건조기의 1/3-1/2에 불과하여 생산 주기를 현저하게 단축시킨다.이밖에 이 설비는 또 자동화정도가 높고 조작이 간편하며 에너지소모가 비교적 낮은 등 특점을 구비하여 현대공업의 록색적이고 능률적인 발전수요에 부합된다.
식품 가공, 의약 생산, 생물 제제 등 분야에서 건조는 매우 중요한 공정이다.전통적인 건조 기술은 종종 두 가지 어려움에 직면한다: 만약 고온 건조를 채택한다면, 비록 수분 증발 속도를 가속화할 수 있지만, 재료 중의 활성 성분, 영양 물질을 쉽게 파괴하여 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있다;만약 저온 건조를 선택한다면, 또 건조 효율이 너무 낮기 때문에 생산 주기를 연장하고 원가를 증가시켜 공업화의 대규모 생산 수요를 만족시키기 어려울 것이다.분무 냉동 건조기의 출현은 이러한 교착 상태를 타개하고 저온 고효율 건조에 새로운 솔루션을 제공했다.