1. 계기 소개:
방부형 터빈 유량계우수한 내진 성능을 가지고 가동 부품이 없으며 신뢰성이 강하고 정밀도가 높으며 수명이 길기 때문에 매우 넓은 유량 범위 내에서 유체의 순간 유량과 누적 유량을 측정할 수 있다.그 표체재질은 전사불소재로서 부식이 있는 기체와 액체, 특히 부식성이 있는 기체를 측정하는데 사용할수 있는데 현재 국내에서는 부식성이 있는 기체에 대해 측정하는 류량계가 정말 많지 않다.순간 유량과 누적 유량을 현장에서 표시하거나 분리하여 표시할 수 있으며, 정격 압력은 1.6MPa, 상온형이다.플랜지 마운트, 펄스 또는 4-20mA 출력, 12V 또는 24V 또는 배터리 공급 옵션
2. 작업원리:
방부형 터빈 유량계의 원리는 유장에 설계된 소용돌이 발생체, 검측 프로브 및 상응하는 전자 선로 등으로 구성된다.유체가 소용돌이 발생체를 통과할 때, 그것의 양쪽에는 번갈아 변화하는 두 줄의 소용돌이가 형성되는데, 이 소용돌이를 카르멘 소용돌이라고 부른다.카르멘 와가 이론에 기초하여 카르멘 와가의 주파수와 유체의 유속을 정비례하고 주파수와 유속의 관계식을 제시했다.
f = St × V/d式中:
f 터빈 발생 주파수(Hz)
V 소용돌이 발생체 양쪽의 평균 유속(m/s)
St 스트로하르 계수(상수)
이러한 교체 변화의 소용돌이는 일련의 교체 변화의 음압력을 형성하는데, 이 압력은 검측 프로브에 작용하면 일련의 교전 신호가 발생하며, 전치 증폭기 전환, 성형, 증폭 처리를 거친 후 출력과 소용돌이가 동기화되어 정비례하는 펄스 주파수 신호 (또는 표준 신호) 가 된다.
3. 응용범위:
방부형 터빈 유량계석유, 화학공업, 야금, 기계, 제지 및 도시도관의 열공급, 급수, 가스 등 업종의 각종 저점도 액체, 기체, 증기 등 단상류체의 공정계량과 에너지절약관리에 광범위하게 응용할수 있다.미세한 입자, 불순물이 포함된 혼탁한 액체도 측정할 수 있으며 자동 제어 시스템에 유량 변송기로 사용할 수 있다.
4. * 이점:
1. 매우 넓은 유량 범위 내에서 유체의 물리적 성질의 영향을 받지 않고 기체, 액체 및 증기의 유량을 측정할 수 있다;
2. 온도, 압력의 영향을 받지 않으며, 동시에 쉽게 막히지 않고, 쉽게 끊기지 않으며, 쉽게 때가 끼지 않고, 고온, 고압에 견딘다;
3. 안전 방폭, 열악한 환경에 적용;
4. 가동부품이 없고 구멍틈새설계가 없으며 제품이 마모되지 않고 더러움에 강하며 기계보수가 필요 없고 사용수명이 길다;
5. 마이크로 전력 소모 기술을 채용하여 배터리가 전기를 공급하는 현장 표시형 유량계는 정전 없이 2년 이상 운행할 수 있다;
6. 온압 보상 일체화 설계;
7. 전류 출력은 모두 전기 격리형으로 양호한 공통 모드 간섭 억제 능력을 가지고 있다;
8. 트래픽 값과 누적 트래픽 값을 동시에 표시하며, 번갈아 전환할 필요가 없다;
9. 항진동 프로브를 사용하여 외부 진동의 영향을 효과적으로 제거한다;
10. 분체식 신호 변환기를 사용하여 케이블 zui의 길이가 100미터이다;
11. 측정비의 너비가 20: 1에 달한다;
12. 계기 전체 구조 설계가 합리적이고 동적 측정 범위가 넓으며 압력 손실이 적다.
13. 표체는 스테인리스강 재질을 사용하여 부식성 매체의 측정에 적합할 수 있다;
14. 현장 액정 디스플레이, 펄스, 4~20mA 출력 또는 485 통신, 산업 자동화 시스템과 연결할 수 있다.
5. 성능 지표:
1. 측정매체: 기체, 액체, 증기;
2. 연결 방식: 플랜지 카드 장착식, 플랜지, 삽입식;
3. 구경 규격 플랜지 카드 장착식 구경 선택 25, 32, 50, 80100;
4. 플랜지 연결식 구경 선택 100150200;
5. 트래픽 범위 (트래픽 범위 테이블 참조)
6, 정상 측정 유속 범위 레노수 1.5 × 104~4 × 106;가스 5~50m/s;액체 0.5~7m/s;
7, 측정 정밀도 1.0 레벨 1.5 레벨;
8. 측정된 매체의 온도: 상온 – 25 ℃ ~100 ℃, 고온 – 25 ℃ ~150 ℃ -25 ℃ ~250 ℃;
9. 출력신호 펄스 전압 출력신호 고전평 8~10V 저전평 0.7~1.3V;
10. 펄스가 공백 비율의 약 50%를 차지하고 전송 거리는 100m이다;
11. 펄스 전류 원거리 신호 4~20mA, 전송 거리 1000m;
12. 계기 사용 환경 온도: -25 ℃~+55 ℃ 습도: 5~90% RH50 ℃;
13. 재질 스테인리스강, 알루미늄합금;
14. 전원 DC24V 또는 리튬이온 배터리 3.6V;
15. 방폭등급 본안형 iaIIbT3-T6, 방호등급 IP65.
6. 선택 요점:
1. 유량계의 선택 유형은 가능한 한 유량 작업을 하한선 극한값에서 사용하지 않기 때문에 유량계의 구경은 가능한 한 작아서 더 큰 유속과 유량 범위를 얻어야 한다.
2. 유량계는 매체의 작업 압력과 온도 범위의 기술 매개 변수에 사용해야 한다.일부러 고압력등급과 초고온도의 계기를 선택하지 말고 실제작업압력과 온도에 근거하여 계기를 선택해야 하며 후자의 가격은 좀 높다.
3. 폭발 위험 장소에서는 폭발 방지형 유량계를 선택해야 한다.
4. 하한류량은 매체의 작업상황밀도와 운동점도에 의해 결정되며 그 상한류량은 일반적으로 매체의 압력과 온도의 영향을 받지 않으므로 류량범위를 확정하려면 실제로 사용할수 있는 하한류량을 확정하기만 하면 된다.하한선 유량을 계산한 후, 유량 범위표를 조사하면 상응하는 구경을 확정할 수 있다.
7. 설치 조건:
1. 센서는 실내에 설치할 수도 있고 실외에 설치할 수도 있다.환경 조건은 요구에 부합되어야 한다.
2. 센서는 수평, 수직 또는 기울기 (유체의 흐름은 아래에서 위로) 의 공칭 지름에 상응하는 파이프에 설치해야 한다.
3. 센서는 기계 진동이 있는 파이프에 설치하는 것을 피해야 한다.진동이 불가피할 경우 센서에서 앞뒤로 약 2DN 떨어진 직선 파이프 세그먼트에 고정 브래킷을 추가하는 것을 고려해야 합니다.
4. 센서 감지는 비교적 강한 전자장 간섭, 열 복사, 부식성 기체, 공간이 작고 수리가 불편한 장소에 설치하는 것을 피한다.
5. 측정된 매체에 불순물이 비교적 많이 함유되어 있을 경우, 센서 상류 직관 구간에서 요구하는 길이 외에 필터를 추가해야 한다.
6. 센서의 상하류는 일정한 길이의 직관구간을 배치하고 직관구간의 내벽은 청결하고 매끄러워야 하며 뚜렷한 볼록함, 묵은때와 껍질이 생기는 등 현상이 없어야 한다.그 길이는 그림 2의 요구에 부합해야 한다.액체 센서가 설치된 인근 파이프에는 측정된 액체가 가득 차 있어야 한다.
7. 직관 구간의 내경은 가능한 한 센서의 지름과 일치하며, 일치하지 않을 경우 센서의 지름보다 약간 큰 관경을 채택해야 하며, 오차는 ≤3% 로 5mm를 초과하지 않는다.
8. 설치 주의사항:
1. 플랜지는 직선 파이프 세그먼트와 용접할 때 센서를 가지고 용접할 수 없다.
2. 설치할 때 센서의 흐름 표지를 파이프 안의 유체 흐름과 일치시켜야 한다.
3. 센서를 설치하기 전에 플랜지 노치 안에 반드시 밀봉 코일을 잘 놓아야 한다.압력과 온도 측정점의 위치, 취압점은 센서 하류 3~5DN에, 온도측정점은 하류 5~8DN에 있다.
4. 고온매체를 측정할 때 단열재로 센서련결봉 주위를 포장하지 말아야 한다.
5. 전송기를 연결하는 차폐 케이블의 방향은 가능한 한 강한 전자장의 간섭 장소에서 멀어져야 한다.고압 케이블과 함께 부설하는 것을 허용하지 않으며, 차폐 케이블은 가능한 한 줄여야 하며, 볼륨을 감아서 분포 감전을 줄여서는 안 되며, zui의 길이는 200미터를 초과해서는 안 된다.
6, 센서를 설치하기 전에 파이프는 반드시 세척해야 한다.파이프 안의 불순물을 씻어내고 물이 흐르면 센서가 막히지 않도록 해라.액체를 측정하는 파이프는 반드시 측정된 액체로 가득 차서 기포의 방해를 방지해야 한다.
7. 기체를 측정하는 파이프는 저장액의 방해를 방지하기 위한 것이다.설치 위치는 그림 5와 같습니다.고온과 고압에서 프로브를 교체할 때는 반드시 안전하게 조작하고 고온방호를 잘해야 한다.온도를 낮추고 압력을 낮춘 후 안전 조건 하에서 프로브를 교체할 수 있다.