진공 분무 건조기의 기술적 이점

　　진공 분무 건조기건조기술분야로서 열물리공정범주에 속하며 제약, 생화학, 정밀화학공업, 생물 등 업종에 널리 적용되며 산화하기 쉽고 기계용매액체재료의 건조와 용제의 회수를 포함하며 진공분무건조기는 에너지절약, 저탄소배출감소의 실용성과 사용경제성을 갖고있다.진공 분무 건조기는 주로 대학교, 연구소와 식품 의약 화학 기업 실험실에서 미량의 입자 분말을 생산하는 데 적용되며, 유탁액, 부유액과 같은 모든 용액에 대해 광범위한 스펙트럼 적용성을 가지고 있으며, 진공 분무 건조기는 생물 제품, 생물 농약, 효소 제제 등 열 민감성 물질에 대한 건조에 적용되며, 일부 실험실은 일반 분말의 제조 또는 재료의 건조에 사용된다.진공 분무 건조기실험실 분무 건조기를 선택할 수 있으며 부피가 작고 속도가 빠르며 소음이 적고 조작이 간편하다.

진공 스프레이 건조기는 포장용기 내부 공기를 빼내 예정된 진공도에 도달하면 용기 내부 부품의 수분을 제거하는 설비다.진공 스프레이 건조기 건조 작업 시, 탱크 안은 진공 상태에 처해 있고, 콘돔은 온수 (또는 증기, 열전도유) 를 통해 가열되며, 탱크의 저속 회전에 따라 재료는 탱크 안에서 끊임없이 상하, 내외에서"마름모꼴 궤적"운동으로 흡수 증발하며, 수증기는 진공 파이프를 통해 연속적으로 끊임없이 배출되어 재료 건조 목적을 달성한다.혼합물을 건조하는 동시에 고객의 요구에 따라 분사, 여과, 분쇄 등 장치를 내장하여 다기능조작을 실현할수 있다.

진공 분무 건조기의 전체 공정은 자동화, 파이프화, 연속화, 절차화를 채택한다.진공 저온 상태에서 건조 공정을 완료하고 열 민감성 재료의 불변성, 무염균 기회.진공 분무 건조기는 각종 고난도 재료의 건조에 적합하다.재료 건조도 (함수율) 조절 가능.에너지 소비량은 동등한 생산량의 원심 분무기의 3분의 1에 불과하다.PLC 터치 스크린 작동 제어와 연속 보호 장치진공 분무 건조기는 설계가 합리적이고 구조가 치밀하며 설치 조정이 편리하여 대부분의 작업 상황에 적응하여 배치한다.

진공 분무 건조기 기술 특징:

1. 진공분무건조기는 진공상태에서 련속적인 원료공급과 원료공급을 실현하며 원료공급량은 수요에 따라 자유롭게 설정할수 있다.

2. 가열 시스템은 증기, 온수 및 전기 가열 전도 열유 가열 등 다양한 형식을 사용할 수 있다.

3. 건조온도는 25 ℃ -80 ℃ 에서 임의로 조절하고 20분~60분 후부터 대량으로 완성될 때까지 련속 재료를 출하하기 시작한다.

4. 무한궤도는 테플론재료를 채용하여 운행이 평온하고 믿음직하며 열을 받는 면적이 균일하다.무한궤도속도는 임의로 층수를 조절하여 2~5층으로 나눌수 있으며 사용자의 생산량요구에 따라 확정할수 있다.

5, 진공 조건에서 자동 분쇄 시스템을 장착,진공 분무 건조기사용자의 요구에 따라 임의로 건조 입자 수를 선택할 수 있습니다.

6, CIP 내부 세척 시스템이 장착되어 있어 자동 세척이 빠르고 편리하다.

7. 진공 스프레이 건조기는 진공 설비를 선택하고 세심하게 설계하여 조합하여 연속적인 대용량 공기 흡입 속도와 안정적인 진공도를 가지고 있다.

8. 진공 분무 건조기는 에너지 소모가 적고, 폐품이 없으며, 소음이 적다.