지난주에 산시성 시안 고객이 회사에서 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기를 구매했다. 고객이 전화를 걸어 문의한 후에 회사의 현장 변송기 생산 현장을 고찰했다. 제품 기술 파라미터가 오퍼를 교류하고 파라미터를 확인한 다음에 계약을 체결하는 등 관련 절차를 밟았다. 마지막에 고객이 물건을 받을 때까지 회사는 고객의 납기를 지체하지 않았을 뿐만 아니라 미리 완성된 압력 변송기 제품을 순풍 택배를 통해 고객에게 보냈다. 또한 바코드 포장 명세서가 있고 포장은 모두 포장이 있다. 핸드폰 스캐닝, 관련 주문 정보, 현재 켜진 압력 변송기 제품 코드,규격 파라미터 등 정보를 직접 볼 수 있고, 정확하며, 고객은 특별히 우리 강소윤계기유한공사가 생산한 단결정규소압력변송기가 품질을 획득한 것에 대해 호평을 보낸다!

회사에서 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기는 고객의 호평을 받았다!이것은 회사가 줄곧 제품의 품질에 대해 엄격하게 통제해 온 것이다.

회사의 고정밀 압력 변송기 디지털 작업장은 스마트 AMR (AGV) 이동 로봇 AGV, 스마트 패널 1세트, 스마트 저장 캐비닛 (노화 캐비닛), 이동 진열대식 스마트 집약대, 좌우 순환 자동화 제어 조립 생산 라인, 프로그램 항온 항습 시험 상자, 프로그램 항온 항습 시험 상자, 4축 고정식 자동 잠금 나사기, 웨이카 압력 컨트롤러, 디지털 만용 계량기, 전체 스마트 오일 주입 설비 및 전체 스마트 용접국산장비 및 상해교통대학 소북연구원과 공동으로 개발한 생산집행시스템을 사용하여 작업장내 지능장비의 전면적인 응용, 생산재료의 정확한 배송, 생산과정의 실시간 관리통제, 생산정보의 추적소급, 작업장 내외련동협동을 실현하여 디지털화생산을 실현하였다.

회사의 고정밀 압력 변송기는 첨단 MEMS 기술로 만든 단결정 실리콘 센서 칩, 단결정 실리콘 이중 빔 부유식 설계, 높은 정확도, 높은 과압 성능, 우수한 안정성, 내장 스마트 신호 처리 모듈, 정압과 온도 보상의 우수한 결합을 실현하여 넓은 범위의 정압과 온도 변화에서 측정 정밀도와 장기적인 안정성을 제공할 수 있다.다양한 장소에 광범위하게 응용할 수 있다.

현재 우리 회사의 고정밀 압력 변송기 디지털화 작업장은 생산 차원의 계획 배치, 생산 작업, 품질 관리 통제, 창고 물류와 설비 관리 등 5개 단계 중 4개 단계, 18개 장면 중 9개 장면의 스마트 제조 수준이 시범 견인 효과를 일으키고 있으며, 동시에 장비, 네트워크, 플랫폼 3대 부류 지지 요소 중 각 부류에서 최소 1개 부류를 포괄하고 일정한 건설 성과를 거두고 있다.

첫째, 회사가 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기는 고객의 호평을 받았다!지능형 스토리지 테스트 (노후화) 프로세스의 진보성:

사물인터넷 클라우드 데이터 처리 응용을 바탕으로 하는 스마트 계기 테스트 시스템은 주로 직면하는 센서이다. 하나의 합격된 계기는 출하 전에 48시간 및 그 이상의 테스트 시간을 진행해야 한다. 이 과정에서 전기 계량기의 전류 파동 변화를 모니터링하고 전류 파동의 이상 값을 포착해야 한다.이 시스템의 특징은 다중 계기의 전류 파동도를 실시간으로 표시할 수 있으며, 직렬 읽기를 기반으로 하는 다중 계기 전류 신호이다.소프트웨어를 데이터 읽기 및 전송 기능 모듈로 분류하여 최종 분류48시간의 테스트를 거친 후, 이 계기의 48시간의 전류 파동에 근거하여 이 계기의 테스트 등급을 판단하는데, 파동이 작을수록 등급이 낮고 계기의 성능이 좋다.

둘째, 회사가 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기는 고객의 호평을 받았다!제품 온도 보상 공정 선진성:

자동 온도 보충 소프트웨어 시스템에 5개의 온도점을 설정하고, -20 ℃, 0 ℃, 20 ℃, 40 ℃, 70 ℃, 측정 구간에 따라 압력을 9-11개로 설정하여 자동화 온도 보상에 들어가고, 15시간 주기를 거쳐 각 온도 보충 데이터를 다운로드하여 계기에 진입하며, 데이터 이상이 발생하면 이 채널 검측에 문제가 있을 수 있다.정밀도 테스트는 정반 여정을 하고 온도는 20 ℃ 를 유지한다.등급 판단을 내리다.

셋째, 회사가 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기는 고객의 호평을 받았다!코어 필름은 1500W 레이저 용접 첨단 기술을 사용합니다.

우리 회사는 선진적인 광섬유 레이저를 채용하여 제3세대 레이저 기술의 대표로서 기타 레이저 기술의 장점을 가지고 있다.광섬유 레이저는 이상적인 빔 품질, 높은 변환 효율, 유지 보수 면제, 높은 안정성 및 작은 부피 등의 장점을 가지고 있기 때문이다.레이저는 이중 진동 레이저 용접 헤드 용접 감시 시스템, 레드 라이트 포지셔닝 시스템, 용접 시스템, 맞춤형 6축 연동 용접 작업대 4축 통공 회전판, 5축 용접 클램프 등을 내장하여 고정밀 센서 필름 칩의 용접 밀봉성 및 안정성을 확보한다.

넷째, 회사가 생산한 단결정 실리콘 압력 변송기는 고객의 호평을 받았다!고정공 자동화 주유 공정의 선진성:

자동화 주유의 공정 선진성, 제어 시스템의 내장은 압력 및 차압 변송기의 정확성과 15년 장기 안정성을 보장한다.

(a) 설비는 PLC 제어를 채택하여 진공 흡입 과정에 인공적인 간섭이 필요 없으며, 설비의 절차화 제어로 오작동 위험을 줄인다.설비는 진공 센서와 시간을 결합하고, 진공 밸브는 자기 감응 신호로 기동원을 추가한다.설비의 안전 운행을 보장하다.

(b) 시스템은 수동 + 자동 모드를 사용하고 수동 모드는 수리 인터페이스입니다.암호는 별도로 설치되어 있으며 장비 관리자만 사용할 수 있습니다.

(c) PLC 제어 시스템은 인위적인 원인으로 인한 오작동을 줄이고 안전하고 신뢰할 수 있다.

(d) 모듈화 설계, 유닛의 유기적 구성은 매우 강한 확장성을 가지고 있다;

(e) 개방형 구조로 조정 또는 유지보수가 간편하고 편리하다;

(f) 성능이 안정적이고 성숙한 성능이 우수한 단위를 채용하여 전체 기기의 성능을 보장하고 장기적으로 운행할 수 있다.