2. 준비사업

2-1 장비 배치

a) 설비를 설치할 때 각 지역의 발 높이를 조절하여 설비가 수평을 유지하도록 주의해야 한다.설치 장소는 설비 조작, 유지 보수 및 수리에 필요한 공간에 주의해야 한다.가급적 창문과 가까운 곳에 설치해 염무시험기가 안개 배출 등을 쉽게 할 수 있도록 했다.

b) 기계의 설치 위치는 테스트 조건에 영향을 주지 않도록 햇빛이 직접 비치는 것을 피하십시오.

c) 주변 환경을 깨끗하고 깨끗하게 유지합니다.

2-2 기원, 수원의 준비

➢ 기원

출력 2.2KW(3HP) 이상의 공기압축기를 준비하고, 바깥쪽 직경 8mm 기관을 연결하고, 염무기 등 압력조절밸브 스피드 커넥터를 삽입한다.그리고 등 압력조절밸브의 기압을 관찰하여 압력이 2kg/cm2임을 보장한다.만약 조건이 허락된다면 기름과 수분 분리기를 외부로 연결하여 기원의 순수함을 보증하십시오.

(등 압력계, 안쪽 코일 압력을 숫자 2로 조절)

분무 압력은 1kg/cm2, 즉 정면 압력 조절 밸브 압력 (분무 상태에서 압력이 표시되어야 함) 을 유지하며 압력계는 그림과 같습니다.(전면 압력조절밸브 및 압력계, 내부권 압력조절 숫자 1)

용수원

설비는 수동 수분 보충 또는 자동 수분 보충 두 가지 모드를 선택할 수 있다.만약 수동으로 물을 보충하려면 충분한 정제수나 증류수를 준비하십시오. 본 염무기 시험실, 압력통, 소금물 저장탱크와 밀폐수조는 모두 물을 넣어야 합니다. 그 중 시험실, 압력통과 밀폐수조는 모두 정제수를 넣어야 합니다. 전체 염무시험기는 소금물 저장탱크만 배합된 소금물 시험액을 넣어야 합니다.만약 자동 보수를 채택한다면, 설비 뒷부분의 자동 보수구를 수원에 연결해야 한다.자동 수분 보충구 오른쪽 그림 참조.전체 염무시험기는 시약 입구만 조제된 염수시험액을 넣어야 한다.

안개관의 설치

염무기 배무관은 매우 중요한 부위이다. 반드시 우리 회사가 배치한 배무관을 실외에 연결하거나 스스로 적합한 배무관을 준비해도 된다. (비금속재질), 배무구의 직경은 50mm이다. 설치할 때 평행 또는 하행으로 설치해야 한다. 감거나 위로 설치하지 마라. 이렇게 하면 염무를 제거할 수 없어 시험효과에 영향을 줄 수 있다.

(안개 배출구는 반드시 요구에 따라 실외로 연결해 주십시오.)

➢ 배수관의 설치

설비 등에는 실험실 배수구, 소금물 배수구와 압력통 배수구가 설치되어 있으며, 각자의 관경에 따라 하수구로 연결해야 한다.실험실 배수구는 직경 20mm PPR 관로, 소금물 배수구는 직경 20mm PPR 관로다.

3. 시험 전 조작 절차 설명

3-1 공기 연결:

준비된 기원을 염무기 등 압력조절밸브에 삽입하고 압력을 2kg/cm2로 조정한다.자세한 내용은 2-2 기원 준비 참조.

3-2 물 추가:

자동 수분 보충

설비 뒷부분에 자동 수분 보충 인터페이스가 설치되어 외부 수원으로 연결하면 된다 (수원 압력이 2kg/cm2보다 크다).설비의 전원을 켜고, 설비의 전원 스위치를 켜고, 시험설비를 운행하여 자동으로 저수위를 검측하고, 물이 부족하면 자동으로 보호하며, 자동으로 실험실과 압력통의 물을 보충하여 상응하는 수위가 가득 찰 때까지 보충한다.

수동 수분 보충

a) 시험실 가수: 전원을 켜고 시험실 저수위 제어 부구를 주의해서 관찰한다.부구가 실패하면완전떠다니면 시험실에 물이 부족하다는 것을 설명한다 (시험함 내부 오른쪽 앞부분 밑부분 그물구멍 격층판 아래에 있다).시험실 덮개를 열고, 직접 준비된 정제수를 상자에 부어 시험실 저수위 부구까지완전떠다니며 물을 넣는 과정에서 소금안개침강수집기에 물을 뿌리지 않도록 주의해야 한다.

b) 포화통 가수: 관찰설비 우측면 액위 지시관 포화통 저수위 지시.염무기의 등 부분에 회색 깔때기 모양의 주수구가 있다. 그림과 같이 주수구의 빨간색 밸브를 열고 (회전 방향을 주의하십시오. 그렇지 않으면 비틀어질 수 있습니다.) 준비된 정제수를 천천히 깔때기에 넣으십시오. 구경이 크지 않고 수중 하류 속도가 느리기 때문에 천천히 인내심을 가지고 넣으십시오.포화통 저수위 표시등이 꺼질 때까지 설비의 오른쪽 면 포화통 액위 표시관에 따라 포화통 수위가 이미 높아졌는지 여부를 결정할 수 있으며, 표시관의 80~90% 위치까지 수위를 더하는 것이 좋다.

주의: 포화통에 물을 넣거나 물이 부족하여 물을 보충할 때는 반드시 먼저 분무 스위치를 닫아야 한다. 그렇지 않으면 물기가 분출될 수 있다.

c) 밀봉 수조 가수: 소금 안개 상자 뚜껑 주위 수조 내수에 적당량의 정제수를 추가하여 기기가 작동할 때 소금 안개가 주위에서 새지 않도록 한다.

3-3 소금물 배합 및 주입:

중성염무시험(NSS):

a) 시험용액 배합에 500g씩 담은 분석 순염화나트륨을 준비할 것을 권장한다.

b) 우리가 선물한 5000ML 녹 방지 플라스틱 통량으로 9500ML 정제수를 취하여 더 큰 깨끗한 플라스틱 통에 부어 준비한 500g 분석 순수 염화나트륨을 넣고 섞는다완전녹으면 이때 소금물 농도비는 5%이다.

a) "시약 입구"에 천천히 붓는다. 그림에서 볼 수 있듯이 이때 소금물은 시험실의 소금물 예열조로 점차 유입될 것이다.

c) 기타 품질의 분석 순수 염화 나트륨은 5% 농도 비율로 직접 배치하십시오.

3-4 고려 사항

계기는 운행과정에 시험실, 포화통의 물부족경보가 나타날수 있는데 우리는 제때에 계기에 상응한 부위의 보수작업을 진행해야 한다고 제시해주었다. 계기의 물부족상태에서는 자동적으로 작업을 중지하고 경보가 있어 계기 자체가 마르지 않도록 보호해야 한다.컨트롤러에 알림 메시지가 표시됩니다.

물을 넣는 방법과 상술한 것완전정합성, 각 수위 대기완전(모든 저수위 표시등이 꺼짐) 를 추가한 후 장치 컨트롤러 경보 지점의 중개 판매를 재설정하여 다시 작업을 진행한다.

소금물이 부족할 때 우리는"시약입구"의 작은 뚜껑을 열고 관찰해야 한다. 만약 소금물이 부족하면 소금물을 다시 조달하고 작업할 때 시종 소금물이 유지되도록 보장해야 한다.

3-5 시험 샘플의 배치

시험기간에 염무실에서의 시료의 위치는 다음과 같은 조건을 만족시켜야 한다.

시험 전에 시험 샘플은 반드시 외관 검사를 진행하고 관련 기준에 따라 기타 항목의 성능 측정을 진행해야 한다.시제품 샘플의 표면은 반드시 깨끗하고 기름때가 없으며 림시성이 없는 방호층과 기타 페단이 있어야 한다.

a) 별도의 규정이 없는 한, 시료는 지탱되거나 매달려야 하며, 수직에서 벗어나는 각도는 15도에서 30도 사이이며, 테스트된 대부분의 표면이 염무실을 통과하는 염무의 주류와 평행하게 하는 것이 좋다.

b) 시료는 서로 접촉하거나 금속 재료 또는 도화선 역할을 하는 재료와 접촉해서는 안 된다.

c) 모든 시료는 막힘없이 소금안개와 접촉하는 위치에 있어야 한다.

d) 각 시료의 소금 용액은 다른 시료에 떨어뜨려서는 안 된다.

4. 일반적인 조작 절차 설명

4-1 메인 화면 소개

장치 전원을 켜면 장치 컨트롤러가 자동으로 시작되고 컨트롤러의 메인 화면으로 들어갑니다.메인 화면의 내용은 6개의 하위 페이지 링크 창을 포함하는데 우리가 주로 사용하는 것은'화면 감시'와'조작 설정'두 개의 하위 페이지이다.

4-2 작업 설정

메인 화면에서 "조작 설정" 링크를 클릭하여 컨트롤러의 "기능과 조작" 페이지에 들어간다.이 페이지는 주로 일반적인 시험 매개변수 설정에 사용됩니다.

작동 모드: 일반 소금 안개 시험 선택 "정치"

온도 제한 스프레이 설정:

출하 시 기본값은"분무 편차 35 ℃","분무 편차 35 ℃ 끄기"입니다.

여기서 온도를 설정하면 장치가 실행 중인 장치의 온도 설정 값이 현재 실제 온도 값과 차이가 날 수 있습니다.이 온도차 내에서 장치는 자동으로 분무 동작을 켜고, 온도차가 설정치를 초과할 때 장치는 분무 동작을 제한한다.장비가 분무되지 않은 상태에서는 시험 시간이 기록되지 않습니다.

전원 끄기 모드

장치 전원 끄기 모드에는 세 가지 "정지", "콜드 부팅", "핫 부팅" 이 있습니다.장치 작동 중 외부 전원이 꺼졌다가 다시 켜지는 장치의 작동 상태를 제어하는 데 사용됩니다.중지 모드는 디바이스 작동 중 전원이 꺼진 후 재전원을 켜면 디바이스가 자동으로 중지됨을 나타냅니다.콜드 스타트 모드는 장치 작동 중 전원이 꺼진 후 다시 켜지는 것을 나타냅니다. 장치는 전원이 꺼지기 전의 시험을 다시 시작합니다."핫 스타트" 모드는 장비 작동 중 전원이 꺼진 후 다시 전원을 켜면 장비가 계속 전원이 꺼지기 전 시험 상태를 유지하여 이번 시험 임무를 완료함을 나타냅니다.

타이밍 설정

설비의 이번 시험에 사용할 수 있는 시간 요구사항, 시험 시간을 입력하고, 설비를 가동하여 시험을 시작한 후, 설비가 설정 시간에 도달하면 자동으로 시험 정지를 완료한다.

안개 제거 시간

출하 시 기본 설정은 10분이며, 각 시험 종료 설비는 자동으로 한 번 상자 내 공기 흡입 안개 제거 동작을 진행하며, 매번 자동으로 안개 제거 후 10분 후에 자동으로 이 동작을 중지한다.

스프레이 설정

스프레이 설정은 스프레이 시간과 스프레이 간격 두 시간 매개변수로 나뉩니다.장기 연속 스프레이 시험 시 스프레이 간격을 0분으로, 스프레이 시간을 유효한 숫자 중 하나로 설정하면 된다.주기분무시험을 진행할 경우 구체적인 시험요구에 따라 각각"분무시간"과"분무간격"설비를 설치하면 분사를 잠시 하고 잠시 멈추는 왕복순환동작을 실현할수 있다.

4-3 감시화면

메인 화면에서 "화면 감시" 링크를 클릭하여 컨트롤러 "정치 정지" 페이지로 들어가십시오.이 페이지는 주로 일반적인 시험 기본 작업에 사용되며, 일반적인 시험 작업은 이 만남에서만 완료할 수 있습니다.

장치가 켜진 후 벌소리 경보가 발생하면 우리는"고장"버튼을 클릭하여 장치 고장 경보 인터페이스에 들어갈 수 있으며, 대응하는 고장 지점에는 범홍 알림이 있을 것이다.설비에"저염수"경고가 발생하면 설비시약입구에 조달한 염용액을 보충한후"고장복구"를 클릭하면 설비경보를 해제할수 있다.

장치가 켜진 후 [실행] 버튼을 클릭하면 장치가 [고정 중지] 에서 [고정 실행] 상태로 바뀌고 장치가 정상적으로 작동하기 시작합니다.이 상태에서 설비는 자동으로 실험실과 압력통의 수위를 보충하기 시작하며, 동시에 경보 상태의 지연이 있을 수 있으며, 만약 몇 분 내에 수위가 여전히 보충되지 않을 경우, 설비에는"상자 내 저수위"또는"포화통 저수위"경고가 나타날 수 있다.

설비에 외접수원이 있어 자동보수를 진행할 때"경고해제"를 클릭한후 다시"운행"을 클릭하여 설비에 재차 보수동작을 준다. 만약 설비에 외접수원이 없다면 수동으로 설비의 물부족부위를 보충해야 한다. 그리고"경고해제"를 클릭해야 한다.[실행] 을 다시 클릭하여 테스트를 시작합니다.

온도 설정값: 출하 시 기본 35 ℃ 는 시험함 내에서 요구하는 시험온도값 요구를 나타낸다.

포화온도 설정값: 출하 시 기본 47 ℃ 는 압력통 내의 수온값 요구를 나타낸다.

5. 시험 후 조작 절차 설명

5-1 시료의 처리

시험 후 처리: 스프레이 시험이 완료되고, 시험실 덮개를 열 때, 용액이 떨어지지 않도록 조심스럽게 시료를 꺼내지 말고, 주요 표면을 손상시켜서는 안 되며, 신속하게 38 ℃ 보다 낮은 맑은 물로 접착된 소금 알갱이를 씻어내고, 붓이나 해면으로 부식점 이외의 부식 생성물을 제거하며, 병립하면 깨끗하게 공기를 압축하여 건조시킨다.

5-2 배수

a) 시험실 배수: 그림 (1) 중 아래의 빨간색 방수 밸브 (뒷면 관찰, 기계 등 오른쪽 하단에 위치) 를 엽니다.

b) 소금물 탱크 배수: 사진 (2) 속 상자 안의 빨간색 방수 밸브를 열면 남은 소금물이 시험함 내부로 유입된다 (시험함 내 오른쪽 벽에 위치한다).

c) 포화통 배수: 전기탱크 바닥에 구리 밸브가 있고 아래에 물대야 또는 다른 가장자리의 낮은 용기를 놓아 포화통을 담아 폐수를 배출한다.

d) 소금물 과도조 배수: 분무탑 아래에 있는 소금물 과도조는 그림의 실리콘 플러그를 뽑으면 과도조에서 소금물이 직접 배출된다 (아래 그림).

e) 도어 밀폐조 배수: 도어 밀폐조 전방 오른쪽에 실리콘 마개가 있어 실리콘 마개를 뽑으면 밀폐조 안의 물이 시험실 내부로 흐른다(아래 그림).