이익만 얻다

시멘트 회전가마의 배출가스에 대한 분석은 보증률의 시멘트 생산소*이다.가마 가스를 연속적으로 분석해야만 연소 과정의 진상을 이해할 수 있다.

시스템 구성 기능 및 특징

------샘플링 시스템은 가마에 바짝 붙어 있는 재료실 설치는 세 부분으로 구성되어 있으며, 아래 그림 (허베이 진뉴에너지 싱타이 시멘트 공장 현지 촬영) 을 볼 수 있다.

- - - 자동 추출 장치, 먼지 제거 필터 및 압축 공기 흡기 밸브 구성 요소가있는 가스 샘플링 프로브 팬 및 순환 펌프가 있는 액체 공기 열 교환기.시스템 작동 상태를 드라이하고 모니터링하는 데 사용되는 프로그래밍 가능한 제어 장치

기술적 과제

가마의 온도가 섭씨 1400도에 달하고 가마 가스의 분진 농도가 높으며 강한 알칼리성, 유황, 염화물 등의 물질이 함유되어 있기 때문에 일반적인 샘플링 설비는 사용할 수 없다.

일반적인 샘플링 프로브는 수냉식이기 때문에, 도달할 수 있는 작업 온도는 배출 가스의 이슬점보다 낮다.낮은 작동 온도는 프로브와 먼지 제거 필터 표면에 응고를 형성하며, 수냉 시스템의 퇴적물과 부식은 필터와 프로브의 사용 수명을 단축시킨다.유지보수에 많은 인력과 물력을 들였지만 이상적인 효과를 거두지 못했다.

높은 안정성과 낮은 유지 보수 비용

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특수한 전열 액체와 전기 가열 먼지 제거 필터는 시스템이 230 ° C의 온도에서 정상적으로 작동할 수 있도록 하여 샘플링 설비의 응고를 효과적으로 제거한다.또한 압축 공기 자동 세척 시스템은 프로브, 먼지 제거 필터 및 가스 로드의 청결을 보장합니다.일반적인 샘플링 시스템에 비해 CEMAT GAS는 유지보수량이 훨씬 적고 사용 수명이 더 길다. 만약 공장의 건의에 따라 매일 프로브를 검사한다면 이 시스템은 유지보수가 필요 없이 3개월 동안 계속 사용할 수 있다.

인스턴스 적용

------ SIEMENS CEMAT GAS 시스템은 그 성능으로 * 40여 개의 시멘트 업계에서 광범위하게 응용되었고 2003년에 정식으로 중국 시장에 진출하여 하북성 형대시 금우에너지주식회사 (상장회사) 시멘트 공장에서 성공적으로 응용되었다.이 공장은 공예가 선진적이고 전부 지멘스 프로세스 제어 기술을 채용하여 하루 2000톤의 시멘트를 생산한다.이전에 샘플링 문제를 잘 해결할 수 없었기 때문에 가마 가스 구성을 측정할 수 없었고, 선진적인 제어 시스템은 효과적인 실시간 데이터를 얻지 못해 제 역할을 발휘하지 못했다.

------ CEMAT GAS 시스템이 투입된 후, 가마 가스 중의 CO, SO2, O2 구성은 적시에 정확한 모니터링을 받았다. 형대 시멘트 공장은 모두 두 세트의 CEMAT GAS 시스템을 채용하여 각각 가마 재료와 예열탑 탑 꼭대기에 설치하여 진정으로 해냈다.

• 장치 가 제어 를 실현하여 효익 을 극대화 하다
• 연료 비용 절감
• 제품의 품질을 보증하다.
• 적시에 이상 작업 상황을 발견하여, 작업 중지와 점검 수리를 피하다.
• 배출물 의 환경 오염 을 줄여 환경 보호 에 이롭다