보일러 수열면 폭발관은 공업 보일러 운행 중의 치명적인 위험이다. 그 주요 원인은 보일러 물의 경도가 기준치를 초과하여 초래된 물때 퇴적과 부식이 심해지는 것이다. 물때 열전도 계수는 강재의 1/20~1/50에 불과하여 수열면의 국부적인 과열을 초래할 수 있다. 부식은 직접 관벽의 강도를 약화시켜 최종적으로 폭발관 사고를 일으킨다.보일러 물 경도 온라인 모니터"실시간 경보, 정확한 조정, 전 과정 소원"의 핵심 역할을 통해 위험 사슬을 원천적으로 차단하여 폭발관을 예방하는 핵심 기술 장비가 된다.

경도가 기준치를 초과하는 것을 실시간으로 모니터링하여 물때 생성 기초를 근절한다.보일러 물의 경도는 칼슘, 마그네슘 이온에서 비롯되며, 온라인 모니터링 기기는 락합 적정법 또는 이온 선택 전극법을 통해 초당 1회 물 샘플 데이터를 수집하여 경도 값을 실시간으로 제어 시스템에 전송하여 모니터링 정밀도가 ± 0.01mmol/L에 달하도록 확보한다.경도가 보일러 수질 기준(저압 보일러 ≤0.03mmol/L, 고압 보일러 ≤0.005mmol/L)을 초과하면 즉시 음광 경보를 촉발하고, 동시에 연화수 설비를 연동하여 자동으로 처리 정밀도를 높여 기준치를 초과한 물이 보일러 본체에 들어가지 않도록 한다.전통적인 오프라인 검측 (하루 1~2회) 에 비해 검측 사각지대를 제거하여 순간적인 경도 파동으로 인한 물때 위험을 방지할 수 있다.

수질 조절 시스템을 연동하여 때 방지 폐쇄 고리 제어를 실현한다.모니터는 고립적으로 작동하는 것이 아니라 연화수 장치, 가약 시스템과 연동 폐쇄 고리를 형성한다.경도가 높아지는 것을 감지할 때, 한편으로는 연화수 설비에 수지 재생 주파수를 높이고 칼슘, 마그네슘 이온 흡착 효과를 강화하도록 명령한다;다른 한편으로 제어가약펌프는 정확하게 방지제 (예를 들면 인산염) 를 투입하여"락합분산"작용을 통해 칼슘, 마그네슘이온을 물에 안정시켜 수열면에서 결정이 퇴적되는것을 막는다.예를 들어, 한 열병합발전소는 이 연동 시스템을 통해 보일러의 수경도를 0.003mmol/L 이하로 안정적으로 제어하여 수열면의 물때 두께를 이전보다 85% 감소시킨다.

부식 위험을 경고하고 관벽의 구조를 완전하게 보호한다.고경도 수질은 종종 고알칼리성을 동반하여 수열면의 알칼리성 부식을 유발하기 쉬우며, 측정기는 관련 경도와 pH 값 데이터를 통해 부식 위험 예판 모델을 구축한다.경도가 기준치를 초과하고 pH값> 11이 되면 경보 외에 보일러의 오염물 배출률을 자동으로 낮춰 알칼리성 농축으로 부식이 심해지지 않도록 한다.이와 동시에 그가 기록한 력사수치는 운수인원들이 부식추세를 분석하고 부식이 엄중한 수열면관재를 앞당겨 교체하여 관벽의 얇음감소로 인한 폭발관을 방지하는데 도움을 줄수 있다.모 화학공업기업은 감시측정수치를 리용하여 벽두께가 설계치의 60% 에 미치지 못하는 3곳의 로관을 성공적으로 예단하고 교체하여 폭발관사고를 회피하였다.

오염물 배출과 에너지 소모를 최적화하여 간접 손상을 줄이다.맹목적인 오염물 배출은 비록 경도를 낮출 수 있지만, 대량의 열량 손실을 초래하여 수열면의 열부하 분포가 고르지 못하게 할 수 있다;오염물 배출이 부족하면 물때가 쌓이는 것을 심화시킬 수 있다.온라인 모니터링기는 정확한 모니터링을 통해 최적의 오염물 배출량을 계산하여 오염물 배출률을 전통적인 5~10% 에서 2~3% 로 낮추어 수질이 표준에 도달할 수 있도록 보장할 뿐만 아니라 열충격으로 인해 열을 받는 면에 대한 손상을 피한다.이와 동시에 물때의 감소는 보일러의 열효률을 3~5% 제고시키고 수열면의 온도분포를 더욱 균일하게 하며 국부적인 과열로 인한 열응력균열을 감소시켜 폭발관의 위험을 근본적으로 낮춘다.

데이터 추적 및 규정 준수 관리, 위험 관리 통제 강화.모니터는 12개월 이상의 경도 데이터를 저장할 수 있으며, 임의의 기간의 모니터링 곡선 조회를 지원하여 수질 이상 소급에 근거를 제공한다.경미한 때가 발생했을 때 운수인원은 력사수치를 통해 기준치를 초과한 발원지 (예를 들면 연화수설비고장, 원수경도파동) 를 위치확정하여 목적성있게 정돈개진할수 있다.이밖에 그 수치는 보일러안전감독관리플랫폼에 접속하여 환경보호와 안전법규의 요구를 만족시키고 수질표준미달로 인한 정지정돈개진을 피면하며 간접적으로 수열면이 빈번한 가동정지로 인한 피로손상을 줄일수 있다.

　　보일러 물 경도 온라인 모니터폭발관을 예방하는 핵심론리는"피동적인 루출수리"를"주동적인 예방통제"로 전환시키는것이다.실시간 모니터링을 통해 물때 생성 원천을 차단하고, 연동 시스템을 통해 정확한 조정을 실현하며, 데이터 추적 위험 관리 통제를 강화하고, 때 방지, 방부, 최적화 운행 세 가지 차원에서 방어선을 구축하여 수열면 폭발관을 효과적으로 예방할 수 있을 뿐만 아니라 보일러의 사용 수명을 연장할 수 있어 공업용 보일러의 안전하고 안정적인 운행에 신뢰할 수 있는 보장을 제공할 수 있다.