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레이더 액위계는 확실히 수위, 재료 위치와 화학 공업 장소에 많이 사용된다
날짜:2025-02-18읽기 :3
레이더 액위계는 확실히 수위, 재료위치와 화학공업장소에 많이 사용되는데 다음은 구체적으로 소개한다.
1. 수위 측정 방면
원리: 액위계의 안테나는 매우 좁은 마이크로파 펄스를 발사하는데, 이 펄스는 광속으로 공간에서 전파되며, 측정된 매체 표면을 만나면 일부 에너지가 반사되어 같은 안테나에 의해 수신된다.송신 펄스와 송신 펄스의 시간 간격은 안테나가 측정된 매체 표면까지의 거리와 정비례하여 수위의 높이를 계산할 수 있다.
장점: 비접촉식 측정 방식은 전통적인 수위 측정 설비와 물의 직접 접촉으로 인한 부식, 마모 등 문제를 피하고 유지 보수 비용과 물 흐름에 대한 방해를 줄였다.이와 동시에 액위계는 광선, 온도, 습도 등 환경요소의 영향을 받지 않고 여러가지 복잡한 환경에서 수위를 정확하게 측정할수 있어 저수지, 하천, 호수, 해양 등 각종 수역의 수위감측에 적용된다.
2. 재료 위치 측정 방면
원리: 마찬가지로 마이크로파 펄스의 발사와 반사 원리를 이용하여 펄스의 전파 시간과 반사 시간을 측정하여 재료의 표면 높이를 확정함으로써 재료 위치에 대한 측정을 실현한다.
장점: 고체 입자, 분말, 블록 재료 등을 포함한 다양한 물리적 성질의 재료를 측정할 수 있으며, 재료의 개전 상수, 밀도 등 요소의 영향을 받지 않는다.또한 레이더 액위계는 고온, 고압, 분진 등 열악한 산업 환경에서 사용할 수 있어 신뢰성과 안정성이 높다.예를 들어, 탄광, 광산, 시멘트 공장 등 업계에서 액위계는 원료 창고, 완제품 창고 등 재료 위치의 측정에 광범위하게 응용된다.
3.화학공업장소방면
원리: 마이크로파 레이더 기술을 기반으로 고주파 마이크로파 펄스를 발사하고 반사된 신호를 모니터링하여 액위나 물위를 측정한다.
우세: 화학공업생산에는 부식성물질, 고온, 고압 등 위험요소가 흔히 존재하기에 액위계의 비접촉식측정방식은 센서와 부식성물질의 직접적인 접촉을 피면하고 설비의 파손과 유지보수원가를 줄일수 있다.이와 동시에 액위계는 정밀도가 높고 교란방지능력이 강하며 실시간감시 등 장점이 있어 화학공업용기중의 액위나 물위를 정확하게 측정할수 있어 화학공업생산과정의 통제와 관리에 중요한 데터지원을 제공할수 있다.예를 들어, 석유 화학 산업에서 레이더 유위계는 오일 탱크의 유위를 모니터링하는 데 사용될 수 있다;제약 업계에서 약액의 저장 상황을 모니터링하는 데 사용할 수 있다.
다음 기사:레이더 액위계의 흔한 고장 및 제거 방법