대구경 가스 터빈 유량계와 초음파 유량계는 두 가지 자주 사용하는 유량 측정 설비로, 그들은 각각 약간의 장점과 단점을 가지고 있으며, 서로 다른 산업 응용 장면에 적용된다.

대구경 가스 터빈 유량계

　　장점：

　　1. 고정밀: 터빈 유량계의 전체 거리 정밀도는 일반적으로 1-2.0%, 고정밀도는 0.5~1.0%로 고정밀도의 유량계 중 하나에 속한다.

　　2. 반복성이 좋다: 일반적으로 0.05%~0.2% 에 달하며 좋은 중복성을 가지고 있으며 상시 교정 또는 온라인 교정을 통해 *높은 정확도를 달성할 수 있습니다.

　　3. 범위폭: 중대구경은 일반적으로 20: 1 이상에 달하고 소구경은 10: 1이며 시동류량도 비교적 낮다.

　　4. 압력 손실이 적다: 상압에서는 일반적으로 0.1~2.5kPa입니다.

　　5. 컴팩트한 구성과 가벼운 크기: 설치와 사용이 비교적 편리하고 유통 능력이 크다.

　　6. 다양한 디스플레이 방법: 기계계수기만 휴대하거나 일반형류량계산기만 배합할수 있으며 기계계수기에 온압보상기를 추가할수도 있다.

　　단점：

　　1. 정기적인 체크섬 필요: 교정 특성을 장기간 유지하려면 매체에 함유된 부유물이나 부식성 성분은 베어링의 마모 및 끼임 등의 문제를 초래할 수 있으며, 그 정밀도를 변경하고 적용 범위를 제한할 수 있다.

　　2. 유체 물성 의 영향 을 받다: 매체의 물리적 특성 (예: 밀도, 점도 등) 은 터빈 유량계의 특성에 큰 영향을 미칩니다.

　　3. 직선 파이프 세그먼트에 대한 요구 사항 높음: 흐름 분포의 영향을 많이 받기 때문에 측정 정밀도를 보장하기 위해 충분한 직선 파이프 세그먼트가 필요합니다.

초음파 유량계

　　장점：

　　1. 비접촉 측정: 비접촉식 측정이 가능하며 대형 원형 파이프와 직사각형 파이프에 적용되며 원리적으로 파이프 지름의 제한을 받지 않습니다.

　　2. 스트레스 손실 없음: 흐름 방해가 없는 측정을 위해 추가 압력 손실이 없습니다.

　　3. 비전도성 액체 측정 가능: 무방해 유량 측정은 전자기 유량계에 대한 보충이다.

　　4. 구경 범위가 넓다: 대구경 유량 측정에 적용됩니다.

　　5. 낮은 유지 관리 비용: 초음파 유량계는 터빈 유량계에 비해 후기 유지보수량이 적고 유지보수 원가가 낮다.

　　단점：

　　1. 직선 파이프 세그먼트에 대한 요구 사항: 공간이 제한된 경우 측정 정밀도를 보장하기 위해 긴 직선 파이프 세그먼트가 필요할 수 있습니다.

　　2. 온도와 압력의 영향을 받다: 유장 온도성에 대한 요구가 높고 고온 매체를 측정하는 데 한계가 있다.

　　3. 높은 미디어 청결도: 물속의 불순물은 초음파의 입사각을 편이시켜 정확한 측정에 영향을 준다.

　　4. 높은 설치 요구 사항: 외부에 에너지 교환기를 끼워 넣는 초음파 유량계는 안감이나 때가 너무 두꺼운 파이프에 사용할 수 없고, 안감 (또는 녹층) 과 내관 벽이 벗겨진 파이프에 사용할 수 없다.

전반적으로 터빈 유량계는 정밀도, 반복성 및 범위에서 우수하지만 정기적인 검사와 유지 보수가 필요하며 직관 세그먼트에 대한 요구가 높습니다.초음파 유량계는 설치 편의성, 무압력 손실 및 유지 보수 비용이 낮은 면에서 장점이 있지만 매체의 청결도와 파이프의 직관 구간에 대한 요구가 있습니다.사용자는 선택할 때 구체적인 응용 장면과 수요에 따라 선택해야 한다.