1. 정의 및 핵심 기능

완성차 림우시험상자는 완성차 림우시험실 또는 밀봉성시험실이라고도 하는데 일종의 대형인공모의기후환경시험설비이다.자연강우, 강한 스프링클러, 고압 세척 등 다양한 물 테스트 조건을 시뮬레이션해 완성차(승용차, SUV, 버스 등)나 대형 콤플렉스의 밀폐 성능을 측정하는 것이 핵심 기능이다.

간단히 말해서, 그것은 중요한 질문에 답하는 데 사용됩니다:"차량이 비 오는 날, 세차 또는 물을 건널 때, 그 차체, 문, 창문, 조명 기구 등 부위는 물이 내부로 스며드는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니까?"

2. 시스템 구성과 작동 원리

완성차 림우시험상자는 복잡한 시스템공정으로서 주로 다음과 같은 몇개 부분으로 구성되였다.

(1) 시험상자와 방체구조

구조 형식: 일반적으로 통과식 (차량이 직선으로 진입하여 나갈 수 있음) 또는 끝식 (차량이 진입한 후 후진해야 함) 이다.

방체재료: 스테인리스강판 또는 량질아연도금강판을 채용하고 내부에 보온재료 (예: 폴리우레탄) 를 충전하여 방체의 녹방지, 보온, 내부식을 확보한다.

대문: 전동 또는 수동 평행문으로 밀봉 성능이 우수합니다.

땅구덩이와 배수시스템: 지면은 미끄럼방지그릴판을 사용하고 하부에는 대형배수구와 저수지를 설치하여 분사수가 신속히 회수되고 순환적으로 사용될수 있도록 보장한다.

(2) 스프레이 시스템 (코어 시스템)

이것은 일반적으로 여러 개의 개별 하위 시스템으로 구성된 다양한 테스트 기능을 구현하는 열쇠입니다.

상단 스프레이 시스템: 자연 강우를 시뮬레이션합니다.파이프와 노즐로 구성되어 건물 꼭대기에 고르게 배치되어 수직으로 떨어지는 빗방울이 발생한다.

측면 스프레이 시스템: 횡풍 강우 시뮬레이션.방체 양쪽에 배치하고 노즐은 일정한 각도로 차체 측면에 물을 뿌린다.

전면/후면 스프레이 시스템: 차량 전면(맞바람면)과 후면을 대상으로 강화 스프레이를 진행한다.

하단 분사 시스템: 시뮬레이션 차량이 고인 노면을 지나 섀시, 휠을 분사한다.

강한 사류 분사 시스템 (옵션): 고압 세차 또는 열악한 도로 상황을 시뮬레이션합니다.대유량, 고압력의 노즐을 사용하여 차 문틈, 차창, 문손잡이 등 핵심 밀봉 부위를 정점, 고강도 분사한다.

노즐: 일반적으로 조절 가능한 나선 노즐로 균일하고 연속적인 수막을 만들 수 있다.

(3) 급수 및 순환 여과 시스템

물탱크/저수지: 대량의 시험용수를 저장한다.

펌프팀: 다단계 원심분리펌프 등을 사용하여 부동한 지역의 분사에 안정적이고 부동한 압력의 수원을 제공한다.

압력 조절 및 디스플레이 장치: 각 분사 파이프라인의 압력을 정확하게 제어하여 서로 다른 표준의 테스트 요구 사항 (예: 압력 범위는 가랑비를 시뮬레이션하는 ~70kPa에서 강한 분사를 시뮬레이션하는 ~1000kPa) 을 만족시킨다.

물여과시스템: 모래여과, 정밀여과와 같은 다단계여과기를 포함하여 물속의 불순물을 여과하고 노즐이 막히는 것을 방지하며 수질을 청결하게 보장한다.

(4) 전기 제어 시스템

제어 방식: PLC(프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러) + 터치스크린을 제어 핵심으로 한다.

제어 기능:

수동 제어: 분사 영역의 전원을 개별적으로 켤 수 있습니다.

자동 프로그램 제어: 사전 설정 표준 테스트 프로그램 (예: 국가 표준, 기업 표준), 클릭 한 번으로 시작하여 자동으로 분사 시간, 압력, 지역 전환을 완료합니다.

파라미터 모니터링: 수압, 유량, 시간, 수온 등 파라미터를 실시간으로 표시합니다.

안전 보호: 누전 보호, 전기 기계 과부하 보호, 물 부족 보호 등이 설치되어 있다.

3. 주요 시험기준 및 시험방법

설비의 설계는 국내외 자동차업종의 표준을 엄격히 준수하며 흔히 볼수 있는것은 다음과 같다.

중국 국가 표준: GB/T 12480-"버스 방우 밀봉성 시험 방법"

기업 표준: 각 대형 호스트 공장 (예: 폴크스바겐, GM, 도요타 등) 은 모두 자신이 더욱 엄격한 공장 표준을 가지고 있다.

기타 표준: ISO 표준 등.

일반적인 테스트 프로세스:

차량은 시험함에 들어가 지정된 위치에 주차했다.

상자 문을 닫고 차량 내 핵심 위치 (예를 들어 운전자 발 받침, 트렁크 안) 에 흡수지를 놓거나 검사 인원을 배치한다.

제어판에서 테스트 프로그램 선택 또는 설정 (예: 상단 15 분, 압력 X kPa,이어 5분 동안 강한 사류 분사)를 한다.

테스트를 시작하고 시스템은 프로그램별로 자동으로 실행됩니다.

테스트가 끝난 후 차량이 빠져나가자 검사원은 즉시 차 안으로 들어가 침수, 낙수 현상 유무를 검사하고 결과를 기록했다.

4. 주요 성능 지표

분사 강도: 단위 시간 내 단위 면적의 분수량(mm/min), 조절 가능.

분사 압력: 각 분사 구역의 압력은 독립적으로 조절하고 제어할 수 있으며 안정성이 높다.

수위 균일성: 차량 수우면에서 물 분포의 균일 정도.

절수와 순환 능력: 효율적인 물 순환 여과 시스템으로 수자원 소모를 대폭 줄인다.

시스템 정밀도 및 신뢰성 제어: 테스트 프로세스가 표준에 따라 엄격하게 반복되도록 보장합니다.

5. 응용분야

자동차 제조업체: 신차 개발 단계의 밀봉성 검증, 생산 라인 말단의 품질 추출 검사.

자동차 부품 공급업체: 차문, 차창, 천창, 조명기구 등 총체에 대해 밀봉성 테스트를 진행한다.

품질감독검사기구: 시판차량에 대해 품질평가를 진행한다.

특수 차량: 방수 밀봉성에 대한 요구가 더 높다.

요약:

완성차 림우 시험상자는 자동차 연구 개발과 생산 과정에서 매우 중요한 품질 보증 설비이다.이는 통제할수 있고 중복할수 있는 모의강우환경을 구축하여 완성차의 밀봉성능을 과학적이고 객관적으로 평가함으로써 누수문제로 인한 차량내장파손, 전기제품고장과 고객의 고소를 효과적으로 피면할수 있으며 자동차의 품질과 신뢰성을 보장하는 관건적인 고리이다.