자기판 액위계측정 방식 및 문제 해결

액체를 측정할 때는 상단 또는 방통관 측장 방식을 채택한다.자기 기둥 뒤집기 본체 외에 기둥 뒤집기 액위 표시기, 액위 스위치 및 액위 변송기를 추가한다.마그네틱 유닛은 부구 내부에 놓거나 이젝터 핀을 통해 부구와 연결되며, 부구 연대 마그네틱 유닛이 액위에 따라 변화할 때 마그네틱 색상 블록 (마그네틱 플립) 을 뒤집는다;자성 액위 스위치가 대응하는 액위점에서 동작한다;동시에 액위 센서는 부구 자력의 작용하에 표준의 변화 저항 신호를 출력하고, 다시 변송기를 거쳐 저항 신호를 4~20mA 전류 신호로 변환하여 출력한다.

자기판 액위계특징:

1. 적용 범위가 넓고 설치 형식이 다양하며 모든 매체의 액위, 인터페이스 측정에 적합하다.

2, 측정 매체와 지시 구조 * 격리, 밀봉 성능이 좋고, 누설 방지, 고압, 고온, 부식 조건에서의 액위 측정에 적응, 신뢰성이 높다.

3. 현장 지시, 원거리 전송, 경보 제어가 일체화되고 자유롭게 조정할 수 있으며, 기능이 완비된 2색 지시는 야광을 띠고, 연속적으로 직관적이며, 눈에 띄고, 측정 범위가 넓으며, 관찰 방향은 임의로 변경할 수 있다.

4, 내진동 성능이 좋고, 액위 파동이 큰 상황에 적응할 수 있으며, 작업 구조가 간단하고, 설치가 편리하며, 유지 보수 비용이 낮다.

5. 정교하고 아름다운 자강 교정기를 가지고 현장에서 임의로 기술 파라미터를 조정한다.

측정 범위:

150～8000mm，중심 거리가 8000mm를 초과하거나 원거리 수송 조건이 길이를 초과하는 것을 허용하지 않는 액위계는 세그먼트로 제조할 수 있다.작업 압력: 0.6;1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa

작동 온도:

F : 120 ℃;G: 200 ℃;H: 450 ℃

도: ±10mm

매체 밀도: 0.5~2.0g/cm3

미디어 밀도 차이: ≥ 150kg/m3(측정 경계)

환경 진동: 주파수 ≤ 25Hz 진폭 ≤ 0.5mm

추종 속도: ≤0.08m/s

매체 점도: ≤ 0.4Pa.s, 점도가 큰 매체 또는 측정 온도가 낮을 때 쉽게 결정되는 매체의 경우 가열 클램프형 액위계를 선택할 수 있다.

절차 연결: 우회 측면 설치 플랜지: DN25, PN1.0 또는 PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.4, PN10.

스위치 옵션: 일반형, 방폭형 선택 가능

컨베이어 옵션: 스프링 액위 컨베이어 옵션, 자기 신축 액위 컨베이어 옵션, 전체 스마트 밴드 테이블 디스플레이 액위 컨베이어 옵션

두드리기 수압법

계기의 운행이 좋았다 나빴다 하는 현상을 자주 만날 수 있는데, 이런 현상의 절대다수는 접촉 불량이나 용접으로 인한 것이다.이런 경우에는 두드리기와 수압법을 채택할 수 있다.

이른바 두드리는 것은 고장이 날 수 있는 부위를 작은 고무망치로 두드려 정상적으로 접촉시키는 것이다.

자기판 액위계사용 시 고려할 7가지 사항

1.의 일정한 길이(일반형>3m, 방부형>2m)를 초과하는 액위계.

2. 마그네틱 플립보드 액위계의 설치 위치는 재료 매체의 수출입을 피하거나 멀리해야 하며, 재료 유체 국부 구역의 급속한 변화를 피하고 액위 측정의 정확성에 영향을 주어야 한다;

3. 원격 전송 계량기를 장착할 때 다음과 같은 몇 가지를 해야 한다.

4.원격 전송 부대 계기를 액위계 주도관에 밀착시키고 스테인리스강 포대로 고정시켜야 한다(철분 사용 안 함)；

5.원격 전송 부대 계기 상감 응면은 주도관을 향하고 밀착해야 한다;

6.디버깅 시 먼저 상부 파이프 밸브를 연 다음 하부 밸브를 천천히 열어 매체가 주도관에 평온하게 들어가도록 해야 한다 (운행 중 매체가 급속히 부자에 충격을 주어 부자의 극렬 파동을 일으키고 표시의 정확성에 영향을 주는 것을 피해야 한다), 자성 홍백구의 회전이 정상인지 관찰한 후 하부 파이프 밸브를 닫고 오물 배출 밸브를 열어 주도관 내의 액위를 하강시켜야 한다. 이 방법을 세 번 조작하면 확실히 정상적이고 부식에 투입할 수 있다.

7. 매체 상태에 따라 비정기적으로 세척해야 한다자기판 액위계의 주도관 불순물 제거;

확장 읽기: 명우 자동 제어 액위계