자기판 액위계획은 다른 수단을 빌릴 필요 없이 탱크 안의 액위 실제 상태를 직관적으로 반영할 수 있는 장점이 점점 더 사람들에게 인정받고 있다. 각 생산 업체는 일부 부가 기술 수단을 이용하여 이를 실제 생산 통제에 활용할 수 있도록 한다.대량의 거리 (2m 이상) 자기전복판 액위계의 측정 정확도는 왕왕 차압 변송기보다 낮지 않기 때문에 사용자도 사용할 때 점점 더 중시한다.그러나 현장의 실제 조건의 제약을 받아 각 공장이 표방하는 유지 보수 면제의 장점을 구현할 수 없고 검측 수요도 따라서 증가한다.

　　문제 제기

국가검정규정의 묘사에 따르면 2m 이하의 액위계는 표준물탱크장치를 통해 검정해야 하며 2m를 초과하는 경우 모의법으로 검정해야 한다.그러나 대량의 정자기전복판 액위계 자체의 사이즈의 제한으로 2m가 넘는 액위계의 실험실 설치에 문제가 있으며 규정은 시뮬레이션 검정 방법에 대해 구체적으로 설명하지 않았다.그렇다면 이런 액위계는 온라인 교정을 실현할 수 있을까?귀납하면 다음과 같은 몇 가지 문제를 해결해야 한다.

(1) 액위계 측정의 매체 밀도 범위는 왕왕 비교적 넓으며, 일반적으로 0.8~1.2g/cm3이며, 밀도가 액위계 측정 오차에 미치는 영향은 어떻게 수정할 것인가;

(2) 현장 저장탱크는 블랙박스와 같아서 액위 참조점을 어떻게 확정하여 교정하는지가 관건적인 문제이다.

(3) 액체 저장 탱크의 설치는 수직일 수 없다. 그렇다면 측정 표준기를 어떻게 선택하고 어떻게 측정하는지가 매우 중요하다.

본고는 전원 송수신호(4~20mA)를 가진 측장식 액위계를 예로 들어 간단하고 효과적인 현장 교정 방법을 연구하여 현장 설치 조건에서 전체 시스템의 액위 오차와 그 불확정도를 측정하는 목적을 달성할 수 있도록 실제적인 의미를 가진다.

　구조 원리

　　자기판 액위계부력의 원리와 자성의 결합에 근거하여 연구 제작한 것이다.측정된 용기의 액위가 승강할 때, 액위계 본체 튜브의 자성 부자도 따라서 승강하고, 부자 내의 y구 자강은 자기 결합을 통해 자기 뒤집기 표시기에 전달되며, 빨간색, 흰색 뒤집기 기둥을 구동하여 액위의 명확한 지시를 실현한다.내장된 클라리넷 접점의 개폐를 통해 전류나 전압 신호의 전송을 실현한다.마그네틱 플립보드 액위계는 출하 시 일반적으로 시뮬레이션 방법 (이 방법 규정에 설명되어 있지 않음) 을 통해 조정하여 납품 시 실제 매체와 일치하도록 확보한다.

현장 조정 단계:

측면 장착식 액위계를 예로 들면 그림 1과 같다.그림 1 현장 교정 파이프라인 연결 및 테스트의 기본 원리도

A는 액위계 0점 각선입니다.B는 액위계 만정각선이다.C는 탱크에 파이프 플랜지 또는 예약 포트를 연결합니다.

D는 액체 변송기입니다.E는 플랜지 포트 수동 볼 밸브를 아래에 연결합니다.F는 슬롯 탱크와 액위계를 플랜지에 연결합니다.a는 하관 침의 기준선이다.b는 액위 영점 수준선이다.c 는 실측 워터마크입니다.

　　(1) 미디어 밀도 결정

매체밀도는 표준밀도계로 측정할수 있으며 사용자가 제공한 구체적인 자료에 근거하여 찾아낼수 있으며 매체밀도는 기록등록하여 매체밀도가 액위계사용설명서의 요구에 부합되도록 확보해야 한다.비록 이론적으로 매체 밀도가 액위계의 표시값에 영향을 미치지만, 실제 사용 중 액위계의 0비트와 만도 값은 모두 전위기로 직접 조정할 수 있다.

　　(2) 참조 0점 식별

a) 커서 자로 연결 파이프라인 내경 D를 측정하고, 탱크 상부에 표준 액위의 하척점을 확정하며, 조건이 있으면 zu는 깊이 측정자의 진동을 피하기 위해 홈으로 다듬고 표시할 수 있다;

b) 탱크에 압력이 없는 상태에서 수동으로 탱크에 물을 주입한다. 수위가 액위계보다 약간 높을 때 물주입을 중지한다. 열어서 플랜지 입구 수동 볼 밸브 E를 연결하고 탱크와 피교정 액위계 사이의 연결 플랜지 F를 풀어서 (빼지 않으면 물이 흐르지 않는다), 파이프라인에 용동류가 없을 때까지 E를 닫고 플랜지를 떼어 탱크 안의 액체 검사를 기다릴 때 배수 효율을 높인다.

c) 측심 강철 줄자로 측정점에서 수면 사이의 거리 ha, 실제 0비트 공고 h 0 = ha - D/2, 이 상태는액위계측정 0점

(3) 각 액위점의 교정

a) 플랜지를 장착하고 E를 끄고 계속 탱크에 물을 주입하여 뒤집기가 액위를 교정해야 한다고 지시하는 주요 눈금에 이르러 수면이 안정된 후 출력 전류 Ii 및 수위 공고 hi를 측정한다. 실제 액위는 H0 = h0 - hi = ha - D/2 - hi이다.

b) 만량정이 될 때까지 다른 점의 측정을 계속합니다.

　　(4) 액위 영점과 만도의 조정

참고 0점을 확정하는 동시에 0점 전위기를 조정하여 출력 전신번호를 4mA로 표시하고, 만도 조정은 표준 액위의 상한값으로 진행하며, 만량 전위기를 조정하여 출력 전신번호를 20mA로 표시한다. 하정 측정에서 출력에 편차가 있으면 이 방법을 참조하여 조정한다.현장 교정을 수행하려면 위의 세 단계를 반복하여 측정해야 합니다.

　끝말

현장 교정에 사용되는 기기는 간단하고 실용적이며 조작성이 강하여 대량의 공정 계기 실험실에서 검측할 수 없는 난제를 해결하였으며 더욱 실제적인 가치를 가지고 있다.액체매체에 직접 접촉할수 없는 상황에서 만약 탱크의 경사도가 미소하고 점표면의 수준을 측정한다면 레이자거리측정기로 심도측정강권자를 대체할수도 있다. 그럼에도 불구하고 현장검측은 일정한 한계성을 갖고있는데 이 방법은 압력용기나 휘발성이 쉬운 매체의 액위교정에 적용되지 않는다.