에서이슬점 의의 설계에서 결로 과정의 열교환에 직접적인 영향을 주는 여러 가지 요소를 중점적으로 고려해야 한다. 이 원칙은 자동화 정도가 높지 않은 이슬점 기기의 조작 조건의 선택에도 적용된다.이곳에서는 주로 거울면의 온도강하속도와 표본가스류속문제를 토론한다.

1.측정된 기체의 온도는 보통 실온이다.따라서 기류가 노점실을 통과할 때 반드시 체계의 전열과 전질 과정에 영향을 주어야 한다.다른 조건이 고정될 때 유속을 높이면 기류와 거울 사이의 전질에 유리하다.특히 저상점 측정을 할 때는 노층 형성 속도를 높이기 위해 유속을 적당히 높여야 하지만 유속이 너무 커서는 안 된다. 그렇지 않으면 과열 문제를 일으킬 수 있다.이것은 냉각 전력이 비교적 작은 열전기 냉각 노점기가 특히 뚜렷하다.유속이 너무 크면 노점실의 압력이 낮아지고 유속의 변화는 체계의 열균형에 영향을 줄 수 있다.그러므로 이슬점 측정에서 적당한 유속을 선택하는 것이 필요하며 유속의 선택은 냉각 방법과 이슬점실의 구조에 따라 결정된다.일반적인 유속 범위는 0.4~0.7L·min-1 사이이다.전열의 영향을 줄이기 위해서는 측정된 기체가 노점실에 들어가기 전에 예냉처리를 하는 것을 고려할 수 있다.

2.노점 측정에서 거울의 온도 감소 속도를 제어하는 것은 중요한 문제이다.자동 광전 노점기는 설계에 의해 결정되고 손으로 냉량을 제어하는 노점기는 조작 중의 문제이다.냉원의 냉각점, 온도측정점과 거울면간의 열전도에는 하나의 과정이 있고 일정한 온도경도가 존재하기때문이다.그러므로 열관성은 결로 (서리) 의 과정과 속도에 영향을 주어 측정결과에 오차를 가져다준다.이런 상황은 또 사용하는 온도측정소자에 따라 다르다. 례를 들면 구조관계로 백금저항감온소자의 측정점과 거울면간의 온도경도가 비교적 크고 열전도속도도 비교적 느려 온도측정과 결로가 동시에 진행될수 없게 된다.또한 노출층의 두께를 조절할 수 없게 된다.이것은 눈으로 보는 검로에 있어서 마이너스 오차가 발생할 것이다.

3.또 다른 문제는 온도가 너무 빨리 내려가면"과랭"을 초래할수 있다는것이다.우리는 일정한 조건하에서 수증기가 포화상태에 이르렀을 때 액상이 여전히 나타나지 않거나 물이 령도 이하일 때 여전히 얼지 않는 현상을 과포화 또는"과랭"이라고 한다.결로 (또는 서리) 과정에 있어서 이런 현상은 흔히 측정된 기체와 거울면이 아주 깨끗하고 심지어 충분한 수량의 응결핵심이 부족하여 초래된다.Suomi는 실험에서 광택이 많이 나는 거울이 화학적 요구 사항에 맞게 깨끗하면 이슬의 형성 온도가 실제 이슬점 온도보다 몇 도 낮다는 것을 발견했습니다.과냉 현상은 짧은데, 총 시간의 길이는 이슬점이나 서리점의 온도와 관련이 있다.이런 현상은 현미경을 통해 관찰해 낼 수 있다.해결책 중 하나는 이런 현상이 해소될 때까지 거울을 가열하고 냉각하는 작업을 반복하는 것이다.또 다른 해결책은 냉수의 수증기압 데이터를 직접 이용하는 것이다.그리고 이렇게 하는 것은 바로 기상 시스템이 0도 이하일 때의 상대 습도 정의와 일치한다.