마스크 연소 방지 성능 테스트 내부 조립

의료용 마스크 연소 방지 성능 측정기

의료용 마스크 및 모든 보호 마스크의 연소 방지 성능 측정에 적용된다.의약검사부문, 안전검측부문과 과학연구단위에서 사용할수 있다.

1.1 테스트 원리

1. 표준에너지의 열원을 리용하여 마스크를 시험하고 마스크의 연소행위를 관찰한다.화원의 에너지는 화염의 높이와 온도를 측정하여 보장한다.

2. 마스크 또는 기타 견본이 화원을 통과하는 시간은 표준으로 규정하며 마스크의 이동속도를 통제하여 화원의 작용시간을 보장한다.

3. 샘플의 연소 행위는 샘플의 유염연소와 무염연소로 측정한다.

1.2 테스트 표준

이 의료용 마스크의 연소 방지 성능 측정기는 다음 기준에 부합하지만 이에 국한되지는 않습니다.

GB 19083-2010 의료용 방호 마스크 기술 요구;

YY 0469-2011 의료용 외과용 마스크.

GB 2626-2006"호흡 보호용품 자체 흡입 여과식 미세먼지 방지 호흡기"

1.3 기기의 구성과 사용

　　사,계기 구조 설명도는 아래 그림과 같다.

1. 방풍판;

2. 연소함;

3. 유리문;

4, 금속 헤드 모델;

5. 불꽃 높이 척도;

6, 불꽃 높이 측정 눈금자;

7. 나사를 단단히 고정한다;

8, 점화기;

9. 찌꺼기 용기;

10, 저항사

11. 헤드 모델 포지셔닝 나사;

12. 열전지;

13. 압력계;

14. 컨트롤 박스

기기 제어판은 다음 그림과 같습니다.

전원: 전원의 폐쇄 및 차단;

점화: 눌렀을 때, 가스 스위치를 켜고, 동시에 전열사를 탑재하여 전류를 가열한다.화염에 불을 붙인 후 풀어 전열사 가열 전류를 차단한다.

화염조절: 가스의 류량을 조절하고 화염의 높이를 조절한다.

점화기 시동, 점화기 귀환: 수동으로 화염의 돌출과 축소를 제어하고 화염을 조절한 후 화염을 시험 위치로 뻗는다.종료 후"점화기 귀환"을 누르면 화염이 점화 위치로 움츠러들고 자동으로 가스 공급원을 차단한다;

헤드 모드 시동, 헤드 모드 반환: 헤드 모드 시동을 누르면 헤드 모드가 실제 위치 (안쪽) 에서 고정 속도로 돌아가 위치 스위치를 건드린 후 멈춘다.종료 후"헤드 모드 복귀"를 누르면 헤드 모드가 출발 위치로 복원됩니다.

속연 정지: 헤드 모드 회전이 정지된 후,"연속 시간"타이머는 자동으로 시간을 계산하고,"연속 정지"를 누르면 시간이 끝나며, 동시에"음연 시간"은 자동으로 시간을 계산하기 시작한다.이 버튼을 눌러도 가스를 강제로 차단할 수 있습니다.

음연 정지:"음연 시간"시간을 정지한다;

제로: 시간 표시의 정지 및 제로;

화염 온도: 화염의 온도를 표시합니다.

연소 시간, 음연 시간: 샘플의 연소 시간과 음연 시간을 표시합니다.

시험

기기 후면 덮개를 꽂은 전원 콘센트는 전원을 연결하고, 흡입구를 프로판병에 연결하고, 가스통 밸브를 열어 가스원을 연결한다.

연소시험함 앞문을 잘 닫고 전원 스위치를 켜진 위치에 놓으면 전원 표시등이 켜진다.

먼저 금속 헤드 모형의 코끝 부분을 아래로 향하게 하고, 마스크를 금속 헤드 모형에 가지고 손으로 헤드 모형을 약간 힘껏 쪼개고, 헤드 모형의 코끝 부분이 점화기 바로 위에 있을 때, 점화기 헤드의 높이를 조정한다 (시계 방향으로 점화기 헤드를 회전하여 낮추고, 반시계 방향으로 점화기 헤드를 회전하여 높인다). 점화기 꼭대기와 헤드 모형의 코끝 부분의 거리를 20±2mm로 한다

연소기를 점화 위치로 되돌리기 버튼을 누릅니다.

헤드 모드 복귀 버튼을 눌러 헤드 모드를 시작 위치로 복원합니다."제로" 키를 누르면 기기가 초기 상태로 회복됩니다.

점화 버튼을 계속 누르고 프로판 중압 밸브의 압력 조절 다이얼을 조절합니다 (다이얼 끝부분의 지시에 따라 + 방향 회전은 증가하고 - 방향 회전은 감소로 조절됩니다). 계기함 상단의 압력계 지침이 20kPa를 가리키도록 합니다.

이때 점화 저항사는 이미 빨갛게 변했으니, 점화기에 불을 붙인 후에 다시 점화 버튼을 늦춘다.점화가 어려울 때"화염조절"버튼을 조절하여 시계방향으로 가연성가스류량을 줄이고 반시계방향으로 가연성가스류량을 증가시켜야 한다.만약 사고로 점화에 성공하지 못하면, 가스가 계속 통하여 폭발을 일으키는 것을 방지하기 위해,"연속 연소 정지"를 눌러 단기를 진행하고, 그 후에"제로"를 눌러 초기 상태를 회복한다.

연소시험함 앞문을 열고 손으로 화염고도자 (높이 40mm) 를 화염의 바로 앞에 놓고"화염조절"코너를 돌려 화염의 높이를 40mm ± 2mm로 조절하고 화염이 안정되면 화염고도자를 옮긴다. 이때 계기판의"온도표시"가 800± 50 ℃ 로 안정되였는가를 관찰한다. 만약 부족하다면 가스병감압밸브의 수입압력을 증가시켜 화염온도를 800 ± 50 ℃ ℃ 로 안정시킬수 있다.

"점화기 시동"버튼을 누르면 점화기가 점화 위치로 이동하고,"헤드 모드 시동"버튼을 누르면 헤드 모드가 돌아가기 시작하고, 헤드 모드가 제대로 돌면 점화기가 공기를 멈추고 재설정하며,"연속 시간"이 자동으로 시간을 계산한다;연소가 끝난 후'연소 중단 버튼'을 누릅니다.만약 연소가 없다면, 직접"연소 중단 키"를 누르고, 음연이 끝날 때"음연 정지"키를 누르고, 연소 시간과 음연 시간을 기록한다.

헤드 모델 반환 버튼을 눌러 헤드 모델을 시작 위치로 복원하고 연소 시험함 앞문을 열어 시료를 제거하면 이번 시험이 끝납니다.

"제로" 키를 누르면 계기는 초기상태로 회복되여 다음 마스크시료를 금속머리모형에 휴대하게 되는데 이때 6-11의 절차에 따라 다음번 시험을 진행할수 있다.다음 시험이 필요하지 않으면 전원을 끄고 전원 플러그를 뽑고 찌꺼기 용기를 꺼내 연소 찌꺼기를 깨끗이 청소하십시오.

마스크 밴드의 난연성을 테스트하려면 마스크를 금속 헤드 몰드에 착용한 후"헤드 몰드 위치 나사"를 풀고 헤드 몰드를 회전시켜 마스크 밴드를 아래로 내려가게 해야 한다."헤드 모드 시동"버튼을 누르면 헤드 모드가 돌아가기 시작하며, 헤드 모드가 점화기 바로 위에 위치할 때"음연 정지"버튼을 눌러 헤드 모드의 회전을 멈추게 하고, 점화기 헤드의 높이를 조정하여 점화기 상단과 헤드 모드의 낮은 거리를 20±2mm로 한다

6-11 단계에 따라 테스트합니다.재료 시험을 할 때, 주조법, 압소법 또는 압소법으로 필요한 모양을 만든다.만약 상술한 방법이 실행할 수 없다면 재료의 대표적인 샘플에서 시료를 절단하여 얻어야 한다.제작이 완료되면 절단면의 각 절단면을 가는 사포로 반들반들하게 다듬어 표면의 모든 분진과 미립자를 꼼꼼히 제거한다.시료 크기는 최소 길이 60mm, 너비(집게 안쪽) 60mm여야 한다. 첫 번째 xuan 두께 값은 0.1mm±0.02mm, 0.2mm±0.02mm, 0.4mm±0.05mm, 0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm, 3.0mm±0.02mm 또는 6.0mm±0.4mm이다.

　　

완제품 시험 시 가능하면 시료는 완전한 완제품이어야 한다;전체 최종 품목에서 테스트를 수행할 수 없는 경우 다음을 수행할 수 있습니다.

a) 검증이 필요한 부품에서 조각을 잘라냅니다.

b) 온전한 완제품에 작은 구멍을 뚫어 뜨거운 실과 접촉시킨다.

c) 검증이 필요한 부품을 완전한 최종 품목에서 분리하여 개별적으로 시험합니다.

3. 주의사항

1. 시험은 반드시 통풍장에서 진행해야 한다.

2. 계기는 반드시 양호한 접지선을 갖추어야 한다

3. 계기 및 가스병 보관소는 불꽃놀이를 엄금하고 불씨를 근절하며 제때에 시험후 여전히 음연된 시료를 소멸해야 한다.이산화탄소 등 소화기재를 설치해야 한다.

4. 전원을 켜기 전에 가스 파이프라인을 진지하게 검사하고 가스 누출을 엄금해야 한다.

5. 조작인원은 손이 찔리거나 화상을 입지 않도록 방호복, 방호장갑을 갖추어야 한다.

6. 작업실에는 배기선풍기를 설치하여 시험후 즉시 유해기체를 제거하고 신선한 공기를 교체해야 한다.

7. 시험이 끝나면 반드시 먼저 가스원을 끄고"점화"버튼을 누르고 점화기에 불을 붙여 관내의 가스가 다 타면 다시 전원을 꺼야 한다.

8. 점화기는"시동"후 사정으로 인해 정지되었습니다."점화기 귀환"버튼을 누르고, 점화기가 점화 위치로 돌아간 후,"제로"버튼을 누르고, 작업 상태가 재설정된 후 다시 조작하십시오.

9, 만약 가스 공급원이 이미 연결되어,"점화"버튼을 누르면, 점화기에 불이 붙지 않는다면, 점화기 입구가 막혔는지 확인하고, 부착물을 제거하십시오.