첫 번째 부분 총체적 방안

1.1 프로젝트 개요

강음해란혁신빌딩 전체를 구조로 하고지상55층,지하3레이어,치마방을 따로 설치하다.4레이어,건축 면적 총약22.5만 평방미터.전체 디자인 세트에너지관리 시스템,층중의 계량수도계량기, 전력계량계량기를 데이터 수집하여 종합하여 결산보고서를 생성한다;대각전력 공급회로안포장다기능전기 화재 탐지기, 회로 매개 변수와 상태를 실현하는측정 제어또한 동시에 전력 공급 회로의 누전 상황을 실시간으로 수집하고 분석하여 기준치를 초과한 회로에 대해 실시간으로 경보한다。

1.2 설계 사양

IEC61000-4-30:2003 전자기 호환 시험 및 측정 기술 - 전력 품질 측정 방법

IEC61000-4-7:2002 전자기 호환성 시험 및 측정 기술 고조파 및 상호 고조파 측정 및 사용 지침 추가 전력 시스템 및 장비 연결

GB/T14537-93"양적 계전기 및 보호 장치의 충격 및 충돌 시험"

GB6162-85 정전기 계전기 및 보호 장치의 전기 교란 시험

GB/T13730-1992 지역 전력망 데이터 수집 및 모니터링 시스템 공통 기술 조건

GB/T16435.1-1996 원격 장치 및 시스템 인터페이스(전기 특성)

GB7450-1997 전자기기 벼락 도칙

GB9813 마이크로 디지털 전자 컴퓨터 공통 기술 조건

GB2887-1992 컴퓨터 필드 기술 요구 사항

GB/T 19862-2005 전기 에너지 품질 검사 장비 일반 요구 사항

GB6833.1-6833.10-1987"전자측정기기 전자호환성시험규범"

GB14287-2005 전기 화재 모니터링 시스템

DL476-92 전력 시스템 실시간 데이터 통신 애플리케이션 계층 프로토콜

DL/T448-2000 전력 측정 장치 기술 관리 규정

DL/T5202-2004 전기 에너지 계량 시스템 설계 기술 규정

DL/T645-2007 다기능 전력 계량기 통신 프로토콜

DL/T614-2007 다기능 전력 계량기

DL/T5202-2004 전기 에너지 계량 시스템 설계 기술 규정

DL/T645-2007 다기능 전력 계량기 통신 프로토콜

DL/T614-2007 다기능 전력 계량기

1.3 시스템 구성

이 방안은 모니터링 관리층, 네트워크 층과 현장 측정 제어층을 포함한 3층 구조를 채택한다.

모니터링 경영진은 두 대의 모니터링 본체로 구성되며 전력 모니터링, 에너지 관리, 전기 화재 모니터링 기능을 동시에 실현한다.네트워크 계층의 주요 간선은 광섬유 링 네트워크 토폴로지 구조를 채택하여 정보 전달의 신뢰성을 확보한다.현장 측정 제어층은 주로 전기 화재 탐지기, 전력 계량 계기, 계량 수도계량기 등으로 구성된다.시스템은 현지 모니터링, 데이터 전송, 집중 모니터링의 에너지 관리 시스템을 형성한다.

1, 모니터링 관리층: 전체 에너지 관리 시스템에 두 개의 모니터링 호스트가 설치되어 있다: 한 세트는 마이너스 1층 배전 당직실에 설치되어 있다SCK680-G256는전기화재감시통제설비, 다른 한세트는 1층 소통제센터에 설치된 감시통제본체로서 두세트의 본체는 같은 전력감시측정, 경보, 전기에네르기자동검표, 수량자동검표 등 기능을 실현한다.또한 다단계 사용자 권한을 설정하여 서로 다른 계정의 조작 단계를 실현한다.두 세트의 감시 설비는 각각 본관과 치맛집의 마이너스 1층 약전기 통신 캐비닛을 통해 네트워크 층에 접속한다.

2. 네트워크 계층:각종 통신 설비와 통신 매체로 네트워크를 구성하여 시스템 경영진과 현장 측정 제어층 설비가 데이터 교환을 실현한다.이 프로젝트 소유자네트워크 수집쓰다광섬유 링망, 하행 측정 제어층 설비 연결 채택RS-485는버스 구조, 통신 장치통신 관리자, 산업 포함고리망스위치, 옵티컬 트랜시버 및 광 케이블, 통신 케이블 등.

3. 현장 측정 제어층:현장 설치전기 화재 탐지기, 전력 계량기화계량기 등측정, 모니터링, 통신 및 제어 기능을 위한 장치 구성현장 측정 제어층 설비의 측정, 제어 및 통신 등 기능을 바탕으로 시스템이 실현할 수 있다원격 측정, 원격 신호, 원격 조종, 원격 조정 등기능

1.4 시스템 기능 소개

1.4.1 전력 모니터링 기능

원격 측정: 변배전 1차 그림 표시 모드를 지원하며, 고저압 회로를 표시하는 전류, 전압, 출력, 출력 인수 등 전력 매개변수를 실시간으로 수집한다.

1.4.2 고압 시스템과의 상호 연결

기타 모든 종류의 자동화 시스템에서 표준을 제공하는 시스템 상호 연결OPC는인터페이스 또는 표준 규약 전달 기능으로 데이터 공유를 실현하면 시스템은 다른 자동화 시스템과 상호 연결될 수 있다.

고객의 요구에 따라 시스템은 고압 시스템과 연결되어야 하고, 고압 시스템은 이더넷 인터페이스를 제공해야 하며, 규약은 다음과 같다.모드버스-TCP또는104규약 또는 표준의OPC는인터페이스

1.4.3 원격 표 작성 기능

층간의 계량수도계량기, 계량전기계량기 등 계량장치에 대해 자동적으로 표를 작성하고 수집한 데이터에 대해 저장과 처리를 진행하며 각종 통계보고서를 생성한다. 례를 들면 일보고서, 월보고서, 분기보고서, 년보고서, 복료률보고서 등은 사용자가 에너지소모상황을 파악하고 비용을 결산하는데 편리하다.

1.4.4 전기 화재 모니터링 기능

시스템은 각 회로의 남은 전류와 온도를 실시간으로 모니터링한다.값，기본 인터페이스에 자세한 회로 이름 번호 컨텐트를 표시하고 지원남은 전류와 온도에 대한 경고값 및 각종 회로 정보 및 상태를 원격으로설정。

회로에 경보가 발생하면 시스템은 음광 경보 신호를 보내는 동시에 인터페이스에서 뚜렷한 색상 변화를 보내고 상세한 순서의 사건 기록, 사건 기록 보존 기간을 자동으로 진행한다.≥24개월, 간편한 추적。

1.5 네트워크 구조

본 방안의 전체 네트워크는 링망 구조에 따라 부설되고 중복된 링망 구조를 통해 네트워크의 높은 신뢰성과 광섬유 부설의 편리성을 확보할 수 있다.

모든 네트워크 수집 노드는 강전기 우물 분포 배치에 따라 구성되며, 각 네트워크 수집 노드는 통신 관리기, 산업 루프 네트워크 교환기, 네트워크 통신 캐비닛 등으로 구성된다.본 방안은 본관 마이너스 3층, 마이너스 1층,25레이어,40층,치맛집 마이너스 1층,마이너스 3층의 강전기 우물 옆의 약점 우물에 설치9네트워크 수집 노드9개의 네트워크 노드는 파이버 루프 네트워크 방식으로 연결됩니다.실제 각 층의 네트워크 설비 배치는 다음과 같다.

치마층 부분 네트워크, 치맛방1층네트워크 수집 노드 설치1통신 관리자 및1대환망 교환기, 치맛방1레이어 끝4층의 전력 계량기, 스커트1레이어 끝4층, 치마층 지붕층 및 음1층일부 전기 화재 탐지기는 모두 이 통신 관리기에 접속한다;치맛방 이 삼 을 짊어지다층네트워크 수집 노드 설치1대S3100C는8E2통신 관리기 및 루프넷 스위치, 마이너스 2 접속층, 마이너스 3층부분적인 전기 화재 탐지기는 데이터의 집중 수집과 네트워크 전달 전송을 실현한다.

본관 지상 부분 네트워크본관에는55층은 모두 두 개의 강전기 우물로, 방안은 본관에 설치되었다.25레이어 및40층설립4개 네트워크 수집 노드,11에30층의 전기 화재 탐지기와 계량기 접속25레이어의 채집 노드,31옥상까지 전기 화재 탐지기와 계량기 접속40레이어의 채집 노드, 총 설치4통신 관리자,4대환망 스위치 및4네트워크 통신 캐비닛 한 대.

또한,25층 배전실과40층배전실에는 통신관리기 한대를 추가로 추가하여 배전실내의 모든 회로에 대응하는 전기화재탐측기와 계기에 접속한다.이 두 통신 관리자는TCP / IP의네트워크 형식은 해당 층의 네트워크 수집 노드의 교환기에 부설된다.

본관 지하 부분 네트워크, 마이너스일계층 및 마이너스 3 계층의 네트워크 수집 노드는 각각 통신 관리자를 구성합니다. 마이너스일층통신관리기는 음1층, 음2층이 있는 층의 각 배전함 내의 전기화재탐지기에 접속하고, 또 음1층 통신관리기는 접속한다1-10층의 전기 화재 탐지기와 계량 수도계량기;음3층 통신관리기는 이 층의 각 배전함에 있는 전기화재탐지기에 접속한다.

동시에 마이너스일층 주 변전소, 변전소 내의 모든 전기 화재 탐지기, 모니터링 계기의 연결을 위해 통신 관리기 한 대를 설치하고, 최종적으로 이 통신 관리기는 통과한다TCP / IP의네트워크 액세스 마이너스일층 약전기 우물 내 교환기에서 전체 시스템의 네트워크를 실현한다.

1.6 관리 계층 장치 선택 모니터링

관리 계층의 모니터링두세트모니터링 서버를 동시에 실행하여 전체 시스템에 대한 데이터 수집, 모니터링 및데이터스토리지와 같은 모든 서버 장애 시에는 다른 서버의 작동에 영향을 주지 않으며 전체 시스템의 신뢰성과 데이터 무결성을 보장합니다.

1.6.1 SCK680-G256 모니터링 호스트

SCK680-G256 전기 화재 모니터링 장비, 지원RS485는그리고TCP / IP의네트워크 채널 구성, 접속 가능1024개별 탐지기는 네트워크를 구성하여 집중적으로 모니터링하고, 고장, 경보 신호 모니터링 등 매개변수에 대해 *GB14287.1-2005의표준, 동시에 본 시스템은 이미 국가소방전자제품품질감독검사센터를 통과한3C 필수 인증.

모니터링 장치는 키를 통한 장치 원클릭 부팅 및 종료 작업을 지원하며, 장치는2개의 TCP/IP 네트워크 인터페이스는 네트워크 방식으로 현장 탐지기를 직접 연결하여 관련 데이터를 읽을 수 있으며, 동시에 조작자는 비밀번호 방식으로 시스템에 로그인하여 시스템의 관련 회로 매개변수를 동적으로 수정할 수 있으며, 경보 설정, 원격 재설정 기능을 실현할 수 있다.장치에는 음성 경보기와 내장형 마이크로 프린터가 내장되어 있어 시스템의 모든 고장과 경보 정보를 음광 경보와 인쇄할 수 있다.

1.6.2 모니터링 서버

제어 해제 센터에 있는대용량 스토리지 용량의 고속 처리 성능을 갖춘 서버 컴퓨터 모니터링사용자 보고서 인쇄를 위한 프린터도 함께 제공됩니다.

1.6.3 전기 화재 탐지기

전기 화재 탐지기는 현지 배전함과 우물 배전함에 설치하여 각 회로의 남은 전류, 온도 및 전량 파라미터 측정을 진행하며, 본 항목에서 채택한다.SCK600는시리즈 탐지기;1차 잔여전류, 3차 온도 및 전기량 매개변수와 전기에너지 계량 기능을 갖추어 일부 회로에 1대의 설비를 설치한 상황에서 전기화재 감시, 전력감시와 전기에너지 계량 기능을 동시에 갖추게 한다.

제2부분 시스템 기능

전력 모니터링 모듈 기능

2.1 시스템 실행 모니터링

시스템은 현장의 모든 설비에 대해 순환 방식을 통해 데이터 수집을 진행하며, 시스템의 메인 인터페이스에서 배전에 따라 한 차례 시스템 그래프에 따라 고저압 회로의 전류, 전압, 출력, 출력 인수 등 전력 매개변수를 실시간으로 수집하여 표시한다.다양한 디스플레이 색상 구분 분리 브레이크 상태 디스플레이를 갖추고 음향 경보 알림을 제공합니다.

2.2 원격 제어 및 매개 변수 설정

회로에 대해 원격 분리 브레이크 제어, 보호 투퇴 설정, 경보 보호 파라미터 조정을 실현할 수 있다;또한 경보 또는 스위치 회로에 대해 사건 분석과 고장 녹음파 데이터 분석을 하고 경보 또는 스위치 원인을 찾아 조작자에게 각종 경보 고장 표시를 제공하고 시스템의 잠재적인 고장 위험 보고를 제시하여 시스템의 안전 운행에 효과적인 보장을 제공한다.

2.3 하중 추세 곡선 분석

추세곡선시스템은 실시간으로 설비의 운행매개변수를 련속적으로 감시할수 있다. 례를 들면 전력사용부하, 고장발생순간의 파형포착은 사용자가 각종 데이터의 력사변화상황을 동태적으로 분석하도록 도와주며 관리자가 전력공급시스템의 어느 한 기간내의 매개변수변화와 장래의 추세예단에 대해 유력한 데터의거를 제공해준다.

2.4 이벤트 로깅및 질의

각 회로의 경보 상태, 스위치 상태, 스위치 변위 상태 등 각종 상태 사건 정보를 실시간으로 감시하고, 경보, 스위치 감측 사건에 대해 뚜렷한 음광 경보를 발송하며, 시스템에서 발생한 모든 사건을 기록하여 조작자가 상세한 분석을 할 수 있도록 데이터 보장을 제공한다.

2.5 그래픽 분석 관리

시스템은 각종 운행 통계 동적 이미지 시스템을 생성할 수 있는데, 예를 들면 전압봉도, 떡도, 상각도, 각종 전력망 파라미터의 실시간 변화 (예: 불균형도, 위상각 등) 를 도형화 분석할 수 있다;또한 시스템 부하의 정상적인 운행에 영향을 주는 민감성 전력 파라미터에 경보와 스위치 제한 값을 설정하여 미리 경보를 보내거나 자동으로 스위치 출력 제어를 발송하여 시스템의 신뢰성을 확보할 수 있다.

2.6 실시간 데이터 보고서

실시간 보고서 시스템은 실행 시스템에 통일된 표 모드의 데이터와 상태를 실시간으로 표시하여 실시간으로 각 회로를 동적 비교하고 감시할 수 있으며 실시간 보고서 지원EXCEL은형식은 데이터를 내보내 2차 처리를 용이하게 합니다.

2.7 히스토리 데이터 보고서 조회

역사 보고서 시스템은 각종 역사 데이터 보고서 조회를 제공할 수 있는데, 예를 들면 일 보고서, 분기 보고서, 월 보고서, 연간 보고서 등, 예를 들면 전류, 전압, 전력 부하, 전력 계량 등 각종 역사 데이터에 대해 데이터 조회를 진행하고, 각종 통계 데이터를 생성하여 사용자 계량 통계, 내부 소모 분석 등 수요에 데이터 지원을 제공한다.

2.8 타사 장치 액세스

시스템은 각종 직렬, 이더넷 버스의 통신 규약을 지원하며, 비표준 규약에 대해 하부 개발 설계를 진행할 수 있으며, 설비의 접속, 통합을 편리하게 할 수 있다. 예를 들면 각 공장의 마이크로컴퓨터 보호 장치, 직류 스크린 컨트롤러, 변압기 온도 컨트롤러, 스마트 아날로그 스크린, 무효 보상 컨트롤러, 물, 가스 계량 장치 등은 집중적이고 통일된 모니터링을 실현한다.

2.9 시스템 상호 연결

기타 각종 자동화 시스템에 표준적인OPC는인터페이스 또는 표준 규약 전달 기능은 각종 데이터 업로드 및 공유를 실현하여 상급 스케줄링 시스템에 통일된 스케줄링 인터페이스를 제공한다.

2.10 시스템 보안

다양한 사용자 수준과 적절한 작업 권한을 설정할 수 있습니다.제어 작업에는 엄격한 암호 보호 요구 사항이 있으며 작업자마다 다른 권한 제한이 적용됩니다.경보 매개 변수를 수정할 때 시스템은 자동으로 조작자의 권한과 비밀번호를 검사하고 조작 권한이 있는 운행자가 정확한 비밀번호를 입력한 후에만 조작을 수정할 수 있는 권한을 가진다.

전기 화재 모듈 기능

2.11 남은 전류 실시간 모니터링

시스템은 각 회로의 남은 전류와 온도를 실시간으로 모니터링한다.값，마스터 인터페이스에 세부 회로 이름 번호 지정 내용 및 다양한 기능 버튼 표시。

2.12 남은 전류 경고 설정 및 프롬프트

시스템지원남은 전류와 온도에 대한 경고값 및 각종 회로 정보 및 상태를 원격으로설정。회로에 경보가 발생하면 시스템은 음광 경보 신호를 보내는 동시에 인터페이스에서 뚜렷한 색상 변화를 보내고 상세한 순서의 사건 기록, 사건 기록 보존 기간을 자동으로 진행한다.≥24개월, 간편한 추적。

2.13 경고 및 장애 기록

시스템배치전용쓰다의 히스토리 데이터베이스, 제공기록 경고 및 기록 장애 기록, 보고서 인터페이스를 통해 언제든지 콜아웃, 조회 및 인쇄할 수 있습니다.고급 권한 이상의 사용자는 레코드를 조목조목 또는 모두 삭제할 수 있습니다.

2.14 경고 인쇄

모니터링 장치에 마이크로 프린터 장착, 자동/수동 인쇄 경고,장애 정보.인터페이스를 설정하여 경고로 설정 지원/장애 발생 시 자동으로 정보를 인쇄합니다.

2.15 남은 전류 내역 데이터 추세 곡선

시스템은 역사에 저장된 남은 전류와 온도 데이터에 대해 곡선 방식의 조회, 조회 시간 구간 지원및 회로동적으로 설정할 수 있습니다.인터페이스는 특정 기간 동안 남은 전류 또는 온도의 변화 범위를 실시간으로 반영합니다.

2.16 디바이스 상태 정보 표시

시스템은 현재 상태 정보 (전력 공급 상태, 장비 장애 상태, 경고 상태 및 현재 모든 통신 장비의 작동 상태 등) 와 모니터링을 실시간으로 표시할 수 있습니다.장비표시등이 동기식으로 표시됩니다.

2.17 시스템 장애 자체 검사

모니터링 장치는 내부 각 기능 모듈의 운행 상태를 실시간으로 표시하고 고장 자체 진단 기능을 가지며 시스템 인터페이스에 고장 원인을 실시간으로 표시하고 각 지역 탐지기의 통신 상태를 실시간으로 판단하여 전체 시스템의 고장에 대해 지능화 자체 검사를 한다.

2.18 사용자 계층 관리

시스템은 세 가지 수준의 권한 관리로 나뉘는데, 서로 다른 조작은 상응하는 권한 등급이 있어야만 조작할 수 있어 오작동과 불법 진입을 방지할 수 있다。

2.19 시스템 운영 정보

시스템은 독립적인 정보 창을 갖추고 장치가 실행을 시작한 후의 모든 운행 정보를 기록하여 운행 시스템의 현재 상태를 종합적으로 판단하기 편리하다.

2.20 전력 모니터링 모듈 기술 성능 지표

시스템 용량: >10000점

시스템 가용성: ≥99.9%

평균 서버 부하율: ≤20%

네트워크 평균 부하율: ≤10%

역내 종합 측정 오차: ≤0.5%

모니터 화면 호출 응답 시간: <2초

동적 데이터 새로 고침: <3초

경고를 출력에 발생: <2초

호스트 데이터베이스 새로 고침: <1초

전압 정밀도 측정: ≤0.2%

전류 정밀도 측정: ≤0.2%

유효 전력 정밀도 측정: ≤0.5%

무공률 전력 정밀도 측정: ≤0.5%

주파수 정밀도 측정: ≤0.02Hz

유효 전력 정밀도 측정: ≤1%

무공력 전도 정밀도 측정: ≤2%

원격 조종 해상도: ≤100밀리초

명령에서 출력 시간까지 제어하려면 다음과 같이 하십시오. ≤1초

원격 메시지 변위 전송 시간: ≤2초

이벤트 로깅 정확도: ≥99.9%

원격 신호량 정확도: ≥99.9%

리모컨 정확도: ≥99.9%

실시간 데이터 새로 고침 시간: ≤2초

시스템 평균 * 시간: 50000시간