안녕하세요, 여기는 지난스커입니다.

오늘 우리는 정밀 기기의 온도 조절에서 자주 묻는 문제를 토론합시다.

무엇때문에 기체투과률측정기의 항온수욕설치온도는 시험강체의 실제온도와 일치하지 않는가?

이것은 사실 정밀 온도 제어 분야에서 매우 고전적인 문제이며, 매우 구체적이고 대표적이다.열역학과 공학 실천의 관점에서 볼 때, 이 두 온도가 일치하기를 기대하는 것은 아름다운 이상이지만 현실에서는 실현하기 어렵다.이것은 설비의 결함이 아니라 에너지 전달의 기본 법칙에 의해 결정된다.

그렇다면 핵심 원인은 과연 무엇일까.

관건은 열량이 전달되는 과정에 필연적으로 손실과 경도가 존재한다는것이다.우리는 전체 시스템을 난방 시스템으로 상상할 수 있습니다.

• 항온수욕은"보일러"와 같으며 물탱크내의 물을 50 ° C와 같은 설정온도로 가열한다.

•뜨거운 물은 펌프와 파이프를 통해"방"으로 수송해야 한다. 즉 우리의 테스트 챔버이다.

•그러나 아무리 보온이 좋아도 파이프는 항상 환경을 향해 열을 방출한다.따라서 뜨거운 물은 흐르는 동안 온도가 점차 떨어진다.파이프가 길수록 환경 온도 차가 커져 열량의"노정 손실"이 더 뚜렷해집니다.

•뜨거운 물이 강체에 도착한 후, 열교환기를 통해 열을 금속 강체에 전달하고, 다시 강체에서 내부의 공기와 시료를 가열해야 한다.이 열교환과정은 100% 효과적이지 않으며 그 효률은 열교환면적, 수류속, 재료열전도성 등 여러가지 요소의 영향을 받는 동시에 강체자체도 지속적으로 환경에 열을 방출하고있다.

또한 동적 균형과 함께 대기 상태가 유지됩니다.

•수욕 설정 온도를 변경하면 전체 시스템이 새로운 균형을 맞추는 데 시간이 걸립니다.수욕 자체는 응답이 빠르지만 열이 챔버로 전달되어 온도를 안정시키는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.

•최종적으로 시스템은 하나의 동적균형에 도달하게 된다. 수욕은 목표보다 약간 높은 출수온도로 물을 공급하고 관로손실을 거쳐 강체에서 열교환을 완성하여 마침 강체의 온도를 목표치에 안정시킨다.이때 수욕은 온도가 강체의 온도와 다름을 보여주는데 이는 시스템이 정상적으로 작동하는 필연적인 결과이다.

간단한 비유: 당신의 집 에어컨이 26 ° C로 설정되어 있다는 것은 결코 동네 난방 보일러의 출수 온도도 26 ° C라는 것을 의미하지 않습니다. 보일러는 반드시 더 높은 온도의 온수를 제공하여 수송해야만 당신의 집 온도가 26 ° C에 달할 수 있습니다. 항온 수욕은 바로 이"보일러"이다.

•사용자의 직감으로 볼 때,"설정한 만큼 해야 한다"는 것은 직관 논리에 매우 부합한다.

•그러나 공정물리적으로 볼 때 이는 에네르기전달의 객관법칙을 홀시하였다.원본 표시 값은 실제 끝 값과 동일해야 하며 물리적으로 비현실적입니다.

사실상 외접순환욕을 채용하여 원거리온도조절을 하는 거의 모든 고정밀기구는 보편적으로"온도조절목표점에서 직접 감시하고 피드백"하는 모식을 채용하고있다.

예:

•재료검측분야에서: 기체투과률측정기뿐만아니라 DMA 동적열기계분석기, 모멘트류변기 등 고정밀도설비와 같이 외접순환욕을 통해 온도를 통제하는 경우 그 핵심온도매개 변수는 모두 시료가 있는 위치의 온도를 가리키며 수욕설치온도가 아니다.이 점은 기기의 표준 조작 절차에서 명확하게 설명될 것이다.

•화학합성 및 제약 분야에서: 반응솥의 온도 제어는 일반적으로 솥 내에 온도 센서를 삽입하여 반응액의 온도를 실시간으로 모니터링하고, 이를 외부의 항온 설비에 피드백하여 정확한 제어를 실현한다.순환욕의 표시 온도만 보면 솥 안의 실상을 알 수 없다.

•반도체 제조 분야: 각식, 도금 등 공정은 콘덴서의 온도 제어에 매우 엄격하며, 냉각 시스템이 어디에 있든 온도 센서는 콘덴서 내부나 표면에 설치하여 온도 제어 정밀도를 확보해야 한다.

이러한 응용의 공통된 특징은 통제의 최종 목표는 열매체의 원천 온도가 아니라 측정된 물체나 반응이 발생하는 국부 환경 온도라는 것이다.원천온도는 조절할수 있는"수단"이고 종점온도야말로 우리가 반드시 보장해야 할"목적"이다.

따라서 전문적인 제품 설계가 중요합니다.시크 GTR 시리즈의 경우:

•우리는 가장 중요한 테스트 캐비티 내부에 고정밀 온도 센서를 통합하여 시료가 있는 실제 환경 온도를"실시간 모니터링"과"직접 읽기"에 사용합니다.

•3강 테스트의 GTR 제품의 경우, 업계에서 흔히 볼 수 있는 방법은 여러 강에 하나의 센서를 함께 사용하는 것이다.스커는 각 테스트 캐비티에 고정밀 센서를 독립적으로 장착하고 있으며, 그 위치는 시료에서 3mm 이내로 시료가 가장 진실한 테스트 온도에 위치하도록 최대한 보장하며, 데이터가 진실하고 투명하여 온도 제어의"황금 표준"이라고 할 수 있다.

•이 시스템에서 외접수욕은"집행기구"이고 강체센서는"감독기구"이다.스크 제품의 온도 제어 논리는 바로"감독 기구"의 판독수를 기준으로 지능적으로"집행 기구"의 출력을 조절함으로써 강체 온도가 시종 설정 목표에 안정되도록 확보하는 것이다.이것이야말로 과학적이고 믿을 수 있는 온도 조절 방식이다.

•이와 동시에 시험강은 특정인터페이스를 남겨두었기에 계량교정을 거친 더욱 높은 정밀도의 온도계를 사용하여 강체에 삽입하여 검증할수 있다.데이터는 캐비티 센서에 표시되는 온도가 시료가 실제로 있는 온도라는 것을 직관적으로 알려줍니다.

고객의 의문은 복잡한 열역학 시스템에 대한 다른 이해의 시각에서 비롯된다.그리고 우리의 사명은 바로 착실한 제품 설계와 투명한 데이터 구현을 통해 복잡한 물리적 법칙을 안정적이고 신뢰할 수 있는 테스트 결과로 전환시켜 고객의 관심사에 응답하는 것이다.

물을 마시면 근원을 생각하고, 고객은 시종 스커가 앞으로 나아가는 중요한 원천이다.우리의 모든 진보는 전체 사크인의 지혜와 땀이 응집되어 있을 뿐만 아니라, 더욱 많은 고객들의 장기적인 신뢰와 지지를 떠날 수 없다.

정밀무계, 상상유형;

하드코어 개발, 연성 혁신.

정밀무계, 상상유형;하드코어 개발, 연성 혁신.스크 연구 개발 팀은 항상 초심을 가지고 지속적으로 정진할 것입니다.견고하다의 제품은 시장에 환원하여 고객과 함께 가치를 창조하고 미래를 윈윈한다.

이번 호의 내용을 읽어 주셔서 감사합니다.지난 스크를 주목하고'스크 막술관'을 주목하라, 검측 기술 동태를 이해하고, 제품 연구 개발과 품질 향상을 돕는다.