DK37 로터 유량계는 산업 생산에서 일반적으로 사용되는 유량 측정 계기로서 정확한 디버깅 프로세스에 따라 측정 정밀도와 신뢰성이 크게 좌우됩니다.과학적인 디버깅 절차를 파악하는 것은 유량계가 최상의 성능을 발휘하도록 보장하는 기초이다.

　　1. 디버깅 전 준비 작업

1. 외관과 설치 검사: 유량계 설치가 수직 설치 요구에 부합되고 유체 방향이 케이스 화살표 표지와 일치하는지 확인한다.파이프 연결 부위의 밀봉성을 검사하여 누출이 없는지 확인하다.파이프 내의 용접 찌꺼기, 이물질 등 로터 운동에 영향을 줄 수 있는 불순물을 제거한다.

2.환경 조건 확인: 작업 환경 온도는 -20 ℃ ~ 80 ℃ 범위에서 제어해야하며 상대 습도는 85% 를 초과하지 않습니다.유량계를 강진동원이나 강한 전자기장 부근에 설치하지 말고 필요할 때 보호장치를 설치한다.

　　2. DK37 로터 유량계 디버깅 작업 단계

1.0시 교정:

① 하류 밸브를 닫아 유량이 통과하지 않도록 한다.

② 유량계 케이스를 가볍게 두드려 회전자가 존재할 수 있는 정체를 제거한다.

③ 0비트 조절 나사를 천천히 회전하여 회전자가 0비트 눈금선에 안정적으로 멈추도록 한다;

④ 포인터가 눈금판 0자리와 정렬되고 오차가 ±1% 만량정을 초과하지 않는지 확인한다.

2. 측정 교정:

① 상류 밸브를 천천히 열어 유체가 점차 파이프에 가득 차게 한다;

② 하류 밸브를 모두 열어 안정적인 유량을 구축한다.

③ 표준 유량원과 대조하여 스레드 조절 나사를 조정한다.

④ 회전자가 최대 유량에서 만량정 눈금에 안정되도록 하고 오차는 ±2% 이내로 제어한다.

3. 선형 검사:

① 중간 트래픽 포인트 3~5개(20%, 50%, 80% 권장) 선택

② 실제 트래픽과 표시 값의 편차를 점별로 조정하고 기록한다.

③ 균형추 위치를 미세하게 조절하여 비선형 오차를 개선한다.

　　3. 디버그 후 검증:

1.안정성 테스트: 일정한 유량을 30분 동안 유지하고 회전자에 떨림이나 표류 현상이 나타나는지 관찰한다.

2. 반복적 검증: 유량을 3회 반복적으로 켜고 각 측정 결과의 일치성을 검사한다.

3. 밀폐성 검사: 모든 연결부에 누출이 없는지 확인한다. 특히 고압 작업 상황에서의 플랜지 연결.

　　4. 주의사항:

1.디버깅 과정 중 밸브를 천천히 조절하여 압력 충격으로 인한 회전자 손상을 피해야 한다;

2.강한 부식성 매체는 전용 디버깅 도구를 사용해야 한다;

3.디버깅 완료 후 환경 온도, 압력 등 파라미터를 기록하는 것을 건의한다;

4. 정기적으로 (3개월마다 권장) 영점 드리프트 검사를 한다.

DK37 로터 유량계의 정확한 디버깅은 측정의 신뢰성을 보장하는 중요한 부분입니다.규범화된 디버깅 절차를 통해 측정 정밀도를 확보할 수 있을 뿐만 아니라 설비의 사용 수명을 더욱 연장할 수 있다.인내심을 가지고 세밀한 디버깅 과정은 정확한 트래픽 데이터를 얻는 데 필요한 보장이라는 것을 기억하십시오.