1. 핵심 검측 항목

1‌、내구성 테스트:‌

• ‌순환 테스트 켜기 닫기: 잠금장치의 일상적인 사용 상태를 시뮬레이션하여 정격 하중에서 20000회의 개폐 조작을 진행하며, 테스트 후 잠금장치는 끊어지거나 변형되거나 기능이 효력을 잃지 않아야 한다。

• ‌피로 강도 테스트: 피로시험기와 같은 왕복 운동 설비를 통해 잠금장치에 세로 또는 가로 동적 하중을 가하며, 주파수는 보통 30회/분이며, 잠금장치가 효력을 잃기 전의 순환 횟수를 기록한다.

2. 역학적 성능 테스트‌

• ‌스트레치 / 압력 저항 강도: 만능재료시험기를 사용하여 자물쇠에 정적당김이나 압력을 가하여 자물쇠가 끊어지거나 변형될 때까지 최대하중값을 기록한다.。

• ‌충격 테스트: 낙하 해머 충격 시험기를 통해 잠금 장치에 2.6J의 충격 에너지를 가하여 변형 또는 갈라짐 방지 능력을 검증한다。

1. 2‌.1、지렛대 방지 성능 테스트‌

• 자물쇠에 200N의 외압 (기계 또는 공구 지렛대) 을 가하여 지렛대 열림 방지 능력을 측정하고 자물쇠가 폭력적인 파괴에도 기능을 유지하도록 확보한다.。

2. 2‌.2、내부식성 테스트‌

• 염무시험 또는 습열시험을 통해 고염분, 고습도 환경에서의 자물쇠의 내부식성능을 시뮬레이션하여 표면도금층의 탈락 또는 녹슨 여부를 관찰한다。

2. 검측 절차

1. ‌1、사전 준비‌

• ‌샘플 선택: 잠금장치 샘플을 무작위로 추출하여 대표성과 일치성을 확보한다。

• ‌장치 조정: 시험기의 하중 센서, 카운터 및 온도 및 습도 제어 시스템을 검사하여 데이터의 정확성을 확보한다.。

2. ‌2、환경 조건 설정‌

• 표준 요구 사항에 따라 온도와 습도 (예: 23 ± 2 ℃, 습도 60 ± 2%) 를 설정하고 테스트 환경을 안정적으로 유지합니다.

3. 3. 테스트 수행‌

• ‌단계별 로드: 먼저 저하중 예측 시험 (예: 10% 정격 하중) 을 실시한 후 점차 표준 하중으로 증가하여 정식 테스트를 진행한다.

• ‌실시간 모니터링: 센서를 통해 테스트에서 잠금 장치의 응력 변화, 변위 데이터 및 이상 현상 (예: 이음, 끊김) 을 기록합니다.

4. 4. 테스트 후 평가‌

• ‌기능 검사: 테스트가 끝난 후, 수동으로 잠금 단추를 조작하여 켜기 및 닫기 원활도 및 자체 잠금 기능이 정상인지 확인합니다.

• ‌모양새 및 치수 체크: 플러그, 현미경 등의 도구를 사용하여 잠금장치 표면의 스크래치, 변형량 및 핵심 치수 편차 (예: 간격 ≤ 2mm) 를 검사합니다.

3. 참고기준과 판정근거

1. ‌업계 표준‌

• ‌QB/T 2171-2014년: 잠금장치의 피로강도, 개폐수명 등 핵심지표를 규정한다.

• ‌QB/T 2922-2007년: 자물쇠의 지렛대 방지 성능, 충격 방지 성능의 테스트 방법을 명확히 한다.

• ‌GB 20400의: 가죽, 금속 등 재질에 대한 환경 보호와 안전 요구 (예: 중금속 함량 제한치).

2. ‌판정 준칙‌

• 잠그지 못하거나 스프링이 끊어지는 등의 기능 저하가 없습니다.

• 외관에 뚜렷한 손상이 없음(도금층 탈락≤5%, 구조적 균열 없음).

• 치수 변화율 ≤ 3% (초기 값 대비).

• 테스트 후 자물쇠 단추 충족:

4. 설비와 도구

1. ‌주요 장치‌

• 피로 시험기 (동적 하중 및 순환 계수 지원).

• 소금 안개 시험상자(ASTM B117 준수).

• 만능재료시험기 (량정커버 0-1000N).

• 가방 탭 내구성 테스트기(QB/1333-2018, QB/T 5247-2018 등 표준)

• 가방 자력 단추 내피로 시험기(QB/T1333-2018, QB/T 5084-2017 등 표준)

2. ‌보조 도구‌

• 수치는 마이크로미터(정밀도 0.01mm)입니다.

• 스프링 저울 또는 전자 측정기 (교정 주기 ≤ 6 개월).