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점검정수제도는 설비점검관리제도를 핵심으로 예방보수를 실시하는 전원설비보수제도(TPM)로 현대화 생산요구에 부응하는 선진적인 설비관리모델이다.점검사업은 점검정수제도의 핵심과 기초로서 점검정수제도는 점검원설비책임제를 실시한다.점검원은 점검 실시뿐만 아니라 설비 관리도 한다.지점 검사 정수 전 과정에 대해 관리 직책을 가지고 있다.
점검정수제도는 일본에서 우리 나라 생산기업을 도입한지 이미 30여년의 력사를 갖고있으며 90년대 중반부터 전력업종에 응용되기 시작하였고 점차 발전기업에서 보편적으로 보급되고 응용되였다.발전 기업의 특징은 시스템 프로세스가 복잡하고 생산 과정의 연속화, 자동화 정도가 높으며 설비의 종류가 다양하고 열기관, 환승기, 고압 용기, 전기 설비 등과 관련되며 생산에 대한 안전성 요구*이다.어떻게 생산설비를 효과적으로 관리하여 전력생산의 안전경제운행을 보장할것인가 하는것은 현대화기업이 반드시 해결해야 할 중요한 문제이다.점검정수제도는 설비점검관리제도를 핵심으로 예방보수를 실시하는 전원설비보수제도(TPM)로 현대화 생산요구에 부응하는 선진적인 설비관리모델이다.발전기업에서 각 기업의 끊임없는 탐색과 실천, 교류와 개선을 거쳐 점검정수는 이미 체계화, 표준화, 정보화, 지능화를 갖춘 현대기업관리제도로 되였다.
점검은 설비결함의 조기발견, 조기처리를 실현하기 위하여 일련의 표준화절차로"정인, 정점, 정기, 기준, 방법을 정한다"는 등 원칙을 채택하여 설비에 대해 전*위의 검사와 분석을 실시하고 설비의 건강상태를 평가하여 후기의 설비정비정비 등 관리사업을 지도하는데 사용한다.점검정수제도는 점검을 핵심으로 하는 관리체제이다.점검은 정비의 기초로서"점검"으로 정비하고 점검으로 설비에 대해 계획적이고 표준적인 검사를 진행하며 설비상태정보를 수집하고 건강진단을 진행한 다음 설비의 점검결론에 근거하여 상응한 점검전략을 제정하고 예방점검수리를 실시하여 설비의 능률적인 관리를 진행한다.전통적인 계획점검수리에 비해 지점검사를 기초로 한 지점검사정수제도가 더욱 령활하고 점검수리책략이 더욱 최적화되여 설비의"수리초과"를 방지할뿐만아니라 설비의"수리부족"을 예방하여 설비의 신뢰성과 리용률을 높이고 설비수리비용을 낮추었다.그러므로 점검업무의 효과적인 실시, 점검원의 업무자질은 점검정수의 관리수준을 결정한다.
점검관리 자체체계는 설비점검을 둘러싸고 점검직원을 핵심으로 규범화, 표준화된 점검제도를 형성한다.발전기업은 지점검사정수를 점차 실시하는 과정에 이미 관리표준, 작업표준과 기술표준을 포함하여 비교적 완비된 지점검사관리체제를 구축하였다.그 중에는 주로 점검분류관리방법, 설비점검표준, 설비기술표준, 설비유지보수표준, 점검원업무표준, 설비점검관리절차, 설비5층방호체계, 작업표제도, 점검업무대장 등 규범을 포함하여 제도화된 과학관리체계를 형성하였다.점검사업은 이런 표준과 규범에 근거하여 규정된 절차와 기술표준에 따라 사업을 전개한다.
점검사업은 점검정비제도의 핵심과 기초로서 설비점검관리요구의 기본내용을 전면적으로 고품질로 완수하고 설비의 건강상태를 신속하고 정확하게 판단하며 설비의 열화추세를 료해해야만 합리적인 결함관리를 실현하고 설비의 열화발전을 예방하며 점검수리책략을 최적화하고 정비방안을 제정하여 설비의 정밀화관리를 실현할수 있다.전원 설비 수리 관리 이념에 따라 운행 인원은 설비를 사용하고 가장 기본적인 일상 검사를 한다. 이를 직무 검사, 수리 인원은 설비를 수리하고 운행 검사를 담당한다. 검사원은 검사를 진행하는 핵심으로 정기적인 전문 검사와 정밀 검사를 담당한다.이 3자 중에서 검사원은 핵심적인 위치에 있다.이로부터 설비에 대한 일상적인 점검, 전문적인 점검, 정밀한 점검, 정밀도 테스트와 기술 진단 등 5층 방호 체계가 형성되었다.점검원은 모든 점검내용을 수집하고 종합하고 분석처리하는 동시에 설비점검데이터의 정보관리사업을 진행한다.점검업무는 기층의 점검원이 책임지고 구체적으로 실시한다.점검실시에는 설비점검부위, 점검내용, 점검방법, 점검기준, 점검주기 등 표준화작업내용을 제정하고 점검계획과 점검로선도를 편성하며 상술한 요구에 따라 설비점검검사를 완성하고 점검대장관리를 구축하는것이 포함된다.점검대장은 점검업무내용을 전면적으로 기록하고 점검데이터를 축적함으로써 점검원은 설비열화법칙을 분석하고 설비열화대책을 연구할수 있으며 기술표준을 끊임없이 개진하고 보완하여 설비고장을 일찍 발견하고 일찍 처리하여 설비고장률을 낮추고 설비의 신뢰성을 높일수 있다.
점검정수제도는 점검원 설비책임제를 실시한다.점검원은 설비의"주인"으로서 설비에 대해 종신토록 책임을 진다. 구체적으로 말하면 설비의 감조, 구매, 설치디버깅, 운행유지보수에서 보수개조, 설비페기에 이르기까지 전반 과정동태관리 (PDCA) 를 진행한다.따라서 검사원은 검사 실시뿐만 아니라 설비 관리도 한다.지점 검사 정수 전 과정에 대해 관리 직책을 가지고 있다.검사원은 네 가지 기본 기능이 있다: 1.점검원은 재료원으로 설비 비품 부품 및 재료 계획을 작성하고 관리하며 설비 구매의 원가를 평가한다. 2. 점검원은 설비 상태 안전 관리자이고 점검원은 설비 상태 정보를 수집하고 분석하며 설비의 중요도, 서로 다른 운행 상태 요구에 따라 예방성 관리를 한다. 예를 들어 설비의 이상 상황을 분석하고 해당하는 예방 조치를 취해 설비의 신뢰성을 높인다.3.검사원은 전통적인 체제하에서 생산기술부의 전문직 또는 기술자이다.검사원은 설비의 성능, 구조 및 생산공예 등 기초지식을 전면적으로 숙지해야 할 뿐만 아니라 설비기술개조, 검사공예, 품질검수 등 각종 기술도 숙지해야 한다.4. 점검원은 설비 관리원, 즉 프로젝트 매니저로서 설비 점검 과정에서 대, 중, 소수리 각 수리 프로젝트를 주관한다. 그래서 점검 정비 제도는 설비 관리의 기능을 점검원에게 실시하여 점검원을 제일선의 관리자로 만들고 점검을 핵심으로 하는 설비 수리 관리 체제를 진정으로 확립한다.
점검원은 설비의 직접 관리자이다. 점검정수의 관리 체제는 점검원이 기술형 복합 인재임을 결정한다. 반드시 높은 종합 소양을 갖추어야 한다. 기술 차원에서 점검원은 생산 공정을 숙지하고 설비 구조 성능, 운행 특징, 유지 보수 점검 기술을 이해해야 한다. 재료 조립, 설계 제조, 기계 가공, 설치 조정, 윤활 진동 등 기계 지식과 검사 설비, 유지 보수 설비, 점검 수리 설비의 조작 능력을 포함하여 공정 관리 능력을 조율하고 공정 관리 능력을 갖추어야 한다.검사원의 업무는 다전공, 다분야의 지식기능을 포괄한다. 이런 것들은 검사원이 반드시 자주적인 관리를 하고 각종 업무를 합리적으로 안배하며 새로운 지식과 새로운 기능을 열심히 배우고 지식구조를 보완하며 기술분석과 판단능력을 향상시켜야 한다는 것을 결정한다. 검사원의 훈련과 자아향상도 마찬가지로 검사정수제도에 포함시켜야 한다.
점검정수는 수리위주의 관리방식을 개변하여 관리를 위주로 하는 관리구상을 실현하였고 점검원의 사업을 통해 책임주체가 명확한 설비의 전반 과정을 동태적으로 관리하였으며 점검으로 설비상태를 명확히 하고 예방보수를 진행하여 설비보수비용을 낮추고 설비의 신뢰성을 높이며 기업의 안전경제생산목표를 실현하였다.
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