공업제조와 과학연구혁신분야에서 극단적인 온습도환경에 대한 제품의 적응성은 그 시장경쟁력을 직접 결정한다.무한의 고저온습열시험상자는 정확한 온도통제, 지능조작, 안전하고 믿음직하며 에너지절약과 고효률 등 핵심우세로 전자, 자동차, 항공우주 등 업종의 중요한 시험설비로 되였으며 제품의 품질통제에 관건적인 기술버팀목을 제공해주었다.

정확한 온도 제어 습도: 복잡한 환경을 시뮬레이션하는“기술 벤치마킹”

무한 고저온 습열 시험상자 채택PID는지능형 튜닝 기술과BTHC는온도 변동을 위한 균형 잡힌 온도 제어 시스템≤±0.5℃, 습도 편차≤±2%RH의 초고정밀도 제어.어떤 항공 부품 테스트를 예로 들면, 설비는-70℃다음+150℃의 넓은 온도 영역 내에서 고공 저온, 사막 고온 등 극단적인 장면을 시뮬레이션하여 엔진 밀봉 부품이 온도차를 초과하도록 확보한다200℃의 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.습도 제어 범위 적용20%RH다음98%RH, 연해의 고습 또는 서북의 건조한 기후를 정확하게 재현할 수 있으며, 재료 과학자들이 고분자 재료의 팽창률을 연구하는 데 신뢰할 수 있는 데이터를 제공한다.

지능형 운영 및 데이터 관리: 테스트 효율성을 향상시키는“지혜 뇌”

장비 탑재7인치TFT는중국어 및 영어 이중 언어 작동 및120그룹 프로그램,12000세그먼트 테스트 단계의 사용자 정의 프로그래밍예를 들어, 새로운 에너지 자동차 배터리 제조업체가 사전 설정을 통해“-40℃저온 가동→85℃고온 고속 충전→95%RH고습순환”의 복합 테스트 프로그램은 원래 필요했던72테스트 기간을 최대 시간으로 단축48시간.동시에 장치 내장USB인터페이스 및RS-485는온습도 커브 데이터를 실시간으로 내보내는 통신 모듈PC는끝, 호환 생성GB/T 2423의표준 테스트 보고서, 인공 기록 오차 대폭 감소.

안전하고 신뢰할 수 있는 설계: 장기적인 운영을 보장하는“보호 체계”

고강도 테스트 수요에 맞추어 우한 고저온 습열 시험상자는 이중 단열 구조와304스테인리스강 내담, 초온 보호, 누전 보호, 압축기 과부하 보호 등에 배합12안전 메커니즘을 중시하다.모 군수업체가 미사일 전자부품을 테스트할 때 장비는-60℃저온의 지속적인 작동1000시간 동안 서리가 내리지 않고, 모듈식 냉각 설비는 단일 모듈의 빠른 교체를 더욱 지원하여 수리 정지 시간을 전통적으로4시간 압축30분.이밖에 설비는 단전기억기능을 갖추어 갑자기 정전되더라도 자동적으로 시험진도를 보존할수 있으며 전력공급을 회복한후 빈틈없이 실험을 계속할수 있다.

에너지 절감 기술: 운영 비용 절감“녹색 시나리오”

에너지 조절 기술을 통해 냉매 유량을 최적화하고, 설비는 냉방 단계에서 가열 시스템을 추가로 가동하여 온도를 균형시킬 필요가 없으며, 전통보다“냉각하면서 가열하기”모드 절전30%이상.모 전자공장의 연간 시험량으로 계산하면, 이 기술을 채용한 후 단일 설비의 연간 전기 요금을 초과하여 절약한다.2만 원.이와 동시에 설비는 수침차루법을 채용하여 증발기의 기밀성을 검측하고 여수를 회수할수 있는 가습시스템과 배합하여 년간 절수에 달한다15톤, 적합ESG는지속가능한 발전 요구.

업계 응용 실증: 실험실에서 생산 라인까지의“가치 착지”

전자업종에서 설비는 모 휴대폰제조업체가 스크린이85℃/85%RH환경에서 터치 고장 문제가 발생하여 공급업체가 포장 공정을 개선하도록 추진한다;자동차 분야에서 모 자동차 기업은 설비를 통해 차량용 센서가-40℃다음+125℃온도 변환장에서의 신호 안정성, 제품 고장률 감소0.3%; 의약업계, 모 약품기업은 설비를 리용하여 약품포장이5℃/75%RH조건하의 밀봉성으로 화물칸의 기한을 연장하다18개월.

무한 고저온 습열 시험상자는 기술로 재구성 환경 시뮬레이션 경계를 돌파하였는데, 그 정확성, 지능화와 신뢰성은 만족할 뿐만 아니라GB/T 2423의、IEC 60068는등 국제표준은 더욱 모듈화설계와 원격감시통제기능을 통해 제조업에 연구개발검증으로부터 양산품질검사에 이르는 전반 과정의 해결방안을 제공한다.고품질 발전을 추구하는 시대 배경 하에서, 이런 종류의 설비는 기업이 제품의 근성을 향상시키는 것이 되고 있다“스텔스 경쟁력”。