다음은 일반적인 액체 유량계 문제 해결 방법입니다.

1. 계기 시스템 검사

모양새 및 연결 확인

외관: 케이스 파열, 변형 등 액체 유량계의 외관이 손상되었는지 확인합니다.

연결: 유량계와 다른 장치의 연결이 느슨한지, 파이프가 파손되거나 누출되었는지 확인합니다.예를 들어, 전자기 유량계의 센서와 동글 사이의 케이블 연결이 느슨해지면 신호 전송이 중단될 수 있습니다.

디스플레이 및 신호 확인

이상 표시: 유량계의 디스플레이가 정상적으로 작동하는지, 숫자가 명확하게 표시되지 않는지, 깜박거리거나 난잡한 코드 등이 있는지 관찰한다.디스플레이 장애, 전원 공급 장치 불안정 또는 내부 회로 문제로 인해 발생할 수 있습니다.

신호 감지: 신호 강도, 주파수 및 파형 등을 포함하여 유량계가 출력하는 신호가 올바른지 확인하기 위해 특수 감지 도구 (예: 오실로스코프) 를 사용합니다.예를 들어, 터빈 유량계의 펄스 신호 주파수가 실제 유량과 일치하지 않으면 터빈 블레이드가 손상되거나 센서가 고장 났을 수 있습니다.

2. 공정 시스템 점검

유량 및 압력 검사

유량 안정성: 액체의 유량이 안정적인지, 갑자기 증가하거나 감소하는 상황이 있는지 관찰한다.트래픽 변동이 있는 경우 펌프와 같은 업스트림 장치의 작동이 불안정하거나 파이프에 정체물이 있어 발생할 수 있습니다.

압력 상태: 액체의 압력이 요구에 부합되는지 검사하고, 너무 높거나 너무 낮은 압력은 유량계의 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다.예를 들어, 압력이 너무 높으면 유량계의 부품이 손상되고 압력이 너무 낮으면 측정이 정확하지 않을 수 있습니다.

3. 미디어 특성 검사

매체 순도: 측정된 액체에 불순물, 기포 또는 고체 입자 등이 함유되어 있는지 검사한다.이러한 불순물은 유량계의 측정 통로를 막거나 측정 신호를 방해할 수 있습니다.예를 들어 초음파 유량계의 프로브 표면에 때가 끼면 초음파 전파에 영향을 미쳐 측정 오차를 초래할 수 있다.

매체 온도 및 점도: 매체의 온도와 점도가 유량계의 적용 범위 내에 있는지 고려합니다.온도가 너무 높거나 너무 낮으면 유량계의 성능에 영향을 줄 수 있으며 점도 변화로 인해 측정이 정확하지 않을 수도 있습니다.예를 들어, 일부 액체 유량계의 경우 매체의 점도가 커지면 측정의 정확성을 보장하기 위해 해당 매개변수를 조정해야 합니다.

4. 설정 및 매개변수 확인

측정 및 단위 검사: 유량계의 측정 설정이 정확하고 유량 단위가 실제 요구에 부합하는지 확인합니다.메트릭 설정이 너무 크거나 작으면 측정 결과가 정확하지 않습니다.예를 들어, 실제 유량이 적은 액체를 더 큰 스케일로 설정하면 유량계가 실제 유량 값을 정확하게 측정하지 못할 수 있습니다.

영점과 교정 검사: 유량계의 영점이 정확한지 검사한다. 즉 액체가 흐르지 않을 때 유량계의 판독수가 0인지 검사한다.0이 아닌 경우 0점 보정이 필요합니다.또한 측정 정밀도를 보장하기 위해 유량계를 정기적으로 교정합니다.

전원 및 전기 시스템 확인

전원 공급 검사: 유량계의 전원이 정상적으로 공급되는지, 전압이 안정적인지 확인합니다.전원 공급 장치 장애로 인해 유량계가 제대로 작동하지 않거나 데이터 예외가 발생할 수 있습니다.예를 들어, 전자기 유량계는 자기장을 생성하기 위해 안정적인 전원을 필요로 하는데, 만약 전원 전압의 파동이 너무 크면 자기장의 안정성에 영향을 주어 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다.

전기 연결 및 접지 검사: 케이블의 접선 단자가 견고하고 절연이 양호한지 등 유량계의 전기 연결이 정확한지 확인합니다.이와 동시에 류량계의 접지가 량호한가를 검사하여 접지불량으로 인한 교란신호를 피면해야 한다.