경우에 따라 어플리케이션에서 센서의 전반적인 성능도 향상됩니다.압력 센서의 오차 보상을 합리적으로 하는 것이 그 응용의 관건이다.압력센서는 주로 오프셋 오차, 민감도 오차, 선형 오차와 정지 오차가 있는데, 현재 시장에서 센서의 종류가 풍부하고 다양하기 때문에 설계 엔지니어가 시스템에 필요한 압력센서를 선택할 수 있다.이 센서들은 기본적인 변환기뿐만 아니라 더 복잡한 슬라이스 회로가 있는 높은 집적도 센서도 포함한다.이러한 차이로 인해 설계 엔지니어는 센서가 설계 및 적용 요구 사항을 충족하도록 보장하는 중요한 단계인 압력 센서의 측정 오차를 최대한 보상해야 합니다.다음은 네 가지 오차가 발생하는 기리와 테스트 결과에 미치는 영향, 측정 정밀도를 높이기 위한 압력 측정 방법 및 응용 실례를 소개한다.

압력 센서의 경우, 관련된 개념은 다양한 압력 센서의 설계 응용에 적용됩니다.

압력 센서는 다음과 같은 세 가지 유형의 단일 압력 저항 장치입니다.

1. 기본적 또는 보상 기준을 추가하지 않은 경우;

2. 측정 및 온도 보상이 있다;

3. 표정, 보상과 확대가 있다.

오프셋량, 범위 측정 및 온도 보상은 모두 박막 저항 네트워크를 통해 실현할 수 있으며, 이러한 박막 저항 네트워크는 포장 과정에서 레이저 수정을 채택한다.

이 센서는 일반적으로 마이크로 컨트롤러와 함께 사용되며 마이크로 컨트롤러의 내장 소프트웨어 자체는 센서 수학 모델을 구축합니다.마이크로컨트롤러는 출력 전압을 읽은 후 전압량을 압력 측정값으로 변환할 수 있는 모델 변환기를 통해 변환한다.

센서의 간단한 수학 모델은 전달 함수입니다.이 모델은 전체 캘리브레이션 프로세스에서 최적화되며 모델의 성숙도는 캘리브레이션 포인트가 증가함에 따라 증가합니다.

계량학의 관점에서 볼 때, 측정 오차는 상당히 엄격한 정의를 가지고 있다: 그것은 측정 압력과 실제 압력 사이의 차이를 나타낸다.그러나 일반적으로 실제 압력을 직접 얻을 수는 없지만, 적절한 압력 표준을 채택하여 추정할 수 있으며, 계량 인원은 일반적으로 측정 대상 장비보다 최소 10배 이상의 정밀도를 가진 측정 기구를 측정 표준으로 채택한다.

측정되지 않은 시스템은 일반적인 감도 및 오프셋 값만 사용하여 출력 전압을 압력으로 변환할 수 있기 때문에 측정된 압력은 오차 측정 센서를 생성합니다.